腔体滤波器制造技术

本实用新型专利技术涉及射频通信技术领域，提供一种腔体滤波器，谐振腔体、盖板、若干谐振杆、第一抽头片以及第二抽头片，谐振腔体具有信号输入端和信号输出端，各谐振杆设于谐振腔体内，谐振杆包括中空杆体，靠近信号输入端的其中一谐振杆的第一基片一体成型第一抽头片，第一抽头片的另一端连接信号输入端，靠近信号输出端的其中一谐振杆的第二基片一体成型第二抽头片，第二抽头片的另一端连接信号输出端。本实用新型专利技术提供的腔体滤波器，第一基片和第一抽头片连接处以及第二基片和第二抽头片连接处的具有较高的光洁度，提高了谐振杆的耦合性能，采用一体成型的方式，降低安装难度，同时，工艺要求低，人工操作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射频通信
，尤其涉及一种腔体滤波器。
技术介绍
腔体腔体滤波器能够对电磁波信号进行过滤，让需要的信号通过，抑制不需要的信号，其主要的目的是解决不同频段、不同形式的无线通讯系统之间的干扰问题。腔体腔体滤波器主要包括谐振腔体、谐振杆、调谐螺钉以及抽头片。谐振腔体具有输入端和输出端，谐振杆安设于谐振腔体内，谐振杆通过抽头片分别与谐振腔体的输入段和输出段连接。目前，在装配谐振杆过程中，先将多个谐振杆分别安装在各谐振腔体内，再通过焊接的方式，将抽头片与腔体滤波器输入端谐腔体内的谐振杆连接，同时，抽头片也与腔体滤波器输出段谐振腔体内的谐振杆连接。采用焊接方式连接抽头片与谐振杆存在以下弊端：第一，抽头片在焊接过程中易出现受热弯曲，从而影响谐振杆的耦合性能；第二，谐振杆通过抽头片与谐振腔体的输入端或输出端连，易产生装配公差，因而装配精度要求高；第三，谐振杆与抽头片的连接处存在焊点，造成谐振杆表面的光洁度低，也同样影响谐振杆的耦合性能；第四，工艺要求高，操作过程复杂。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的在于提供一种腔体滤波器，旨在解决现有技术中谐振杆与抽头片因采用焊接连接方式而造成的谐振杆的耦合性能下降、配合精度要求高的问题。本技术是这样实现的，腔体滤波器，包括谐振腔体、盖设于所述谐振腔体上的盖板、若干谐振杆、第一抽头片以及第二抽头片，所述谐振腔体具有信号输入端和信号输出端，各所述谐振杆设于所述谐振腔体内，所述谐振杆包括中空杆体，靠近所述信号输入端的其中一所述谐振杆的所述中空杆体的边缘沿径向向外凸伸形成第一基片，所述第一基片上一体成型所述第一抽头片，所述第一抽头片的另一端连接所述信号输入端，靠近所述信号输出端的其中一所述谐振杆的所述中空杆体的边缘沿径向向外凸伸形成第二基片，所述第二基片上一体成型所述第二抽头片，所述第二抽头片的另一端连接所述信号输出端。进一步地，所述第一抽头片与所述第一基片处于同一水平平面。进一步地，所述第二抽头片包括与所述第二基片处于同于水平平面的第一水平段、由所述第一水平段朝下弯折并竖直向下延伸形成竖直段以及垂直连接于所述竖直段的第二水平段，所述第二水平段平行于所述第一水平段且连接所述信号输出端。进一步地，所述谐振腔体内开设有若干腔室，各所述腔室按顺序依次连通，各所述腔室内均设有一所述谐振杆。进一步地，相邻所述谐振杆之间设有耦合筋，所述耦合筋与两所述谐振杆一体成型。具体地，所述耦合筋水平连接于相邻两所述谐振杆的所述中空杆体之间。进一步地，还包括若干耦合螺杆，所述盖板上设有若干第一开孔，各所述第一开孔与各所述耦合筋的中部相对应，各所述耦合螺杆分别穿过各所述第一开孔并置于对应的所述耦合筋的中部上方。进一步地，还包括若干谐振螺杆，所述盖板上设有若干第二开孔，各所述第二开孔与各所述中空杆体的开口一一对应，各所述谐振螺杆分别穿过各所述第二开孔并伸入对应的所述中空杆体内。与现有技术相比，本技术提供的腔体滤波器，将靠近谐振腔体的信号输入端的其中一谐振杆的第一基片一体成型第一抽头片，并将靠近谐振腔体的信号输出端的其中一中谐振杆的第二基片一体成型第二抽头片，这样，第一基片和第一抽头片连接处以及第二基片和第二抽头片连接处的具有较高的光洁度，提高了谐振杆的耦合性能，采用一体成型的方式，降低了安装精度，同时，工艺要求低，人工操作成本低。附图说明图1是本技术实施例提供的腔体滤波器的爆炸图；图2是图1中A-A处的剖面图；图3是本技术实施例提供的谐振杆与耦合筋的结构示意图；图4是本技术实施例提供的第一抽头片与谐振杆的结构示意图；图5是图4中B-B处的剖面图；图6是本技术实施例提供的第二抽头片与谐振杆的结构示意图；图7是图6中C-C处的剖面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。请参考图1、图5和图7，本技术实施例提供的腔体滤波器包括谐振腔体1、盖设于谐振腔体1上的盖板2、若干谐振杆3、第一抽头片41以及第二抽头片42，谐振腔体1具有信号输入端11和信号输出端12，各谐振杆3设于谐振腔体1内，谐振杆3包括中空杆体30，靠近信号输入端11的其中一谐振杆3的中空杆体30的边缘沿径向向外凸伸形成第一基片31，第一基片31上一体成型第一抽头片41，第一抽头片41的另一端连接信号输入端11，靠近信号输出端12的其中一谐振杆3的中空杆体30的边缘沿径向向外凸伸形成第二基片32，第二基片32上一体成型第二抽头片42，第二抽头片42的另一端连接信号输出端12。本技术实施例提供的腔体滤波器，将靠近谐振腔体1的信号输入端11的其中一谐振杆3的第一基片31一体成型第一抽头片41，并将靠近谐振腔体1的信号输出端12的其中一中谐振杆3的第二基片32一体成型第二抽头片42，这样，第一基片31和第一抽头片41连接处以及第二基片32和第二抽头片42连接处的具有较高的光洁度，提高了谐振杆3的耦合性能，采用一体成型的方式，也降低安装难度，同时，工艺要求低，人工操作成本低。进一步地，请参考图4，在本实施例中，第一抽头片41与第一基片31处于同一水平平面。这样，有利于输入信号快速传递至第一基片31，激励靠近信号输入端11的谐振杆3，通过该中空杆体30耦合后将能量信号传递至下一谐振杆3。进一步地，请参考图7，在本实施例中，第二抽头片42包括与第二基片32处于同于水平平面的第一水平段421、由第一水平段421朝下弯折并竖直向下延伸形成竖直段以及垂直连接于竖直段的第二水平段422，第二水平段422平行于第一水平段421且连接信号输出端12。当能量信号多次耦合传递至最后一谐振杆3，即靠近信号输出端12的谐振杆3时，能量信号由中空杆体30耦合后通过第二基片32传递至第二抽头片42，再第二抽头片42传递至信号输出端12。进一步地，请参考图1和图2，在本实施例中，谐振腔体1内开设有若干腔室10，各腔室10按顺序依次连通，各腔室10内均设有一谐振杆3。通常，根据通带旁的带外抑制来决定谐振腔体1内的腔室10和谐振杆3的数量。进一步地，请参考图2和图3，在本实施例中，相邻谐振杆3之间设有耦合筋5，耦合筋5与两谐振杆3一体成型。具体地，耦合筋5水平连接于相邻两谐振杆3的中空杆体30之间。这里，能量信号在各谐振杆3之间耦合传导过程中，由于各谐振杆3的耦合能力存在偏差，则需利用耦合筋5来微调谐振杆3的耦合强度。进一步地，请参考图1和图2，在本实施例中，还包括若干耦合螺杆6，盖板2上设有若干第一开孔21，各第一开孔21与各耦合筋5的中部相对应，各耦合螺杆6分别穿过各第一开孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
腔体滤波器，包括谐振腔体、盖设于所述谐振腔体上的盖板、若干谐振杆、第一抽头片以及第二抽头片，所述谐振腔体具有信号输入端和信号输出端，各所述谐振杆设于所述谐振腔体内，所述谐振杆包括中空杆体，其特征在于，靠近所述信号输入端的其中一所述谐振杆的所述中空杆体的边缘沿径向向外凸伸形成第一基片，所述第一基片上一体成型所述第一抽头片，所述第一抽头片的另一端连接所述信号输入端，靠近所述信号输出端的其中一所述谐振杆的所述中空杆体的边缘沿径向向外凸伸形成第二基片，所述第二基片上一体成型所述第二抽头片，所述第二抽头片的另一端连接所述信号输出端。

【技术特征摘要】
1.腔体滤波器，包括谐振腔体、盖设于所述谐振腔体上的盖板、若干谐振杆、第一抽头片以及第二抽头片，所述谐振腔体具有信号输入端和信号输出端，各所述谐振杆设于所述谐振腔体内，所述谐振杆包括中空杆体，其特征在于，靠近所述信号输入端的其中一所述谐振杆的所述中空杆体的边缘沿径向向外凸伸形成第一基片，所述第一基片上一体成型所述第一抽头片，所述第一抽头片的另一端连接所述信号输入端，靠近所述信号输出端的其中一所述谐振杆的所述中空杆体的边缘沿径向向外凸伸形成第二基片，所述第二基片上一体成型所述第二抽头片，所述第二抽头片的另一端连接所述信号输出端。2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一抽头片与所述第一基片处于同一水平平面。3.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第二抽头片包括与所述第二基片处于同于水平平面的第一水平段、由所述第一水平段朝下弯折并竖直向下延伸形成竖直段以及垂直连接于所述竖直段的第二水平段...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恒，
申请(专利权)人：摩比天线技术深圳有限公司，摩比通讯技术吉安有限公司，摩比科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44