氢氧化镧的生产工艺制造技术

氢氧化镧的生产工艺，其特征在于由氧化镧和水反应生成，生成物经过烘干。水的用量最好为氧化镧重量的１～１０倍。本发明专利技术得到的产品中不含有阴离子杂质，产品的稀土总量（以氧化物计）达到８５．５％，接近理论量。省去了过滤、粉碎工序，简化了工艺，降低了生产成本。产品不需要粉碎，产品粒度分布比较窄，Ｄ５０小于３．０μｍ。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
氢氧化镧的生产工艺                            
本专利技术涉及氢氧化镧的生产工艺。                            
技术介绍
计算机、手机、数码相机、光纤通信、微波通信以及汽车等终端产品都离不开功能陶瓷元件。功能陶瓷元件有多层陶瓷电容器、光纤通信用的光效放大器、光隔离器、微波通信用的微波铁氧体以及连接光纤套圈等。超微氢氧化镧主要用于多层陶瓷电容器，它具有纯度高、粒度小、粒度分布窄等优点，它们的掺入可大大提高功能陶瓷元件的性能。传统生产氢氧化镧的方法是氧化镧用硝酸溶解转化成硝酸镧，硝酸镧加入到氨水中沉淀，沉淀物用水洗涤除去硝酸根，然后过滤、烘干、粉碎得到氢氧化镧产品。该方法的主要缺点是：1、氢氧化镧洗涤困难；2、产品含有硝酸根离子，以氧化物计总稀土的量较难达到84.0％-86.0％的指标；3、氢氧化镧过滤困难，容易穿滤；4、烘干物料结块，需要粉碎；5、粉碎的产品粒度分布不好。以下为传统方法生产的产品主要指标：主要指标  指标TREO(以氧化物计总稀土的量)81.0％-83.5％NO32.5％-5.0％D50(50％重量或体积的产品的粒度尺寸)1.0～5.0μm                             
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不引入阴离子杂质，工艺简化，产品粒度小、粒度分布窄的氢氧化镧的生产工艺。本专利技术的氢氧化镧的生产工艺，其特征在于由氧化镧和水反应生成，生成物经过烘干。氧化镧与水反应，它们之间的理论消耗量为La2O3∶H2O＝1∶0.166(重量比)，作为水的用量可以大于或等于该数值即可，但考虑工艺的可靠性、经济性及反应进行的顺利性，水的用量最好为氧化镧重量的1～10倍，优选3-6倍。氧化镧与水的反应属于放热反应，反应在室温下即可进行，本专利技术提供反应的起始温-->度优选为40～90℃。反应的生成物进行烘干的方式可以是静态的(烘箱烘干)，也可以是动态的(喷雾烘干)。烘干温度为100～300℃。反应完成后，生成物经过动态烘干就可达到本专利技术的要求，如果生成物经过静态烘干，烘干后研磨就可达到本专利技术的要求。为了保证产品质量，氧化镧的规格可以选择高含量的，99.5～99.99％。为了保证产品质量，水选用净化处理后的高纯水，其电导率小于5.0us/cm得到的氢氧化镧的外观为：白色粉末。本专利技术的优点：1、产品中不含有阴离子杂质，产品的稀土总量(以氧化物计)达到85.5％，接近理论量。2、省去了过滤、粉碎工序，简化了工艺，降低了生产成本。3、产品不需要粉碎，产品粒度分布比较窄，D50小于3.0μm。如图1，SEM照片(扫描电镜)，可以证明产品的粒度比较小。如图2，产品的XRD(谱图)，与纯的氢氧化镧的标准谱图比较，比较一致，说明产品是纯净的氢氧化镧。如图3，为氢氧化镧的粒度分布图，说明产品的粒度分布比较窄，图4为传统生产工艺得到的氢氧化镧的粒度分布图与图3形成对比。                              附图说明图1为氢氧化镧的SEM照片。图2为氢氧化镧的XRD谱线。图3为氢氧化镧粒度分布图。图4为采用传统工艺得到的氢氧化镧的粒度分布图。                           具体实施方式实施例一：在反应器中加入5倍氧化镧重量的水，在搅拌状态下缓慢加入氧化镧，起始温度为50℃，随着氧化镧的加入反应产生大量的热，温度升高到100度以上。当氧化镧加入完毕后，搅拌下反应2小时，然后冷却放料。在200℃下进行喷雾烘干，得到符合图1～3所示的氢氧-->化镧产品。实施例二：同实施例一，不同的是反应完毕，冷却后的物料先在105℃下静态烘干，烘干后进行研磨，得到的产品效果同实施例一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氢氧化镧的生产工艺，其特征在于由氧化镧和水反应生成，生成物经过烘干。

【技术特征摘要】
1、氢氧化镧的生产工艺，其特征在于由氧化镧和水反应生成，生成物经过烘干。2、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于水的用量为氧化镧重量的1～10倍。3、根据权利要求1所述的工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小源，马勇，柯阳，达建文，陈璠，王庆杰，
申请(专利权)人：淄博华庆粉体材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]