【技术实现步骤摘要】
一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料及其制备工艺
[0001]本专利技术属于耐火材料加工
,具体而言,是一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料及其制备工艺。
技术介绍
[0002]耐火材料一般使用在荷重较轻或无荷重的情况下,对于耐火材料的耐火度的要求在不低于1580℃的范围内,耐火材料使用在冶金、化工、石油和机械制造领域中,并主要应用于冶金领域的炉体和窑体构造中,通过对性能优良的耐火材料种类的研发与使用,以增加对于资源的综合利用水平和资源保障能力。
[0003]以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的铝镁碳砖材料因其抗侵蚀、抗剥落、均衡侵蚀性能较强的特性,应用于盛钢捅内衬方面的使用,并逐渐应用于连铸大型中间包和炉外精炼包的熔池部位。
技术实现思路
[0004]为了实现增加对于铝镁碳砖材料的生产效率的目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够在对铝镁碳砖原料进行配置后,优化铝镁碳砖材的成型与砖胚转移流程,以增加对于铝镁碳砖材料的生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤Ⅰ:配置原料,混合后使用结合剂调节原料粘稠度,得到预制料;步骤Ⅱ:将预制料放入盛料器中,振荡盛料器;步骤Ⅲ:将预制料在盛料器中压制成型,得到成型胚料;步骤Ⅳ:将成型胚料从盛料器中移送至输送平台;步骤
Ⅴ
:对成型胚料进行烧制处理,得到耐火砖材。2.根据权利要求1所述的耐火材料制备工艺,其特征在于:所述成型胚料的烧制温度为200~250℃。3.根据权利要求2或1所述的耐火材料制备工艺,其特征在于:所述结合剂使用水玻璃溶液或酚醛树脂。4.根据权利要求1所述的耐火材料制备工艺,其特征在于:所述盛料器(21)的两侧分别安装有连接杆(22),连接杆(22)转动安装在活动基座(13)上,活动基座(13)通过转送臂(12)与立座(11)活动连接,立座(11)安装在车间的加工区域内,盛料器(21)的下侧设置有配重杆(25),配重杆(25)用于在盛料器(21)移送阶段保持盛料器(21)平稳状态的移动。5.根据权利要求4所述的耐火材料制备工艺,其特征在于:所述活动基座(13)设置有两个,两个活动基座(13)分别滑动...
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