钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，包括用于套在钢板混凝土剪力墙竖向钢管上的套筒本体，套筒本体侧壁设置第一肋板和第二肋板，第一肋板和第二肋板上均开设箍筋孔。该套筒连接件能够提高了钢板混凝土剪力墙与梁的连接强度，还能实现钢板混凝土剪力墙与梁的快速连接。本发明专利技术还公开了一种钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件的安装方法，其包括套筒本体套在钢板混凝土剪力墙的竖向钢管上；将套筒连接件的第一肋板与钢板混凝土剪力墙的竖向钢板螺栓连接；将套筒连接件的第二肋板与梁内部的型钢螺栓连接以及将套筒本体的上、下加强板与梁的上、下翼缘对应焊接连接等步骤。该安装方法的安装速度快，缩短了工期。

Sleeve connector for steel plate concrete shear wall and beam connection and installation method thereof

The invention discloses a steel plate reinforced concrete shear wall and beam connection with the sleeve includes a sleeve body, set in the steel reinforced concrete shear wall vertical pipe, a sleeve body arranged on the side wall of the first floor and the second floor, first floor and second floors are formed on the stirrup hole. The sleeve connecting piece can improve the connection strength of the steel plate concrete shear wall and the beam, and can also realize the quick connection between the steel plate concrete shear wall and the beam. The invention also discloses a steel plate reinforced concrete shear wall and beam connected with the installation method of sleeve connector, which comprises a sleeve body is sheathed on steel reinforced concrete shear wall vertical pipe; the vertical steel plate bolt first rib and the steel plate wall concrete shear connector sleeve connection; the sleeve connection rib and second beam internal steel bolt and the sleeve is arranged on the upper and lower reinforcing plate and the beam, the corresponding flange welding connection steps. The installation method is fast in installation and shortens the construction period.

【技术实现步骤摘要】
钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件及其安装方法
本专利技术属于钢板混凝土剪力墙和梁的连接
，具体是涉及一种钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件及其安装方法。
技术介绍
在创建“资源节约型、环境友好型”社会的背景下，从工业化程度低、施工速度缓慢、施工现场污染严重、消耗资源巨大的传统手工作坊式建造方式向环保节能、施工速度快、可工业化生产的工厂化、标准化建造方式的转变是建筑产业发展的必然要求，装配式结构是实现这一目标的主力军。其中，装配式钢板—混凝土剪力墙结构体系主要由内嵌钢板和边缘构件(框架梁、柱以及加劲板件)组成。内嵌钢板通常与边缘构件连接后构成抗侧力结构体系，因为其具有施工简单、速度快、效率高、可工业化生产、质量易于控制、生态环保等优点，而被广泛地应用于高层和超高层建筑。同时，多项试验研究表明，装配式钢板—混凝土剪力墙结构较钢筋混凝土剪力墙具有更好的延性、耗能与抗剪能力，符合结构安全要求。但是，装配式钢板混凝土剪力墙结构存在较多的水平接缝、竖向接缝和节点，如何使得预制构件之间牢固连接成为了制约结构整体性、承载能力、抗震性等性能的关键。目前，工程中的钢板剪力墙连接方式大多采用全焊接或栓焊结合式连接。现有方法存在的缺点及不足如下：(1)、钢板和端部钢骨通过全部焊接，导致焊接方式存在人工成本高、施工速度慢、工期较长、现场施焊难、焊缝质量不易保证、残余应力过大等诸多问题，制约着钢板—混凝土剪力墙的发展与应用。(2)、钢板和端部钢骨通过全部栓接，栓接节点理论上拥有比焊接节点更好的延性，在大震作用下螺栓之间摩擦能消耗部分地震输入能量，但是栓接节点对构件加工精度有一定要求，精度不够的钢板剪力墙在后期难以安装。传统的栓接还容易发生“解纽扣”现象。(3)、在传统的装配式混凝土剪力墙结构中，构件吊装完成后需要加设临时支撑这道工序，以保证构件在安装过程中的稳定，导致施工现场凌乱，并存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件。该套筒连接件能够提高了钢板混凝土剪力墙与梁的连接强度，还能实现钢板混凝土剪力墙与梁的快速连接，加快了施工速度，缩短了工期。为实现上述目的，本专利技术套筒连接件采用的技术方案是：钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，该钢板混凝土剪力墙的竖向钢板靠近梁的一端设置有竖向钢管，所述竖向钢管的上部设置有支承钢板，所述竖向钢管内填充有细石混凝土，其特征在于：该套筒连接件包括用于套在钢板混凝土剪力墙竖向钢管上的套筒本体，所述套筒本体的下端抵接在所述竖向钢管的支承钢板上，所述套筒本体侧壁设置有用于与钢板混凝土剪力墙的竖向钢板螺栓连接的第一肋板和用于与梁内部的型钢螺栓连接的第二肋板，所述第一肋板和第二肋板上均开设有用于安装箍筋的箍筋孔。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体的上端伸出所述第一肋板和第二肋板，所述套筒本体伸出所述第一肋板和第二肋板的部位设置有固定在所述套筒本体上端的上加强板，所述套筒本体的下端伸出所述第一肋板和第二肋板，所述套筒本体伸出所述第一肋板和第二肋板的部位设置有固定在所述套筒本体下端的下加强板。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体的端部与所述竖向钢管焊接连接。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体的下端面开设有用于在焊接连接所述套筒本体和竖向钢管时容纳焊料的下凹槽。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体的上端面开设有用于在焊接连接所述套筒本体和竖向钢管时容纳焊料的上凹槽。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述第一肋板和第二肋板呈一字型布设或所述第一肋板和第二肋板互成90°夹角。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述第一肋板和第二肋板的数量均为两个，两个所述第一肋板和两个所述第二肋板构成十字型布设。上述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体、第一肋板和第二肋板构成一体式结构。为了快速的实现钢板混凝土剪力墙和梁的有效连接，本专利技术还提供了一种钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件的安装方法。为了实现上述目的，本专利技术安装方法采用的技术方案是：一种钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将套筒本体从上向下套在钢板混凝土剪力墙的竖向钢管上，使套筒本体的下端抵接在所述竖向钢管的支承钢板上，并使所述套筒本体与支承钢板焊接连接；步骤二、将套筒连接件的第一肋板与钢板混凝土剪力墙的竖向钢板螺栓连接；步骤三、将套筒连接件的第二肋板与梁内部的型钢螺栓连接；步骤四、将套筒本体的上加强板与梁内部型钢的上翼缘焊接连接，将套筒本体的下加强板与梁内部型钢的下翼缘焊接连接。上述的安装方法，其特征在于：步骤四完成后，在所述钢板混凝土剪力墙的上方设置一层钢板混凝土剪力墙时，首先在下层的钢板混凝土剪力墙的竖向钢管内浇注水泥砂浆填充料，然后将上层的钢板混凝土剪力墙的竖向钢管从上往下插入所述套筒本体并挤压所述水泥砂浆填充料进行找平，最后使套筒本体上端与上层的钢板混凝土剪力墙的竖向钢管焊接连接。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术套筒连接件通过套筒本体与插入其内的竖向钢管连接，并通过第一肋板与钢板混凝土剪力墙的竖向钢管螺栓连接，通过第二肋板与梁内部的型钢螺栓连接，采用这种连接方式，一方面能够提高了钢板混凝土剪力墙与梁的连接强度，保证了钢板混凝土剪力墙与梁连接节点的可靠性，另一方面能实现钢板混凝土剪力墙与梁的快速连接，加快了施工速度，缩短了工期。2、本专利技术套筒连接件通过设置上加强板和下加强板，能够有效的将第一肋板、第二肋板和套筒本体连接起来，实现了对该套筒连接件的加固，有效的提高了第一肋板、第二肋板和套筒本体的刚度，使其能够承载更大的荷载。3、本专利技术套筒连接件通过在套筒本体的上端面开设上凹槽，在套筒本体的下端面开设下凹槽，从而方便了在焊接连接述套筒本体和竖向钢管时，容纳更多的焊料，进而使得焊缝加长，提高了焊接强度。4、本专利技术套筒连接件通过将套筒本体、第一肋板和第二肋板构成一体式结构，能够有效的提高该套筒连接件的整体刚度和强度。5、本专利技术安装方法的安装速度快、较焊接和栓接大幅降低了人工成本，从而降低了造价，加快了施工速度，缩短了工期。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术实施例1中的套筒连接件的使用状态示意图。图2为图1中A-A的剖面放大图。图3为本专利技术实施例1中套筒连接件的结构示意图。图4为图3中B-B的剖视放大图。图5为本专利技术实施例1中套筒连接件两个肋板相互垂直布设时的位置关系示意图。图6为本专利技术实施例1中套筒连接件四个肋板十字型布设时的位置关系示意图。图7为本专利技术安装方法的方法流程图。图8为本专利技术实施例2中套筒连接件的使用状态示意图。图9为本专利技术实施例2中套筒连接件的结构示意图。附图标记说明:1—钢板混凝土剪力墙；1-1—竖向钢板；1-2—竖向钢管；1-3—支承钢板；2—套筒连接件；2-1—套筒本体；2-2—第一肋板；2-3—第二肋板；2-4—上加强板；2-5—下加强板；2-6—箍筋；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，该钢板混凝土剪力墙(1)的竖向钢板(1‑1)靠近梁(3)的一端设置有竖向钢管(1‑2)，所述竖向钢管(1‑2)的上部设置有支承钢板(1‑3)，所述竖向钢管(1‑2)内填充有细石混凝土，其特征在于：该套筒连接件(2)包括用于套在钢板混凝土剪力墙(1)竖向钢管(1‑2)上的套筒本体(2‑1)，所述套筒本体(2‑1)的下端抵接在所述竖向钢管(1‑2)的支承钢板(1‑3)上，所述套筒本体(2‑1)侧壁设置有用于与钢板混凝土剪力墙(1)的竖向钢板(1‑1)螺栓连接的第一肋板(2‑2)和用于与梁(3)内部的型钢(3‑1)螺栓连接的第二肋板(2‑3)，所述第一肋板(2‑2)和第二肋板(2‑3)上均开设有用于安装箍筋(2‑6)的箍筋孔(2‑8)。

【技术特征摘要】
1.钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，该钢板混凝土剪力墙(1)的竖向钢板(1-1)靠近梁(3)的一端设置有竖向钢管(1-2)，所述竖向钢管(1-2)的上部设置有支承钢板(1-3)，所述竖向钢管(1-2)内填充有细石混凝土，其特征在于：该套筒连接件(2)包括用于套在钢板混凝土剪力墙(1)竖向钢管(1-2)上的套筒本体(2-1)，所述套筒本体(2-1)的下端抵接在所述竖向钢管(1-2)的支承钢板(1-3)上，所述套筒本体(2-1)侧壁设置有用于与钢板混凝土剪力墙(1)的竖向钢板(1-1)螺栓连接的第一肋板(2-2)和用于与梁(3)内部的型钢(3-1)螺栓连接的第二肋板(2-3)，所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)上均开设有用于安装箍筋(2-6)的箍筋孔(2-8)。2.根据权利要求1所述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体(2-1)的上端伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)，所述套筒本体(2-1)伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)的部位设置有固定在所述套筒本体(2-1)上端的上加强板(2-4)，所述套筒本体(2-1)的下端伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)，所述套筒本体(2-1)伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)的部位设置有固定在所述套筒本体(2-1)下端的下加强板(2-5)。3.根据权利要求1所述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体(2-1)的端部与所述竖向钢管(1-2)焊接连接。4.根据权利要求3所述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体(2-1)的下端面开设有用于在焊接连接所述套筒本体(2-1)和竖向钢管(1-2)时容纳焊料的下凹槽(2-10)。5.根据权利要求4所述的钢板混凝土剪力墙和梁连接用套筒连接件，其特征在于：所述套筒本体(2-1)的上端面开设有用于在焊接连接所述套筒本体(2-1)和竖向钢管(1-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志坚，刘卫辉，史庆轩，汪乐，贺晓晖，郭洁，
申请(专利权)人：陕西省建筑设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61