一种金属型材加工机的冲压机构制造技术

本发明专利技术公开了一种金属型材加工机的冲压机构。其包括内部至少安装有冲孔模具的模具架、与所述模具架对应设置的压力机构、与所述压力机构连接的液压缸，其特征是：所述压力机构上与模具架相对应的部分固连有一沿模具架纵向设置的压条，模具架内的每个模具的上端设有可动的滑动块，所述滑动块与设置在模具上的推动装置连接。本发明专利技术通过在压力机构上设置压条并在模具上设置可动的滑动块，并通过控制推动装置来控制滑动块的位置，从而使压力机构上的压条与滑动块接触或不接触，方便地完成模具的选取以完成冲压动作，其控制方式简单。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材加工机的冲压机构
本专利技术涉及一种金属型材加工机的冲压机构，特别是一种加工带状金属型材的加工机的冲压机构，属于金属型材加工设备
。
技术介绍
电力行业中大量使用铜铝材质的带状母线排，母线排的加工主要包括冲孔和剪切加工。现有的母线加工机一般都采用送料夹钳夹持母线排纵向送进，然后配合可以横向移动的模具架组合及可以横向移动的动力头部分通过打击模具进行冲孔、剪切作业。该种结构需要将送料夹钳、模具组合、动力头分别配以单独的伺服驱动机构，才能完成所必需的单独驱动的效果。该种结构的加工机其选模具的功能和移动孔距的功能由同一个伺服驱动机构驱动模具所在的模具架横向移动实现，而动力头也必须有单独的伺服驱动机构来驱动其主动横向移动以保证随时与模具保持同步，或者是选模功能需要单独一套伺服机构驱动用以改变模架与动力头的位置，使之预先选择的模具与动力头对准完成模具的更换，然后需要移动孔距的时候另一套伺服机构驱动动力头与模架及模架伺服机构一起运动完成移动孔距的功能，以免出现动力头与模具中心偏差造成的压力不均甚至无法冲压的问题，该种结构的加工设备要完成快速选择不同模具的冲压功能均需要两套单独的驱动机构才能实现，存在造价高、能耗大、控制复杂，结构繁琐，可靠性差，故障点多，不便维护等弊端。专利号为ZL201220012280.4的中国技术专利公开了一种带状金属型材加工机，其是将压力装置固定设置，并在压力装置上设置可随模具被动移动的压力传递装置，当需要进行冲孔作业时，压力传递装置与所选模具进行连接并随模具及模具架移动到作业位置，进行冲孔作业。该结构可以节省一套驱动动力头横向移动的伺服电机驱动装置，使机器的结构简化，其制造成本低。但该种机器也存在因模具架需要返回换模点进行选模而导致的控制程序比较复杂的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种能使控制更简单、模具选取更方便的金属型材加工机的冲压机构。本专利技术是通过如下技术方案来实现的:一种金属型材加工机的冲压机构，包括内部至少安装有冲孔模具的模具架、与所述模具架对应设置的压力机构、与所述压力机构连接的液压缸，其特殊之处是，所述压力机构上与模具架相对应的部分固连有一沿模具架纵向设置的压条，模具架内的每个模具的上端设有可动的滑动块，所述滑动块与设置在模具上的推动装置连接。本专利技术中，滑动块设置在模具的上端，通过推动装置可以控制滑动块的位置。当压力机构下压时压条可与所选模具上的滑动块接触并对其施压，从而带动模具一起下行完成冲压动作。而未选模具上的滑动块则不与压条接触。本专利技术中的滑动块的移动方向可以有多种，考虑到结构设计的简单及可靠性，所述滑动块与设置在模具上的可沿模具架横向推动的推动装置连接，滑动块可沿模具架横向移动。本专利技术中，设置在模具上端的滑动块在推出状态下，可使滑动块与设置在压力机构上的压条位置不重合。当滑动块在拉回状态时，其可与设置在压力机构上的压条位置重合，压力机构下压时压条可对模具上的滑动块施压，从而带动模具一起下行完成冲压动作。通过控制滑动块的推出与拉回，即可方便地完成模具的选取。本专利技术中的滑动块的移动还可以采用垂直升降的形式，即所述滑动块与设置在模具上的可垂直推动的推动装置连接，所述滑动块沿模具轴线方向垂直升降。本专利技术中，模具上的滑动块可沿模具轴线垂直升降，当选中某一模具时，该模具上的滑动块被升高，压力机构下压时压条可对选中模具上的滑动块施压，从而带动模具一起下行完成冲压动作。而未选中的模具上的推动装置不动作使之高度不变。通过控制滑动块的升降即可方便地完成模具的选取。本专利技术中的推动装置可以是气缸或电磁铁或齿轮齿条传动机构或丝杠传动机构，或是现有技术中的其他可以带动滑动块动作的任何结构。本专利技术中的压力机构可以采用现有技术中的液压缸设置在模具架上方的结构形式，也可以采用液压缸设置在模具架下方的结构形式。考虑到结构设计的简单与可靠性，本专利技术中，所述压力机构是由上压板、下压板通过四根拉杆连接组成的框架结构，所述上压板位于模具架的上方，所述下压板位于模具架的下方，所述压力机构通过设在模具架下部的中压板固连于机架，液压缸位于中压板和下压板之间并与下压板连接，所述压条固连在所述上压板的下部。本专利技术简单，其通过在压力机构上设置压条并在模具上设置可动的滑动块，使得通过控制推动装置来控制滑动块的位置使压力机构上的压条与滑动块接触或不接触，即可方便地完成模具的选取以完成冲压动作，其控制方式简单、可靠。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图2是图1的左视示意图；图3是本专利技术实施例2的结构示意图图4是图3的左视示意图；图5是图3中的滑动块、推动装置及模具架部分的放大示意图；图中，1、模具，2、压条，3、上压板，4、滑动块，5、推动装置，6、拉杆，7、模具架，8、液压缸，9、中压板，10、机架，11、下压板。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明:实施例1如图1-图2所示，一种金属型材加工机的冲压机构，其包括机架10、设在机架10上部的内部至少安装有冲孔模具的模具架7、压力机构、与所述压力机构连接的液压缸8，所述压力机构与模具架7对应设置。所述压力机构是由上压板3、下压板11通过四根拉杆6连接组成的框架结构，其中，上压板3位于模具架7的上方，下压板11位于模具架7的下方，中压板9设在模具架7下部并固定连接在机架10上，拉杆6穿过中压板9并在两端分别与上压板3和下压板11连接。液压缸8位于中压板9和下压板11之间并与下压板11连接。在上压板3的下部固定连接有一条状压条2，压条2沿模具架7的纵向设置。液压缸8动作时，可通过下压板11和拉杆6带动上压板3向下运动。在模具架7内的每个模具I的上端均设有滑动块4，所述滑动块4与设置在模具I上的可沿模具架7横向推动的推动装置5连接，滑动块4在推动装置5的推动下可沿模具架7横向移动。所述推动装置5可以是气缸或电磁铁等可控元件以完成推出和拉回的动作，推动装置5也可以是齿轮齿条传动机构或丝杠传动机构等，所述推动装置5也可以是现有技术中的可实现推出和拉回动作的任何结构。本专利技术的工作过程是:在不需要加工作业时，所有模具I上的滑动块4在其推动装置5的作用下均为推出状态，此时，滑动块4与上压板3上的压条2上下不重合，所以即使上压板3、压条2在液压缸8的带动下向下冲压动作时，模具也不会被压条2压下，不能完成冲压动作。当需要某一模具进行作业时，控制系统通过控制设置在该模具上的推动装置5动作，将与该推动装置5连接的滑动块4拉回，使滑动块4与上压板3上的压条2上下重合，压力机构的上压板3在液压缸8的带动下向下冲压，压条2对滑动块4施压带动模具I一起下行完成冲压动作。压条2在总长度上均可受力完成冲压工作。本实施例中，平时将所有滑动块4的位置设置为推出状态，需要几号模具进行冲压时，控制对应的推动装置5拉回滑动块4，使其与压条2上下重合，即可随意控制模具架中任意模具的模具选取以完成冲压工作。本实施例仅用于对本专利技术的说明，并非对其进行限制。本实施例中的压力机构也可以采用现有技术中的液压缸设置在模具架上部的结构形式，采用该种结构时，压条设置在液压缸的压头的下部，液压缸的压头带动压条动作，与相应的滑动块配合也同样可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属型材加工机的冲压机构，包括内部至少安装有冲孔模具的模具架（7）、与所述模具架（7）对应设置的压力机构、与所述压力机构连接的液压缸，其特征是：所述压力机构上与模具架（7）相对应的部分固连有一沿模具架（7）纵向设置的压条（2），模具架（7）内的每个模具的上端设有可动的滑动块（4），所述滑动块（4）与设置在模具上的推动装置（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属型材加工机的冲压机构，包括内部至少安装有冲孔模具的模具架(7)、与所述模具架(7)对应设置的压力机构、与所述压力机构连接的液压缸，其特征是:所述压力机构上与模具架(7)相对应的部分固连有一沿模具架(7)纵向设置的压条(2)，模具架(7)内的每个模具的上端设有可动的滑动块(4)，所述滑动块(4)与设置在模具上的推动装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的金属型材加工机的冲压机构，其特征是:所述滑动块(4)与设置在模具上的可沿模具架(7)横向推动的推动装置(5)连接，滑动块(4)可沿模具架(7)横向移动。3.根据权利要求1所述的金属型材加工机的冲压机构，其特征是:所述滑动块(4)与设置在模具上的可垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宁宇，
申请(专利权)人：梁宁宇，
类型：发明
国别省市：山东;37