本实用新型专利技术公开了一种电控阀，包括阀体，阀体内设置有上腔体和下腔体，所述阀体下部一侧从上至下依次设置有与下腔体连通的回油通道、出油通道和进油通道，所述阀体下部另一侧设置有与下腔体连通的压力检测通道，所述下腔体内设置有上逆止座和下逆止座，所述上逆止座和下逆止座之间设置有提动阀，还包括用于驱动上阀片下顶的泄油驱动组件；所说泄油驱动组件包括位于上腔体内的第一电磁件和第二电磁件，所述第二电磁件底端设置有可穿过第一电磁件中部的下顶杆，所述第一电磁件中部套设有线圈，本机构通过电磁感应原理使得第一电磁件和第二电磁件吸合，从而使得上发片下压，实现泄油操作，从而可减少气源和气泵的布置，使得该气动泵使用时更方便。气动泵使用时更方便。气动泵使用时更方便。
【技术实现步骤摘要】
电控阀
[0001]本技术涉及夹模器控制阀领域，特别涉及电控阀。
技术介绍
[0002]夹模器控制阀是一种与夹模器连接，控制夹模器夹紧和松开的控制阀，目前的夹模器控制阀的泄油切换是靠气动驱动来控制的，但此种控制方法使得在厂家在控制过程中，还需准备气动泵，此种控制方式对仅仅使用电的厂家来说，还需多准备气源和气泵，从而导致诸多不便。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种电磁控制、防止漏油的电控阀。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电控阀，包括阀体，所述阀体内设置有上腔体和下腔体，所述阀体下部一侧从上至下依次设置有与下腔体连通的回油通道、出油通道和进油通道，所述阀体下部另一侧设置有与下腔体连通的压力检测通道，所述下腔体内设置有上逆止座和下逆止座，所述上逆止座和下逆止座之间设置有提动阀，所述提动阀包括上阀片和下阀片，所述上阀片和下阀片之间设置有弹簧，当上阀片下顶时，回油口与出油口连通，当下阀片上顶时，所述进油口与出油口连通，还包括用于驱动上阀片下顶的泄油驱动组件；
[0005]所说泄油驱动组件包括位于上腔体内的第一电磁件和第二电磁件，所述第二电磁件底端设置有可穿过第一电磁件中部的下顶杆，所述第一电磁件中部套设有线圈，当线圈通电后，第一电磁件和第二电磁件吸合，下顶杆向下运动。
[0006]进一步的是：所述下顶杆与上阀片之间还设置有子弹头，所述子弹头下端与上阀片相抵，当下顶杆向下运动时，下顶杆与子弹头上表面抵接。
[0007]进一步的是：所述上逆止座底部设置有第一凸出环，所述第一凸出环与上阀片抵接。
[0008]进一步的是：所述下逆止座上表面设置有第二凸出环，所述第二凸出环与下阀片抵接。
[0009]进一步的是：所述上阀片和下阀片为尼龙片。
[0010]本技术的有益效果是：本机构通过电磁感应原理使得第一电磁件和第二电磁件吸合，从而使得上发片下压，实现泄油操作，从而将气动控制改成电动控制，从而可减少气源和气泵的布置，使得该气动泵使用时更方便。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例的电控阀的剖视图。
[0012]图2为本申请实施例的电控阀的A处放大剖视图。
[0013]图3为本申请实施例的电控阀的B处放大剖视图。
[0014]图中标记为：阀体1、回油通道2、出油通道3、进油通道4、压力检测通道5、上逆止座6、下逆止座7、上阀片8、下阀片9、弹簧10、第一电磁件11、第二电磁件12、下顶杆13、子弹头14、第一凸出环15、第二凸出环16。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0016]如图1所示，本申请的实施例公开了一种电控阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有上腔体和下腔体，所述阀体1下部一侧从上至下依次设置有与下腔体连通的回油通道2、出油通道3和进油通道4，所述阀体1下部另一侧设置有与下腔体连通的压力检测通道5，所述下腔体内设置有上逆止座6和下逆止座7，所述上逆止座6和下逆止座7之间设置有提动阀，所述提动阀包括上阀片8和下阀片9，所述上阀片8和下阀片9之间设置有弹簧10，当上阀片8下顶时，回油口与出油口连通，当下阀片9上顶时，所述进油口与出油口连通，还包括用于驱动上阀片8下顶的泄油驱动组件。
[0017]所说泄油驱动组件包括位于上腔体内的第一电磁件11和第二电磁件12，所述第二电磁件12底端设置有可穿过第一电磁件11中部的下顶杆13，所述第一电磁件11中部套设有线圈，当线圈通电后，第一电磁件11和第二电磁件12吸合，下顶杆13向下运动。
[0018]具体工作时，上述进油口连接外部油箱和油泵，上述出油口连接外部控制的夹模器，上述回油口连接至油箱，压力检测装置连接至压力检测通道5。
[0019]当需要给外部夹模器加压时，高压油从进油口进入，高压油上顶下阀片9，使得进油口和出油口连通，同时进油口和压力检测通道5连通，此时高压油可从出油口进入夹模器内，使得夹模器夹紧产品，送油完成后，下阀片9在弹簧10作用下复位，同时压力检测通道5处的压力检测装置可检测测试的油压压力，保证夹模器的保压状态；
[0020]所述下顶杆13与上阀片8之间还设置有子弹头14，所述子弹头14下端与上阀片8相抵，当下顶杆13向下运动时，下顶杆13与子弹头14上表面抵接。
[0021]当需要泄压时，线圈通电，使得第一电磁件11和电磁件吸合，即使得第二电磁件12向第一电磁件11方向运动，使得下顶杆13下压子弹头14，子弹头14下压上阀片8，使得上阀片8与上逆止座6之间的通道打开，从而使得出油口和回油口连通，高压油可经过出油口返回至回油口内。
[0022]上述机构通过电磁感应原理使得第一电磁件11和第二电磁件12吸合，从而使得上发片下压，实现泄油操作，从而将气动控制改成电动控制，从而可减少气源和气泵的布置，使得该气动泵使用时更方便。
[0023]本实施例中，所述上逆止座6底部设置有第一凸出环15，所述第一凸出环15与上阀片8抵接，所述下逆止座7上表面设置有第二凸出环16，所述第二凸出环16与下阀片9抵接。
[0024]具体的，在关闭状态时，第一凸出环15与与上阀片8抵接，第二凸出环16与下阀片9抵接，当上部打开状态时，第一凸出环15与与上阀片8分离，当下部打开状态时，第二凸出环16与下阀片9分离。
[0025]上述结构的设置可减少上逆止座6与上阀片8的接触面积，也减少下逆止座7与下阀片9的接触面积，从而在进行开合操作时，可方便上逆止座6与上阀片8的分离，下逆止座7
与下阀片9的分离，从而使得本电控阀更方便使用。
[0026]本实施例中，所述上阀片8和下阀片9为尼龙片。
[0027]本结构中，因为尼龙片有弹性，在对第一凸出环15和第二凸出环16进行封口时，可以依靠自身的弹性力实现通道的完全封口，封口效果好。
[0028]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有上腔体和下腔体，所述阀体(1)下部一侧从上至下依次设置有与下腔体连通的回油通道(2)、出油通道(3)和进油通道(4)，所述阀体(1)下部另一侧设置有与下腔体连通的压力检测通道(5)，所述下腔体内设置有上逆止座(6)和下逆止座(7)，所述上逆止座(6)和下逆止座(7)之间设置有提动阀，所述提动阀包括上阀片(8)和下阀片(9)，所述上阀片(8)和下阀片(9)之间设置有弹簧(10)，当上阀片(8)下顶时，回油通道(2)与出油通道(3)连通，当下阀片(9)上顶时，所述进油通道(4)与出油通道(3)连通，还包括用于驱动上阀片(8)下顶的泄油驱动组件；所说泄油驱动组件包括位于上腔体内的第一电磁件(11)和第二电磁件(12)，所述第二电磁件(12)底端设置有可穿过第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：管高峰，秦小陈，
申请(专利权)人：苏州格莱富机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。