一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，包括移动底板、升降平板、收料盒和滑料板，移动底板与升降平板之间通过至少三根纵向设置的丝杆连接，每根丝杆的上端穿过升降平板与固定在升降平板上的螺套配合，每根丝杆的下端均安装一个从动齿轮，每根丝杆上的从动齿轮与同一个主动齿轮啮合；升降平板与收料盒之间通过支架固定连接，收料盒内底部设置有收料盘，收料盘由电机驱动，收料盒上端开口，滑料板倾斜设置，并且滑料板高度低的一端伸入收料盒内，滑料板的上表面具有减速段。本实用新型专利技术成形后的产品下滑过程中，可通过高压气流进行减速；收料盘具有较好的缓冲和减震性能，最大限度的减小产品与收料盘之间的碰撞力度。

Buffer material receiving device after powder metallurgy product forming

The utility model provides a forming of powder metallurgy products after the buffer material receiving device, including mobile plate, lifting plate, a receiving box and the sliding plate between the bottom plate and the lifting plate moving through at least three longitudinal set screw connection, the upper end of each screw rod through the lifting plate and fixed on the lifting plate the screw sleeve with the lower end of each screw rod is installed a driven gear, each screw rod on the driven gear and a driving gear; lifting plate and a receiving box are connected through a bracket, receiving box is arranged at the bottom part of the collecting disc, driven by a motor material receiving disc the receiving box upper opening, sliding plate and the sliding plate is inclined, low height into the receiving box, on the surface of the sliding plate with the deceleration section. During the process of product formation, the utility model can reduce the speed by the high pressure air flow, the material receiving disc has better buffering and damping performance, and the collision strength between the product and the receiving plate is reduced to the maximum extent.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末冶金制品的收料设备领域，尤其涉及一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置。
技术介绍
粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造各种类型的制品，即为粉末冶金制品。粉末冶金轴套即用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造成的轴套。随着粉末冶金行业的迅猛发展，随着客户对品质要求的进一步提高以及粉末冶金制品的利润空间一步一步缩小，提升产品品质、减少产品报废是现 代粉末冶金企业不断最求的目标。而粉末冶金制品成形后的收料装置，能否有效防止产品下滑过程中相互之间发生碰撞或者产品与收料装置的挡板或地板发生碰撞，是决定产品报废率、产品品质的关键。现有的收料装置，是通过调节成形产品滑料板的倾斜角度来避免上述碰撞的情况；但防止产品碰撞的效果不好，产品废品率高。滑料板的倾斜角度大小，产品不能顺利下滑，不能顺利完成收料过程；而滑料板的倾斜角度太大，产品之间以及产品与收料装置之间就会发生各种形式的碰撞，原则上说，只要产品能够在滑料板上自行下滑，就会发生碰撞；因为持续滑动过程就是产品加速下滑的过程，下滑速度会越来越快，产品到达最低处时，就会发生碰撞。从而导致产品废品率高、产品质量差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，以解决上述技术问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，其特征在于：包括移动底板、升降平板、收料盒和滑料板，所述移动底板下端设置有车轮，所述移动底板与升降平板之间通过至少三根纵向设置的丝杆连接，每根丝杆的上端穿过升降平板与固定在升降平板上的螺套配合，丝杆下端固定在移动底板上，并且每根丝杆的下端均安装一个从动齿轮，每根丝杆上的从动齿轮与同一个主动齿轮啮合，主动齿轮由安装在移动底板上的步进电机驱动；所述升降平板与收料盒之间通过支架固定连接，所述收料盒内底部设置有收料盘，收料盘由设置在收料盒下方的电机驱动，所述收料盒上端开口，所述滑料板倾斜设置，并且滑料板高度低的一端伸入收料盒内，所述滑料板两侧设置有挡板，所述滑料板的上表面由光滑段和减速段构成，所述光滑段与减速段相间设置，所述减速段的表面具有绒毛，所述挡板上设置有若干个喷气嘴，喷气嘴从挡板的外侧斜插入挡板的内侧，喷气嘴连接布置在挡板外侧的高压气管。所述收料盘上端面设置有料位槽，所述收料盘由下至上依次包括骨架层、减震层、缓冲层和表层，所述骨架层为金属材料的骨架盘，骨架盘上开设有 减重孔；所述减震层采用硅胶材料制成，质软，作为骨架层与缓冲层之间的连接层，厚度1-1.5mm；所述缓冲层是由植物纤维制成，厚度为3-5mm；所述表层采用橡胶材料制成，厚度1-1.5mm。作为优选，两侧挡板上的喷气嘴数量相同，且一一对应，喷气嘴喷出的高压气流对成形的产品具有减速作用，避免产品下滑至收料盒内速度过快，发生碰撞。主动齿轮同时驱动所有的从动齿轮旋转，从动齿轮带动丝杆旋转，丝杆与螺套相对旋转，则可实现螺套带动移动平板在丝杆上移动，根据旋转方向的不同，控制移动平板上下调节，从而调节收料盒及收料盘的高度和滑料板的倾斜角度。减速段的绒毛采用纤维材料制成，具有较好的耐磨性，对下滑的产品具有减速作用，并且不会到产品造成损伤。本技术的有益效果是：本技术可以很好的调节收料盘的高度，调节收料盘的高度同时调节了滑料板的角度，控制了产品的下滑速度，有效的防止了产品的因为下滑速 度过快而导致的崩损或缺料，滑料板的角度调节快速、方便，移动平板上下调节过程中具有良好的稳定性，减少了晃动；成型后的轴套沿滑料板下滑的过程中，可通过高压气流进行减速；收料盘具有较好的缓冲和减震性能，最大限度的减小产品与收料盘之间的碰撞力度。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1.步进电机；2.主动齿轮；3.移动底板；4.从动齿轮；5.丝杆；6.螺套；7.升降平板；8.支架；9.电机；10.收料盒；11.收料盘；12.挡板；13.高压气管；14.滑料板；15.喷气嘴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施 例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1所示，一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，包括移动底板3、升降平板7、收料盒10和滑料板14，移动底板3下端设置有车轮，移动底板3与升降平板7之间通过至少三根纵向设置的丝杆5连接，每根丝杆5的上端均穿过升降平板7与固定在升降平板7上的螺套6配合，丝杆5下端固定在移动底板3上，并且每根丝杆5的下端均安装一个从动齿轮4，每根丝杆5上的从动齿轮4与同一个主动齿轮2啮合，主动齿轮2由安装在移动底板3上的步进电机1驱动；升降平板7与收料盒10之间通过支架8固定连接，收料盒10内底部设置有收料盘11，收料盘11由设置在收料盒10下方的电机9驱动，收料盒10上端开口，滑料板14倾斜设置，并且滑料板14高度低的一端伸入收料盒10内，滑料板14两侧设置有挡板12，滑料板14的上表面由光滑段和减速段构成，光滑段与减速段相间设置，减速段的表面具有绒毛，挡板12上设置有若干个喷气嘴15，喷 气嘴15从挡板12的外侧斜插入挡板的内侧，喷气嘴15连接布置在挡板12外侧的高压气管13。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，其特征在于：包括移动底板、升降平板、收料盒和滑料板，所述移动底板下端设置有车轮，所述移动底板与升降平板之间通过至少三根纵向设置的丝杆连接，每根丝杆的上端穿过升降平板与固定在升降平板上的螺套配合，丝杆下端固定在移动底板上，并且每根丝杆的下端均安装一个从动齿轮，每根丝杆上的从动齿轮与同一个主动齿轮啮合，主动齿轮由安装在移动底板上的步进电机驱动；所述升降平板与收料盒之间通过支架固定连接，所述收料盒内底部设置有收料盘，收料盘由设置在收料盒下方的电机驱动，所述收料盒上端开口，所述滑料板倾斜设置，并且滑料板高度低的一端伸入收料盒内，所述滑料板两侧设置有挡板，所述滑料板的上表面由光滑段和减速段构成，所述光滑段与减速段相间设置，所述减速段的表面具有绒毛，所述挡板上设置有若干个喷气嘴，喷气嘴从挡板的外侧斜插入挡板的内侧，喷气嘴连接布置在挡板外侧的高压气管。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，其特征在于：包括移动底板、升降平板、收料盒和滑料板，所述移动底板下端设置有车轮，所述移动底板与升降平板之间通过至少三根纵向设置的丝杆连接，每根丝杆的上端穿过升降平板与固定在升降平板上的螺套配合，丝杆下端固定在移动底板上，并且每根丝杆的下端均安装一个从动齿轮，每根丝杆上的从动齿轮与同一个主动齿轮啮合，主动齿轮由安装在移动底板上的步进电机驱动；所述升降平板与收料盒之间通过支架固定连接，所述收料盒内底部设置有收料盘，收料盘由设置在收料盒下方的电机驱动，所述收料盒上端开口，所述滑料板倾斜设置，并且滑料板高度低的一端伸入收料盒内，所述滑料板两侧设置有挡板，所述滑料板的上表面由光滑段和减速段构成，所述光滑段...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，仲小冬，蒋涛，
申请(专利权)人：常州格瑞特粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32