一种用于锥度检测的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锥度检测的工具，包括千分表，千分表与手柄连接，手柄中套设有表杆，表杆底部设有活动测头，表杆中下部还套设有固定支撑座，固定支撑座左侧设有左支撑杆，固定支撑座右侧设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆在同一直线上，且与表杆垂直。本实用新型专利技术具有结构简单、造价便宜、检测方便、检测精度高、省时省力及检测速度快等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锥度检测技术，具体来说是一种用于锥度检测的工具。
技术介绍
工件内锥度的检测长期以来一直是检测工作中的难点，尤其是大型工件的内锥度检测。对于大批量生产的具有内锥度的各类大型工件，以往普遍采用以下几种方法：采用一般塞规检验时，直观且容易判定，但锥度塞规重量大且对工件的清洁度要求高，工人在工件加工过程中检测极为不便，人为误差大，工作量也较大；采用样板检测时，检测内空形状和位置较为准确，但由于新产品越来越多，样板加工不易且成本较高，在内圆磨床上来回检验费时费力，检测效率较低，尤其在检测薄壁产品时易造成产品松动并造成工件报废；采用三坐标测量仪检测时，通过轴向多点检测、径向多圆检测，然后以评价加计算的方法来确定内锥度，该检测方法评价数据比较直接，测量结果比常规检测方法更为准确，但对测头、测杆的要求比较严格，且对测件的形状及所测工件的深度都有一定的要求，更不适用于现场大批量检测。因此迫切需要一种方便、直观、容易判定的快速检验方案，在保证测量精度的同时提高检测具有内锥度的大型工件的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、检测方便、检测精度高、省时省力及检测速度快的用于锥度检测的工具。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于锥度检测的工具，包括千分表，千分表与手柄连接，手柄中套设有表杆，表杆底部设有活动测头，表杆中下部还套设有固定支撑座，固定支撑座左侧设有左支撑杆，固定支撑座右侧设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆在同一直线上，且与表杆垂直。所述手柄外表面设有摩擦层。所述固定支撑座左右两侧设有螺纹孔，左支撑杆与右支撑杆分别与对应的螺纹孔连接。所述左支撑杆与右支撑杆均为伸缩式支撑杆。所述固定支撑座通过调节螺栓与表杆固定。所述左支撑杆与右支撑杆为水平直杆。所述左支撑杆与右支撑杆为相同材质、相同尺寸，且呈对称设置。上述的用于锥度检测的工具的实现方法，包括以下步骤：(1)、取一件与待检测产品相对应的标准内锥度样块；(2)、在标准内锥度样块的最大内径处取点A，最小内径处取点B，按照A、B两点之间的相对距离分别调节第一千分表、第二千分表的固定支撑座，使得千第一分表的支撑杆与活动测头之间的距离等于样块平面与A点的相对距离，第二千分表的支撑杆与活动测头之间的距离等于样块平面与B点的相对距离，并固定两个固定支撑座；(3)、以样块平面为基准，将第一千分表的固定支撑杆放置在样块平面上，左支撑杆和右支撑杆保持同一直线，表杆与样块内锥面垂直，此时，第一千分表的活动测头刚好接触样块锥度面的A点处；(4)、握住手柄轻轻摆动步骤(3)中的第一千分表，直至指针指向转折点，调整手转动表圈的零位对准转折点(即对零)，再轻轻摆动手柄，观察指针所指的零位有无改变，确保指针零位稳定；(5)、第二千分表重复步骤(3)、(4)在样块锥度面进行对零；(6)、用步骤(4)、(5)调整好的两个内径第一千分表和第二千分表对待检测工件进行测量，测量时，为保证测量的准确性，应在待测工件的锥度面分别取与A、B两点同一圆周上的A1、A2、A3和B1、B2、B3进行测量；(7)、以待测工件平面为基准，将第一千分表的固定支撑杆放置在样块平面上，左支撑杆和右支撑杆保持同一直线，表杆与样块内锥面垂直，活动测头对准A1点，握住手柄轻轻摆动第一千分表，观察指针摆动情况，记录第一千分表指针转折点的读数，随后转动第一千分表，重复上述操作，得到千分表指针在A2、A3两点的读数并记录；(8)、第二千分表的操作重复步骤(7)得到B1、B2、B3处的读数并记录；(9)、计算两个千分表的读数之差(即A1-B1、A2-B2、A3-B3)，若读数之差在工件的误差范围之内，则该待测工件锥度合格，如读数之差偏离误差范围，则说明锥度不合格，需及时加工调整锥度。原理：由于工件的内锥面往往通过车床或磨床一体切削加工而成，通过简单计算工件最大内径及最小内径处的锥差，可以检测工件的锥度是否合格并及时调整车床的切削量。所述固定支撑座左右两侧设有螺纹孔，左支撑杆与右支撑杆分别与对应的螺纹孔连接；左支撑杆与右支撑杆为水平直杆；固定支撑座通过调节螺栓与表杆固定。所述左支撑杆与右支撑杆均为伸缩式支撑杆；左支撑杆与右支撑杆均为伸缩式支撑杆。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本技术包括千分表，千分表与手柄连接，手柄中套设有表杆，表杆底部设有活动测头，表杆中下部还套设有固定支撑座，固定支撑座左侧设有左支撑杆，固定支撑座右侧设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆在同一直线上，且与表杆垂直，具有结构简单、造价便宜、检测方便、检测精度高、省时省力及检测速度快等特点。2、本技术中的固定支撑座左右两侧设有螺纹孔，左支撑杆与右支撑杆分别与对应的螺纹孔连接；结构简单，可根据需要进行更换，适用范围广。3、本技术中的左支撑杆与右支撑杆均为伸缩式支撑杆；调节方便。4、本技术中的左支撑杆与右支撑杆为相同材质、相同尺寸，且呈对称设置；保证其使用效果，精度高。5、本技术根据两点确定一条直线的原理，通过测量工件的最大内径和最小内径的锥差，确定锥度是否合格，检验方式直观、简便，适用于大型工件的检验。附图说明图1为一种用于锥度检测的工具的结构示意图；图2为一种用于锥度检测的工具的使用时的结构示意图。图中标号与名称如下：1千分表2手柄3表杆4活动测头5固定支撑座6左支撑杆7右支撑杆具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1～2所示，一种用于锥度检测的工具，包括千分表，千分表与手柄连接，手柄中套设有表杆，表杆底部设有活动测头，表杆中下部还套设有固定支撑座，固定支撑座左侧设有左支撑杆，固定支撑座右侧设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆在同一直线上，且与表杆垂直。本实施例中的固定支撑座左右两侧设有螺纹孔，左支撑杆与右支撑杆分别与对应的螺纹孔连接；固定支撑座通过调节螺栓与表杆固定；左支撑杆与右支撑杆为水平直杆。本实施例中的左支撑杆与右支撑杆为相同材质、相同尺寸，且呈对称设置。上述的用于锥度检测的工具的实现方法，包括以下步骤：(1)、取一件与待检测产品相对应的标准内锥度样块；(2)、在标准内锥度样块的最大内径处取点A，最小内径处取点B，按照A、B两点之间的相对距离分别调节第一千分表、第二千分表的固定支撑座，使得千第一分表的支撑杆与活动测头之间的距离等于样块平面与A点的相对距离，第二千分表的支撑杆与活动测头之间的距离等于样块平面与B点的相对距离，并固定两个固定支撑座；(3)、以样块平面为基准，将第一千分表的固定支撑杆放置在样块平面上，左支撑杆和右支撑杆保持同一直线，表杆与样块内锥面垂直，此时，第一千分表的活动测头刚好接触样块锥度面的A点处；(4)、握住手柄轻轻摆动步骤(3)中的第一千分表，直至指针指向转折点，调整手转动表圈的零位对准转折点(即对零)，再轻轻摆动手柄，观察指针所指的零位有无改变，确保指针零位稳定；(5)、第二千分表重复步骤(3)、(4)在样块锥度面进行对零；(6)、用步骤(4)、(5)调整好的两个内径第一千分表和第二千分表对待检测工件进行测量，测量时，为保证测量的准确性，应在待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锥度检测的工具，其特征在于：包括千分表，千分表与手柄连接，手柄中套设有表杆，表杆底部设有活动测头，表杆中下部还套设有固定支撑座，固定支撑座左侧设有左支撑杆，固定支撑座右侧设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆在同一直线上，且与表杆垂直。

【技术特征摘要】
1.一种用于锥度检测的工具，其特征在于：包括千分表，千分表与手柄连接，手柄中套设有表杆，表杆底部设有活动测头，表杆中下部还套设有固定支撑座，固定支撑座左侧设有左支撑杆，固定支撑座右侧设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆在同一直线上，且与表杆垂直。2.根据权利要求1所述的用于锥度检测的工具，其特征在于：所述手柄外表面设有摩擦层。3.根据权利要求1所述的用于锥度检测的工具，其特征在于：所述固定支撑座左右两侧设有螺纹孔，左支撑杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇伟，何耀耀，王超颖，张旭东，
申请(专利权)人：浙江朋诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33