一种矿铁分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿铁分选机，包括密封外壳(6)，支架(7)，导磁网格(5)，下端进出口(19)，上端进出口(29)，矿腔体(1)和冷却腔(2)，其特征在于电控制系统，所述矿腔体和所述冷却腔之间具有密封隔离圈(4)，所述导磁网格位于中心位置，其外圈具有所述的密封隔离圈，在所述密封隔离圈外具有线圈(3)，所述的密封外壳由导磁材料制作，为所述的线圈(3)提供磁场回路。本实用新型专利技术公开一种矿浆经过矿铁分选机，把矿浆中的含铁和四氧化三铁等材料吸附在导磁网格上，再把吸附在导磁网格上冲洗出来，实现把矿浆中的磁化颗粒分离出来。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是矿产物除铁领域，特别涉及矿浆中含有可磁化颗粒，采取电磁分离手段的领域。
技术介绍
现有的矿产物除铁机一般采用永久磁铁来吸取矿物质中可磁化的颗粒，这种方式主要存在的不足是经过加工后的成品矿物质中含铁成份依然较大，另外加工的成品的产量小。也有采取将矿物质和水混合后成矿浆，再经过磁选机进行除铁，这种方式在工作时，由于矿浆进入磁选单元时速度较快，冲力比较大，会带走被磁性吸住的磁化颗粒，因此效率也较低。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种矿铁分机，分步骤将矿物质和可磁化颗粒分离出来。为此，本专利技术是采取如下技术方案来解决上述技术问题：一种矿铁分选机，包括密封外壳6，支架7，导磁网格5，下端进出口19，上端进出口29，矿腔体1和冷却腔2，其特征在于电控制系统，所述矿腔体和所述冷却腔之间具有密封隔离圈4，所述导磁网格位于中心位置，其外圈具有所述的密封隔离圈，在所述密封隔离圈外具有线圈3，所述的密封外壳由导磁材料制作，为所述的线圈3提供磁场回路；具有短路环8，该短路环位于所述的导磁网格与所述的线圈之间，也可以将所述的短路环8和所述的密封隔离圈4合二为一结构；所述的下端进出口连接下给矿阀门12、下回矿阀门11、下排铁阀门17；所述的上端进出口连接上出矿阀门22、上进水阀门21、上进气阀门27；所 述的上端进出口连接上排铁阀门28，所述的下端进出口连接下进水阀门18；除铁时，所述的线圈3通电，阀门仅打开下给矿阀门12和上出矿阀门22，矿浆从下给矿口13进入，从上出矿口23出来；排铁时，所述的线圈3断电，阀门仅打开上进水阀门21和下排铁阀门17，清水从上进水口24进入，从下排铁口16出来；或者在于排铁时，所述的线圈3断电，阀门仅打开下进水阀门18和上排铁阀门28，清水从下进水口15进入，从上排铁口25出来；回矿时，所述的线圈3不断电，阀门仅打开下回矿阀门11和上进水阀门21，清水从上进水口24进入，从下回矿口14出来；或者在于回矿时，所述的线圈3不断电，阀门仅打开下回矿阀门11和上进气阀门27，压缩空气从上进气口26进入，矿浆从下回矿口14出来；所述的电控制系统中包括三相整流电路，所述的三相整流电路输出直流电与所述的线圈电连接，上述各种名称的阀门都由所述的电控制系统执行打开或关闭；一种矿铁分选系统，包括具有矿浆合成单元，矿浆颗粒筛选单元，成品沉淀池，其特征在于具有上述的矿铁分选机。本专利技术中，导磁材料制作的密封外壳6，既作为机器的外壳，又可以作为所述的线圈的磁场回路一举两得，意想不到的技术效果在于通过导磁网格上的磁力强度增强了；导磁网格5，所述导磁网格是由若干导磁材料叠加后形成缝隙小腔体合成的，可以采取铁丝网层叠起来，中间形成无数的细小空隙组成矿腔体1，在所述的线圈通电的作用下磁化，导磁铁丝磁化出磁场南北极，矿浆通过时，可磁化的细小颗粒吸附在铁网上，导磁网络也可以采用小颗粒导磁材料，效果同上；下端进出口19，用于工作时矿浆进入到腔体、回矿时排出矿浆、排铁时的进水、及排铁时出口；上端进出口29，用于工作时成品矿排出腔体、排铁或回矿时的进水、回矿时进水或进气，及排铁时出口；冷却腔2，可以灌装液体，用于所述的线圈工作时发热而散热，外接热交换单元，将热量带出机外；所述的电控制系统中包括三相整流电路，所述的三相整流电路输出直流电 与所述的线圈电连接，上述各种名称的阀门都由所述的电控制系统执行打开或关闭；所述的电控制系统还包括内置微电脑控制器或是PLC控制器，控制各个阀门的开关状态实现除铁工作、回矿工作、顺逆排铁工作等时段工作，还可以实现交流电源整流得到直流电，通过电子开关对所述的线圈实现电源供给，还可以调节电子开关的导通占空比，实现对所述的线圈供应的电流进行调节；所述矿腔体和所述冷却腔之间具有密封隔离圈4，所述导磁网格位于中心位置，其外圈具有所述的密封隔离圈，在所述密封隔离圈外具有所述的线圈3，所述的密封外壳由导磁材料制作，为所述的线圈3提供磁场回路；还具有短路环8，该短路环可以用铜或铝材料做成桶形，也可以用漆包线平绕在所述的密封隔离圈的外面，该漆包线的头尾短接，该短路环在所述的线圈通电时，磁场强度上升期间产生的反向电动势进行短路，使所述的线圈电流快速到达恒定状态；当所述的线圈断电时，磁场强度下降期间产生的电动势进行短路，该短路环能使磁场强度上升或下降的时间短，提高了机器使用效率；该短路环位于所述的导磁网格与所述的线圈之间，也可以将所述的短路环8和所述的密封隔离圈4合二为一结构，即为所述的密封隔离圈结构并采用铜材料或铝材料制作，减少了机器制作成本；本专利技术，由于采用了电磁技术，在除铁工作时导磁网格具有磁性和在排铁时导磁网格的无磁性，方便实现了对磁化颗粒的吸住或释放，制作机器的成本大大降低，工作效率大大提高，与现有技术比较具有突出的实质性特点和显著的进步。附图说明下面再结合附图进一步描述本专利技术的有关细节。图1为本专利技术剖面原理示意图；具体实施方式一种矿铁分选机，包括密封外壳6壳身制成桶形，上下端面平板，由铁材料焊接制作，支架7由铁材料制成，导磁网格5由园形铁丝网叠加而成，下端进出口19、上端进出口29都由铁管焊接到密封外壳上，矿腔体1和冷却腔2自然形成，所述矿腔体和所述冷却腔之间具有密封隔离圈4，该密封隔离圈用低导磁的不锈钢制成桶形，所述导磁网格位于中心位置，其外圈具有所述的密封隔离圈，在所述密封隔离圈外具有线圈3，密封外壳6为所述的线圈3提供磁场回路；具有短路环8，该短路环位于所述的导磁网格与所述的线圈之间，该短路环采用漆包线平绕在所述的密封隔离圈上并将该漆包线的头尾短接，也可以将所述的短路环8和所述的密封隔离圈4合二为一结构，采用铜或铝材料制作即可；所述的下端进出口连接下给矿阀门12、下回矿阀门11、下排铁阀门17；所述的上端进出口连接上出矿阀门22、上进水阀门21、上进气阀门27；所述的上端进出口连接上排铁阀门28，所述的下端进出口连接下进水阀门18；除铁时，所述的线圈3通电，阀门仅打开下给矿阀门12和上出矿阀门22，矿浆从下给矿口13进入，从上出矿口23出来；排铁时逆向，所述的线圈3断电，阀门仅打开上进水阀门21和下排铁阀门17，清水从上进水口24进入，从下排铁口16出来；或者在于排铁时顺向，所述的线圈3断电，阀门仅打开下进水阀门18和上排铁阀门28，清水从下进水口15进入，从上排铁口25出来；回矿时，所述的线圈3不断电，阀门仅打开下回矿阀门11和上进水阀门21，清水从上进水口24进入，从下回矿口14出来；或者在于回矿时，所述的线圈3不断电，阀门仅打开下回矿阀门11和上进气阀门27，压缩空气从上进气口26进入，矿浆从下回矿口14出来，上述各种阀门12、11、18、17、22、21、28均采用气动阀门；电控制系统，内置微电脑控制器或是PLC控制器，分别控制阀门12、11、18、17、22、21、28的打开或关闭状态实现除铁工作、回矿工作、顺逆排铁工作等时段工作，还实现交流电源整流得到直流电，通过电子开关对所述的线圈实现电源供给，还可以调节电子开关的导通占空比，实现对所述的线圈供应的 电流进行调节。一种矿铁分选系统，包括具有矿浆合成单元，矿浆颗粒筛选单元，成品沉淀池，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿铁分选机，包括密封外壳(6)，导磁网格(5)，下端进出口(19)，上端进出口(29)，矿腔体(1)和冷却腔(2)，其特征在于电控制系统，所述矿腔体和所述冷却腔之间具有密封隔离圈(4)，所述导磁网格位于中心位置，其外圈具有所述的密封隔离圈，在所述密封隔离圈外具有线圈(3)，所述的密封外壳由导磁材料制作，为所述的线圈(3)提供磁场回路。

【技术特征摘要】
1.一种矿铁分选机，包括密封外壳(6)，导磁网格(5)，下端进出口(19)，上端进出口(29)，矿腔体(1)和冷却腔(2)，其特征在于电控制系统，所述矿腔体和所述冷却腔之间具有密封隔离圈(4)，所述导磁网格位于中心位置，其外圈具有所述的密封隔离圈，在所述密封隔离圈外具有线圈(3)，所述的密封外壳由导磁材料制作，为所述的线圈(3)提供磁场回路。2.根据权利要求1所述的一种矿铁分选机，其特征在于具有短路环(8)，该短路环位于所述的导磁网格与所述的线圈之间，也可以将所述的短路环(8)和所述的密封隔离圈(4)合二为一结构。3.根据权利要求1所述的一种矿铁分选机，其特征在于所述的下端进出口连接下给矿阀门(12)、下回矿阀门(11)、下排铁阀门(17)。4.根据权利要求1所述的一种矿铁分选机，其特征在于所述的上端进出口连接上出矿阀门(22)、上进水阀门(21)、上进气阀门(27)。5.根据权利要求1所述的一种矿铁分选机，其特征在于所述的上端进出口连接上排铁阀门(28)，所述的下端进出口连接下进水阀门(18)。6.根据权利要求1所述的一种矿铁分选机，其特征在于除铁时，所述的线圈(3)通电，阀门仅打开下给矿阀门(12)和上出矿阀门(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟斌，何风云，
申请(专利权)人：何伟斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33