本实用新型专利技术公开一种冷拔机齿板底座，包括齿板底座，齿板底座包括第一本体和第二本体，第一本体上部连接第二本体，第二本体中部设有螺孔。相对现有技术，本实用新型专利技术齿板通过齿板插入槽能够轻松实现插入和取出，当第一本体底部的旧齿板上齿牙完全磨损后，将磨损后的旧齿板从齿板插入槽中直接抽出，然后插入新的齿板，即可继续进行工作，操作非常便捷，能够实现自由安装和拆卸，工作效率能够大大提高，齿板更换过程非常迅速，大大提高产能，当齿板在使用中，出现局部齿形磨损的情况后，通过调节螺丝从而调节齿板底座的高度，从而使齿板上未被磨损的新的齿形得到利用，使齿板能够得到充分利用，有效节约成本，具有极大的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷拔钢管
，具体涉及一种冷拔机齿板底座。
技术介绍
冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，搞机械性能管材的主要加工设备，现有冷拔机齿板底座与齿板直接接触，并在接触面边缘用电焊焊接。齿板齿形全部磨损后，只有把焊缝磨掉，把旧齿板扔掉，换上新齿板，并电焊焊在齿板底座上。更换过程十分麻烦，由于齿板齿形磨损较快。因此改进齿板底座具有很强的现实意义。另外，旧底座没有调整螺丝，因此调节底座高度也很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿板更换迅速，高度可调节的冷拔机齿板底座。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔机齿板底座，包括齿板底座，齿板底座包括第一本体和第二本体，第一本体上部连接第二本体，第一本体下部设有齿板插入槽，第二本体中部设有螺孔。作为上述技术的进一步改进，所述第一本体为方形平台结构作为上述技术的进一步改进，所述第二本体为棱柱结构。作为上述技术的进一步改进，所述第二本体截面为倒梯形。作为上述技术的进一步改进，所述第二本体长度与第一本体宽度相等。作为上述技术的进一步改进，所述齿板插入槽长度与第一本体长度相等，齿板插入槽宽度与第一本体宽度相等。作为上述技术的进一步改进，所述第二本体中部沿长度方向设有螺孔。作为上述技术的进一步改进，所述螺孔贯穿第二本体中部。作为上述技术的进一步改进，所述第二本体通过螺孔连接螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一本体为方形平台结构，能够与齿板结构相适应，齿板插入槽主要用于插入齿板，齿板通过齿板插入槽能够轻松实现插入和取出，并且能够与第一本体进行良好的配合，当第一本体底部的旧齿板上齿牙完全磨损后，将磨损后的旧齿板从齿板插入槽中直接抽出，然后插入新的齿板，即可继续进行工作，操作非常便捷，能够实现自由安装和拆卸，相对于传统的将齿板焊接在第一本体底部的方式，工作效率能够大大提高，齿板更换过程非常迅速，大大提高产能，当齿板在使用中，出现局部齿形磨损的情况后，通过调节螺丝从而调节齿板底座的高度，从而使齿板上未被磨损的新的齿形得到利用，使齿板能够得到充分利用，有效节约成本，具有极大的经济价值。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为传统齿板底座的主视图；图4为传统齿板底座的侧视图。图中：1-第一本体、2-第二本体、3-齿板插入槽、4-螺孔具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种冷拔机齿板底座，包括齿板底座，齿板底座包括第一本体1和第二本体2，第一本体1为方形平台结构，第一本体1上部沿宽度方向连接第二本体2，第二本2为棱柱结构，第二本体2截面为倒梯形，第二本体2长度与第一本体1宽度相等，第一本体1下部沿长度方向设有齿板插入槽3，齿板插入槽3主要用于插入齿板，齿板插入槽3长度与第一本体1长度相等，齿板插入槽3宽度与第一本体1宽度相等，齿板通过齿板插入槽3能够轻松实现插入和取出，操作非常便捷，能够实现自由安装和拆卸，第二本体2中部沿长度方向设有螺孔4，螺孔4贯穿第二本体2中部，第二本体2通过螺孔4连接螺丝，通过调节螺丝从而调节齿板底座的高度，从而使齿板上未被磨损的新的齿形得到利用，使齿板能够得到充分利用。本技术工作时，齿板底座包括第一本体1和第二本体2，第一本体1为方形平台结构，能够与齿板结构相适应，第一本体1下部沿长度方向设有齿板插入槽3，齿板插入槽3主要用于插入齿板，齿板插入槽3长度与第一本体1长度相等，齿板插入槽3宽度与第一本体1宽度相等，能够与第一本体1进行很好的配合，齿板通过齿板插入槽3能够轻松实现插入和取出，并且能够与第一本体1进行良好的配合，当第一本体1底部的旧齿板上齿牙完全磨损后，将磨损后的旧齿板从齿板插入槽中直接抽出，然后插入新的齿板，即可继续进行工作，操作非常便捷，能够实现自由安装和拆卸，相对于传统的将齿板焊接在第一本体1底部的方式，工作效率能够大大提高，齿板更换过程非常迅速，大大提高产能，第一本体1上部连接第二本体2，第二本体2中部沿第二本体2的长度方向设有螺孔4，螺孔4贯穿第二本体2，第二本体2通过螺孔4连接螺丝，当齿板在使用中，出现局部齿形磨损的情况后，通过调节螺丝从而调节齿板底座的高度，从而使齿板上未被磨损的新的齿形得到利用，使齿板能够得到充分利用，有效节约成本，具有极大的经济价值，本技术通过在齿板底座上设置齿板插入槽3和螺孔4，能够十分快捷的调整齿板底座高度，使齿板材料利用率提高，并且能够迅速更换齿板，工作效率高。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷拔机齿板底座，包括齿板底座，其特征在于，齿板底座包括第一本体和第二本体，第一本体上部连接第二本体，第一本体下部设有齿板插入槽，第二本体中部设有螺孔。
【技术特征摘要】
1.一种冷拔机齿板底座，包括齿板底座，其特征在于，齿板底座包括第一本体和第二本体，第一本体上部连接第二本体，第一本体下部设有齿板插入槽，第二本体中部设有螺孔。2.根据权利要求1所述的冷拔机齿板底座，其特征在于，所述第一本体为方形平台结构。3.根据权利要求1所述的冷拔机齿板底座，其特征在于，所述第二本体为棱柱结构。4.根据权利要求1所述的冷拔机齿板底座，其特征在于，所述第二本体截面为倒梯形。5.根据权利要求1所述的冷拔机齿板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：邯郸新兴特种管材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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