气动旋转单向阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动旋转单向阀装置，包括球阀，球阀的阀杆为多边形；还包括驱动阀杆转动的气动执行器，气动执行器包括气缸体、设置在气缸体内的左活塞、与左活塞相连的左齿条、右活塞、与右活塞相连的右齿条以及齿轮轴，左齿条与右齿条分别与齿轮轴传动链接，气缸体上设置有连通左活塞以及右活塞之间的腔体的第一通道，气缸体上还设置有连通左活塞与气缸体之间的腔体以及右活塞与气缸体之间的腔体的第二通道；压缩气体从第一通道进入腔体内，左活塞以及右活塞同时推动齿轮轴转动，将球阀打开；压缩气体从第二通道进入腔体内，左活塞以及右活塞同时推动齿轮轴转动，将球阀关闭，可以有效确保液压油不回流，使得球阀的开闭更加的安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快速换模系统领域，尤其涉及气动旋转单向阀装置。
技术介绍
快速换模行业中，泵浦在停止工作时会停止为系统提供高压的液压油，同时泵浦组合中的单向阀会阻止油液回流导致压力下降的情况。但是在一些情况下。单向阀会发生泄漏，这样，油液还是会回流到泵浦的油箱中。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供了一种结构简单、控制方便的气动旋转单向阀装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：气动旋转单向阀装置，包括球阀，球阀的阀杆为多边形；还包括驱动阀杆转动的气动执行器，气动执行器包括气缸体、设置在气缸体内的左活塞、与左活塞相连的左齿条、右活塞、与右活塞相连的右齿条以及齿轮轴，左齿条与右齿条分别与齿轮轴传动链接，齿轮轴的底部设置有与阀杆相应的内多边形的凹槽，气缸体上设置有连通左活塞以及右活塞之间的腔体的第一通道，气缸体上还设置有连通左活塞与气缸体之间的腔体以及右活塞与气缸体之间的腔体的第二通道。压缩气体从第一通道进入左活塞以及右活塞之间的腔体内，左活塞以及右活塞同时推动齿轮轴转动，将球阀打开；压缩气体从第二通道进入左活塞与气缸体之间的腔体以及右活塞与气缸体之间的腔体内，左活塞以及右活塞同时推动齿轮轴转动，将球阀关闭，可以有效确保液压油不回流，使得球阀的开闭更加的安全可靠。进一步的是：所述阀杆为正六边形的阀杆，所述内多边形的凹槽为内六边形的凹槽。进一步的是：所述气缸体上设置有驱动齿轮轴转动的调节螺杆。进一步的是：所述左活塞与气缸体之间设置有弹簧，右活塞与气缸体之间设置有弹簧。本技术的有益效果是：压缩气体从第一通道进入左活塞以及右活塞之间的腔体内，左活塞以及右活塞同时向气缸体的两边移动，推动齿轮轴转动，齿轮轴带动阀杆转动，将球阀打开；压缩气体从第二通道进入左活塞与气缸体之间的腔体以及右活塞与气缸体之间的腔体内，推动左活塞以及右活塞同时向中间移动，推动齿轮轴转动，齿轮轴带动阀杆转动，将球阀关闭，可以有效确保液压油不回流，使得球阀的开闭更加的安全可靠。附图说明图1为气动旋转单向阀装置结构示意图；图2为气动执行器主视图结构示意图；图3为气动执行器俯视图结构示意图；图中标记为：球阀1，阀杆11，气动执行器2，气缸体21，左活塞22，左齿条23，右活塞24，右齿条25，齿轮轴26，第一通道27，第二通道28，弹簧29。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步加以说明。如图1至图3所示，气动旋转单向阀装置，包括球阀1，球阀1的阀杆11为多边形；还包括驱动阀杆11转动的气动执行器2，气动执行器包括气缸体21、设置在气缸体21内的左活塞22、与左活塞22相连的左齿条23、右活塞24、与右活塞24相连的右齿条25以及齿轮轴26，左齿条23与右齿条25分别与齿轮轴26传动链接，齿轮轴26的底部设置有与阀杆11相应的内多边形的凹槽，气缸体21上设置有连通左活塞22以及右活塞24之间的腔体的第一通道27，气缸体21上还设置有连通左活塞22与气缸体21之间的腔体以及右活塞24与气缸体21之间的腔体的第二通道28；压缩气体从第一通道27进入左活塞22以及右活塞24之间的腔体内，左活塞22以及右活塞24同时向气缸体21的两边移动，推动齿轮轴26转动，齿轮轴26带动阀杆11转动，将球阀打开；压缩气体从第二通道28进入左活塞22与气缸体21之间的腔体以及右活塞24与气缸体21之间的腔体内，推动左活塞22以及右活塞24同时向中间移动，推动齿轮轴26转动，齿轮轴26带动阀杆11转动，将球阀关闭，可以有效确保液压油不回流，使得球阀的开闭更加的安全可靠。所述阀杆11为正六边形的阀杆，上述内多边形的凹槽为内六边形的凹槽；阀杆11由齿轮轴26的底部的正六边形的凹槽驱动旋转，操作方便，连接牢靠。所述气缸体21上设置有驱动齿轮轴26转动的调节螺杆；调节螺杆包括两个，分别用于调节阀门的打开与关闭，当阀门打开不到位时，可以调节靠近左活塞22的调节螺杆进行阀门的打开，当阀门关闭不到位时，可以调节靠近右活塞24的调节螺杆进行阀门的关闭。所述左活塞22与气缸体21之间设置有弹簧29，右活塞24与气缸体21之间设置有弹簧29；弹簧在左活塞22以及右活塞24移动的过程中起缓冲的作用。本技术的气动旋转单向阀装置，压缩气体从第一通道进入左活塞以及右活塞之间的腔体内，左活塞以及右活塞同时向气缸体的两边移动，推动齿轮轴转动，齿轮轴带动阀杆转动，将球阀打开；压缩气体从第二通道进入左活塞与气缸体之间的腔体以及右活塞与气缸体之间的腔体内，推动左活塞以及右活塞同时向中间移动，推动齿轮轴转动，齿轮轴带动阀杆转动，将球阀关闭，可以有效确保液压油不回流，使得球阀的开闭更加的安全可靠。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包
含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动旋转单向阀装置，其特征在于：包括球阀，球阀的阀杆为多边形；还包括驱动阀杆转动的气动执行器，气动执行器包括气缸体、设置在气缸体内的左活塞、与左活塞相连的左齿条、右活塞、与右活塞相连的右齿条以及齿轮轴，左齿条与右齿条分别与齿轮轴传动链接，齿轮轴的底部设置有与阀杆相应的内多边形的凹槽，气缸体上设置有连通左活塞以及右活塞之间的腔体的第一通道，气缸体上还设置有连通左活塞与气缸体之间的腔体以及右活塞与气缸体之间的腔体的第二通道。

【技术特征摘要】
1.气动旋转单向阀装置，其特征在于：包括球阀，球阀的阀杆为多边形；还包括驱动阀杆转动的气动执行器，气动执行器包括气缸体、设置在气缸体内的左活塞、与左活塞相连的左齿条、右活塞、与右活塞相连的右齿条以及齿轮轴，左齿条与右齿条分别与齿轮轴传动链接，齿轮轴的底部设置有与阀杆相应的内多边形的凹槽，气缸体上设置有连通左活塞以及右活塞之间的腔体的第一通道，气缸体上还设置有连通左活塞与气缸体之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：管高峰，
申请(专利权)人：苏州格莱富机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32