射孔分层采油一体化管柱制造技术

技术编号:14252745 阅读:87 留言:0更新日期:2016-12-22 15:12
本实用新型专利技术涉及一种射孔分层采油一体化管柱,属于油田开采技术领域。包括抽油泵、封隔器、射孔枪,抽油泵、封隔器、射孔枪依次螺纹连接,抽油泵由固定阀座、泵筒、阀球组成,泵筒的内壁上均布有3个或4个单向弹簧挡片,单向弹簧挡片之间的间距不低于单向弹簧挡片宽度的二分之一。本实用新型专利技术通过改变抽油泵固定阀罩的结构,一趟管柱即可完成射孔、卡堵水、下抽油泵工序,实现分层采油,减少施工工序,降低劳动强度和作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种射孔分层采油一体化管柱,属于油田开采

技术介绍
在注水开发油田中,主要是依靠注水来补充地层能量,如果注入水从高渗透层流入油井而被采出后,不但地层压力下降,而且由于大量出水会造成井筒液柱压力增加,油气难以产出,使油井产油量下降,为了消除油井出水的影响,需实施卡堵水分层采油。因受抽油泵固定阀罩的固定式孔道结构限制,分层采油需实施射孔增地层能量、封堵高含水层、下抽油泵三道工序,每道工序都需要起、下一趟管柱,下井管柱一般都在2500-3500米之间,因此,现有技术存在工序多、劳动强度大、作业成本高的缺陷。专利号CN105089578A公开了一种射孔和分层采油的联作装置及采油的方法,包括射采联作分采泵、可投入式底阀、封隔器、筛管和射孔枪。由于筛管的一端与射孔枪相连,射孔枪引爆方式只能是投棒起爆,射孔后地层若出砂、灰浆等物质,依靠柱塞及抽油杆撞击到位的可投入式底阀难以进入射采联作分采泵底部固定,成功率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术中工序复杂及劳动强度大的缺陷,提供一种简单易行的射孔、分层采油一体化管柱,实现油井射孔后快速分层采油的目的。为了实现以上目的,本技术所采用的技术方案是:本技术射孔分层采油一体化管柱包括抽油泵、封隔器、射孔枪,抽油泵、封隔器、射孔枪依次螺纹连接,抽油泵由固定阀座、泵筒、阀球组成,泵筒的内壁上均布有3个或4个单向弹簧挡片,单向弹簧挡片之间的间距不低于单向弹簧挡片宽度的二分之一。所述的封隔器与射孔枪之间安装有减震器。所述的射孔枪为液压引爆射孔枪或投棒引爆射孔枪。本技术射孔分层采油一体化管柱通过改变抽油泵固定阀罩的结构,一趟管柱即可完成射孔、卡堵水、下抽油泵工序,实现分层采油,减少施工工序,降低劳动强度和作业成本。附图说明图1为本技术射孔分层采油一体化管柱的结构示意图。具体实施方式由图1可知,本技术射孔分层采油一体化管柱包括抽油泵2、封隔器3、射孔枪5,抽油泵2、封隔器3、射孔枪5依次螺纹连接,抽油泵2由固定阀座8、泵筒9、阀球6组成,泵筒9的内壁上均布有3个或4个单向弹簧挡片7,单向弹簧挡片7之间的间距不低于单向弹簧挡片7宽度的二分之一。所述的封隔器3与射孔枪5之间安装有减震器4,可以避免射孔施工时引起的轴向、径向震动,避免损坏封隔器3。所述的射孔枪5为液压引爆射孔枪或投棒引爆射孔枪。将本技术射孔分层采油一体化管柱与下井管柱连接,磁定位校封隔器、射孔枪深度合格后,上提管柱1.6m,用液压钳正转8~12圈,下放油管1使封隔器3座封,座封负荷控制在8~12t,用水泥车在油管1内腔打压引爆射孔枪5;投入阀球6,水泥车打压,在阀球6的重力及油管1内腔液柱压力的作用下,阀球6下压弹簧挡片7落在固定阀座8上;水泥车打压对抽油泵2的阀球6、固定阀座8及以上管柱试压合格后下入活塞及抽油杆,开启抽油机,抽汲过程中阀球6在弹簧挡片7与固定阀座8之间上、下做往复运动,抽油泵2将由射孔枪5弹孔进入的地层油流排到地面,实现分层采油,减化了作业工序,节约了作业成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
射孔分层采油一体化管柱,包括抽油泵(2)、封隔器(3)、射孔枪(5),其特征是:抽油泵(2)、封隔器(3)、射孔枪(5)依次螺纹连接,抽油泵(2)由固定阀座(8)、泵筒(9)、阀球(6)组成,泵筒(9)的内壁上均布有3个或4个单向弹簧挡片(7),单向弹簧挡片(7)之间的间距不低于单向弹簧挡片(7)宽度的二分之一。

【技术特征摘要】
1.射孔分层采油一体化管柱,包括抽油泵(2)、封隔器(3)、射孔枪(5),其特征是:抽油泵(2)、封隔器(3)、射孔枪(5)依次螺纹连接,抽油泵(2)由固定阀座(8)、泵筒(9)、阀球(6)组成,泵筒(9)的内壁上均布有3个或4个单向弹簧挡片(7),单向弹簧挡片(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞敏马建喜张保国卫丽霞黄体栋方金吴三卫
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油一厂
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1