一种冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压机，包括冲压底座、冲压头，所述冲压底座上设置有下模具，所述冲压底座上端两侧设置有导向臂，所述导向臂之间设置有冲压架，所述冲压架与动力杆端部相连接，所述导向臂内部设置有回复弹簧，所述冲压架下端设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有固定套，所述固定杆外侧设置有上减震弹簧，所述固定套内部设置有下减震弹簧，所述下模具的冲压面上设置有耐磨层。本实用新型专利技术使用时，该冲压机在回复弹簧的作用下可以实现快速回复，且在上减震弹簧、下减震弹簧的作用下可以有效的缓冲冲压头每次冲压对机体的冲击，有效的保护机体，且耐磨层可以减小下模具的磨损，延长使用寿命。

Punching machine

The utility model relates to a punching machine, including stamping, punching head base, wherein the base is arranged on the stamping mould, on both sides of the punching base is arranged on the upper end of the guide arm, the guide arm is provided with a punching frame, which is connected with a punching frame and power rod end, the guide arm inside is provided with a return spring, wherein the punching frame is arranged at the lower end of a fixing rod, the fixed rod is arranged on the outer side of the fixed sleeve, the fixed rod is arranged on the outer side on the damping spring, the fixing sleeve is arranged inside the lower damping spring, the stamping die surface is provided with a wear resistant layer. When the utility model is used, the stamping machine can be under the action of the return spring to achieve rapid recovery, and in effect on the damping spring, a damping spring can cushion the impact of stamping head every time stamping effectively on the body, effectively protect the body, wear and wear layer can reduce the mold, prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压
，尤其涉及一种冲压机。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压所使用的模具称为冲压机，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。现有冲压机冲压结构复杂，在冲击过程中由于减震性差，容易发生零部件的损坏，且下模具容易发生磨损，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种冲压机。本技术是通过以下技术方案实现：一种冲压机，包括冲压底座、冲压头，所述冲压底座上设置有下模具，所述冲压底座上端两侧设置有导向臂，所述导向臂之间设置有冲压架，所述冲压架与动力杆端部相连接，所述导向臂内部设置有回复弹簧，所述冲压架下端设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有固定套，所述固定杆外侧设置有上减震弹簧，所述固定套内部设置有下减震弹簧，所述下模具的冲压面上设置有耐磨层。作为本技术的优选技术方案，所述固定杆与固定套之间为间隙配合。作为本技术的优选技术方案，所述上减震弹簧、下减震弹簧的直径相同。作为本技术的优选技术方案，所述耐磨层均匀覆盖在下模具的冲压面上，且厚度为2mm～5mm。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，本技术通过设置上减震弹簧、下减震弹簧与耐磨层，这样使用时，该冲压机在回复弹簧的作用下可以实现快速回复，且在上减震弹簧、下减震弹簧的作用下可以有效的缓冲冲压头每次冲压对机体的冲击，有效的保护机体，且耐磨层可以减小下模具的磨损，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。一种冲压机，包括冲压底座1、冲压头8，所述冲压底座1上设置有下模具3，所述冲压底座1上端两侧设置有导向臂2，所述导向臂2之间设置有冲压架4，所述冲压架4与动力杆5端部相连接，所述导向臂2内部设置有回复弹簧11，所述冲压架4下端设置有固定杆6，所述固定杆6外侧设置有固定套10，其中所述固定杆6与固定套10之间为间隙配合。所述固定杆6外侧设置有上减震弹簧9，所述固定套10内部设置有下减震弹簧7，其中所述上减震弹簧9、下减震弹簧7的直径相同。所述下模具3的冲压面上设置有耐磨层12，其中所述耐磨层12均匀覆盖在下模具3的冲压面上，且厚度为2mm～5mm。这样使用时，该冲压机在回复弹簧11的作用下可以实现快速回复，且在上减震弹簧9、下减震弹簧7的作用下可以有效的缓冲冲压头8每次冲压对机体的冲击，有效的保护机体，且耐磨层12可以减小下模具3的磨损，延长使用寿命。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机，包括冲压底座(1)、冲压头(8)，所述冲压底座(1)上设置有下模具(3)，所述冲压底座(1)上端两侧设置有导向臂(2)，所述导向臂(2)之间设置有冲压架(4)，所述冲压架(4)与动力杆(5)端部相连接，所述导向臂(2)内部设置有回复弹簧(11)，其特征在于：所述冲压架(4)下端设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)外侧设置有固定套(10)，所述固定杆(6)外侧设置有上减震弹簧(9)，所述固定套(10)内部设置有下减震弹簧(7)，所述下模具(3)的冲压面上设置有耐磨层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机，包括冲压底座(1)、冲压头(8)，所述冲压底座(1)上设置有下模具(3)，所述冲压底座(1)上端两侧设置有导向臂(2)，所述导向臂(2)之间设置有冲压架(4)，所述冲压架(4)与动力杆(5)端部相连接，所述导向臂(2)内部设置有回复弹簧(11)，其特征在于：所述冲压架(4)下端设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)外侧设置有固定套(10)，所述固定杆(6)外侧设置有上减震弹簧(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，吴佳锋，
申请(专利权)人：陈璐，
类型：新型
国别省市：浙江;33