一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系制造技术

技术编号:14227868 阅读:317 留言:0更新日期:2016-12-20 04:15
本实用新型专利技术公开了一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,墙体单元和连梁单元,墙体单元包括墙体外包钢板、端部肋板及连接肋板,在连接肋板上预留有过浆孔,在端部肋板上预留有多个过浆孔,相邻墙体单元之间通过连梁单元相连构成筒体结构,在墙体腔体内灌注有混凝土,墙体单元和连梁单元都是预制构件,单元尺寸便于运输及现场直接吊装组合,摒弃了传统现场支模和绑扎钢筋来浇筑混凝土的作业形式,有效地加快施工进度,缩短工期;由外包钢板构成的墙体单元和连梁单元具有非常好的延性和抗震耗能能力,其组合构成的核心筒结构抗震性能也明显优于现有的混凝土核心筒结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程剪力墙结构
,特别涉及一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系
技术介绍
近年来,我国的超高层建筑越来越多,如何选用施工简便、速度快、经济性好的结构抗侧力体系是一个建筑成本控制和使用性能的关键。目前,超高层建筑普遍采用框架-核心筒结构体系,其中,核心筒承担了大部分的水平剪力和倾覆弯矩,是第一道抗震防线,常规的混凝土核心筒由于重量的累计使得底部墙体厚度很大,整体的重量会占结构的50%以上,会引起结构重量较大的增加,导致地震作用增大,因此,核心筒需要配置较多的型钢和钢筋来满足延性的要求。现有混凝土核心筒施工时,需要现场支模,预埋型钢,绑扎钢筋,浇筑混凝土,施工繁琐,施工工期长,且施工的质量不易保证,长墙易收缩开裂。现阶段由于现场的工人整体素质较发达国家来说偏低,工程管理中存在着较多的问题,采用高强材料(混凝土和钢结构)施工中质量控制难以保证,限制了建筑行业高强材料的推广和应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种施工简便、抗震性强的外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,包括墙体单元和连梁单元,所述墙体单元包括围闭构成墙体腔体的墙体外包钢板、设于墙体外包钢板端部的端部肋板,及设于墙体外包钢板端部且与端部肋板相连接的连接肋板,在所述连接肋板上预留有供混凝土灌注的过浆孔,在所述端部肋板上间隔预留有供混凝土灌注的多个过浆孔,相邻所述墙体单元之间通过连梁单元相连构成筒体结构,在所述墙体腔体内灌注有混凝土。进一步地,所述墙体单元与连梁单元之间采用焊接或螺栓连接相连形成一体。进一步地,在所述墙体外包钢板内设有肋板,在所述肋板上也间隔预留有供混凝土灌注流通的多个过浆孔。进一步地,在所述墙体外包钢板和连梁外包钢板内壁上焊接有栓钉。进一步地,所述墙体单元的长度一般小于4m。进一步地,所述墙体单元包括L型墙体单元、T型墙体单元及一字型墙体单元。进一步地,所述连梁单元包括围闭构成连梁腔体的连梁外包钢板和设于连梁外包钢板上供混凝土灌注的多个过浆孔,在所述连梁腔体内灌注有混凝土。或者,连梁单元由H型钢构成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:1、施工简便,墙体单元和连梁单元都是预制构件,单元尺寸便于运输及现场直接吊装组合,形成一体结构后再灌注混凝土,摒弃了传统现场支模和绑扎钢筋来浇筑混凝土的作业形式,有效地加快施工进度,缩短工期。2、抗震性强,由外包钢板构成的墙体单元和连梁单元具有非常好的延性和抗震耗能能力,其组合构成的核心筒结构抗震性能也明显优于现有的混凝土核心筒结构。此外,在墙体单元和连梁单元内可以灌注高强度混凝土,从而相应减少墙体厚度和重量,地震作用亦可减小。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明;图1为本技术实施例中墙体单元为L型墙体单元的结构示意图;图2为本技术实施例中墙体单元为T型墙体单元的结构示意图;图3为本技术实施例中墙体单元为一字型墙体单元的结构示意图;图4为本技术实施例中墙体单元与连梁单元连接的结构示意图;图5为图4中A-A的剖面结构示意图;图6为图4中B-B的剖面结构示意图;图7为图4中C-C的剖面结构示意图;图8为技术实施例中连梁单元为H型钢时图4中A-A的剖面结构示意图;图9为技术实施例中连梁单元为H型钢时图4中B-B的剖面结构示意图;图10为本技术实施例的局部平面示意图;图11为本技术实施例的局部立面示意图。具体实施方式参照图1至图11,本技术一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,包括墙体单元10和连梁单元20,墙体单元10包括围闭构成墙体腔体11的墙体外包钢板12、设于墙体外包钢板12端部的端部肋板13,及设于墙体外包钢板12端部且与端部肋板13相连接的连接肋板14,在连接肋板14上预留有供混凝土灌注的过浆孔15,在端部肋板13上间隔预留有供混凝土灌注的多个过浆孔15,相邻墙体单元10之间通过连梁单元20相连构成筒体结构,在墙体外包钢板12和连梁外包钢板22内壁上焊接有栓钉,在墙体腔体11内灌注有混凝土。墙体单元10由三种结构形式,分别为T型墙体单元、L型墙体单元及一字型墙体单元,L型墙体单元、一字型墙体单元及连梁单元20排列组合连接构成如图7所示的矩形核心筒,墙体单元10和连梁单元20都是预制构件,在工厂预先定制完成,然后运输至施工现场,现场吊装组合形成核心筒结构,墙体单元10与连梁单元20之间可以采用焊接或螺栓连接,组装形成一体结构后在向墙体腔体11内灌注高强混凝土。其中,墙体外包钢板12内还设有肋板17,用以提高墙体外包钢板12强度,防止墙体外包钢板12局部屈曲,提高整体墙体单元10的受力性能。其中,肋板17与端部肋板13的结构相同,在肋板17上也间隔预留有供混凝土浆液流通的多个过浆孔15。作为优选,墙体单元10的长度设计一般小于4m,以方便运输及现场吊装。其中,连梁单元20包括围闭构成连梁腔体21的连梁外包钢板22和设于连梁外包钢板22上供混凝土灌注的多个灌注孔23,连梁单元20采用与墙体单元10类似结构,当墙体单元10与连梁单元20之间组装形成一体结构后,也向连梁腔体21内灌注高强混凝土。当然,连梁单元20还可采用其他连梁结构,例如采用H型钢24构成连梁单元20。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在所述
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网
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一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系

【技术保护点】
一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,其特征在于:包括墙体单元和连梁单元,所述墙体单元包括围闭构成墙体腔体的墙体外包钢板、设于墙体外包钢板端部的端部肋板,及设于墙体外包钢板端部且与端部肋板相连接的连接肋板,在所述连接肋板上预留有供混凝土灌注的过浆孔,在所述端部肋板上间隔预留有供混凝土灌注的多个过浆孔,相邻所述墙体单元之间通过连梁单元相连构成筒体结构,在所述墙体腔体内灌注有混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,其特征在于:包括墙体单元和连梁单元,所述墙体单元包括围闭构成墙体腔体的墙体外包钢板、设于墙体外包钢板端部的端部肋板,及设于墙体外包钢板端部且与端部肋板相连接的连接肋板,在所述连接肋板上预留有供混凝土灌注的过浆孔,在所述端部肋板上间隔预留有供混凝土灌注的多个过浆孔,相邻所述墙体单元之间通过连梁单元相连构成筒体结构,在所述墙体腔体内灌注有混凝土。2.根据权利要求1所述的外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,其特征在于:所述墙体单元与连梁单元之间采用焊接或螺栓连接相连形成一体。3.根据权利要求1所述的外包钢板多腔组合式剪力墙核心筒结构体系,其特征在于:在所述墙体外包钢板内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李盛勇张文华彭林海
申请(专利权)人:广州容柏生建筑结构设计事务所
类型:新型
国别省市:广东;44

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