【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种金属件热冲压设备的加工装置。
技术介绍
热冲压成型是一种零件加工方式,先将胚料加热至一定温度,然后用冲压机在相应的模具内进行冲压,以得到所需外形的一种材料成型方法,而热冲压设备就是采用该种方式的设备。传统的金属件热冲压设备包括加工平台,加工平台上方设置有冲压模及驱动冲压模升降的驱动装置,工作人员采用夹钳将预热后的胚料放置于加工平台上,冲压模将金属件冲压成型,再由工作人员夹钳将成品取出,一方面工作人员在冲压模下落之前,成段的胚料竖直放置于加工平台,放置偏移或放置不稳的状况,影响胚料的成型效果,另一方面由人工取出金属件的需要耗费一定时间,降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种成型效果好的金属件热冲压设备的加工装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括加工平台,该加工平台上方设置有冲压模及驱动冲压模升降的冲压模驱动机构,其特征在于:所述的加工平台两侧分别设置有夹持爪及驱动夹持爪张开及合拢的夹持爪驱动机构,两侧的所述的夹持爪分别且相对设置有夹持槽,所述的夹持爪合拢时两侧的夹持槽组合构成竖直放置胚料的夹持腔。 ...
【技术保护点】
一种金属件热冲压设备的加工装置,包括加工平台,该加工平台上方设置有冲压模及驱动冲压模升降的冲压模驱动机构,其特征在于:所述的加工平台两侧分别设置有夹持爪及驱动夹持爪张开及合拢的夹持爪驱动机构,两侧的所述的夹持爪分别且相对设置有夹持槽,所述的夹持爪合拢时两侧的夹持槽组合构成竖直放置胚料的夹持腔。
【技术特征摘要】
1.一种金属件热冲压设备的加工装置,包括加工平台,该加工平台上方设置有冲压模及驱动冲压模升降的冲压模驱动机构,其特征在于:所述的加工平台两侧分别设置有夹持爪及驱动夹持爪张开及合拢的夹持爪驱动机构,两侧的所述的夹持爪分别且相对设置有夹持槽,所述的夹持爪合拢时两侧的夹持槽组合构成竖直放置胚料的夹持腔。2.根据权利要求1所述的金属件热冲压设备的加工装置,其特征在于:所述的夹持爪驱动机构包括转动座、转动杆及安装杆,所述的转动杆竖向设置于转动座并与转动座转动配合,所述的安装杆呈水平设置,其一端固定于转动杆外周面,另一端用于安装夹持爪,所述的转动座上设置有驱动各转动杆往复转动的转动机构。3.根据权利要求2所述的金属件热冲压设备的加工装置,其特征在于:所述的转动机构包括第一气缸,所述的转动座上竖直且转动设置有与转动杆相固定的联动杆,所述的联动杆外周面上设置有联动块,所述的联动块沿联动杆径向设置有联动槽,所述的第一气缸的气缸轴铰接设置有滑移于联动槽的联动销。4.根据权利要求3所述的金属件热冲压设备的加工装置,其特征在于:所述的联...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴道松,陈钦煌,
申请(专利权)人:温州鹏业机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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