隔膜泵进料系统排渣装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
隔膜泵进料系统排渣装置
：本技术涉及氧化铝生产的一种矿浆进料系统排渣装置。
技术介绍
：现有技术中使用的GEHO隔膜泵进料系统排渣装置，是在矿浆进入隔渣装置后，人工定期1～2小时进行排渣一次。在使用过程中，隔渣装置经常出现过料不畅，隔渣板和排渣管易堵塞等问题，从而影响GEHO隔膜泵的正常运行，影响生产，因此需要人工进行清理，清理的劳动强度很大。此外，现有的GEHO隔膜泵进料系统排渣装置还存在排渣操作不便、隔渣板易变形、易发生安全事故等缺陷。
技术实现思路
：本技术的目的是：提供一种新的隔膜泵进料系统排渣装置，使矿浆进入隔渣装置时过料通畅、排渣效果好，且隔渣板不变形、安全可靠，方便操作和清理，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的：它包括进料管(1)，在隔渣筒(2)的左端连接进料管(1)，右端连接出料管(5)，上端连接高压热水管(8)，下端连接隔渣漏斗(6)；出料管(5)与隔膜泵(7)连接，隔渣漏斗(6)与排渣变径管(9)连接，在排渣变径管(9)上装有排渣考克(10)，在高压热水管(8)上装有控制阀门(11)，在隔渣筒(2)内设有隔渣板(4)。在隔渣筒(2)两端连接有法兰盖(3)，便于隔渣筒(2)和隔渣板(4)的清理。隔渣板(4)的厚度为10mm～12mm，不易变形，安全性好。隔渣板(4)为网孔板，孔径为8～10mm。排渣变径管(9)变径三次，以便排渣时减压，避免溅料伤人。-->出料管(5)通过料管(12)与隔膜泵(7)连接。实际生产中，预脱硅矿浆通过进料管(1)进入隔渣筒(2)，经过隔渣板(4)进行隔渣(因隔渣板的孔径仅有8～10mm，起到隔渣作用)后，合...
【技术保护点】
一种隔膜泵进料系统排渣装置，它包括进料管（１），其特征在于：在隔渣筒（２）的左端连接进料管（１），右端连接出料管（５），上端连接高压热水管（８），下端连接隔渣漏斗（６）；出料管（５）与隔膜泵（７）连接，隔渣漏斗（６）与排渣变径管（９）连接，在排渣变径管（９）上装有排渣考克（１０），在高压热水管（８）上装有控制阀门（１１），在隔渣筒（２）内设有隔渣板（４）。
【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵进料系统排渣装置，它包括进料管(1)，其特征在于：在隔渣筒(2)的左端连接进料管(1)，右端连接出料管(5)，上端连接高压热水管(8)，下端连接隔渣漏斗(6)；出料管(5)与隔膜泵(7)连接，隔渣漏斗(6)与排渣变径管(9)连接，在排渣变径管(9)上装有排渣考克(10)，在高压热水管(8)上装有控制阀门(11)，在隔渣筒(2)内设有隔渣板(4)。2.根据权利要求1所述的隔膜泵进料系统排渣装置，其特征在于：隔渣板(4)为网孔板。3.根据权利要求1或2所述的隔膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳健康，王文志，张天星，张文锋，陶泽贵，张顺飞，邓刚，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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