本实用新型专利技术公开了一种矿石分选装置，包括进料口，所述进料口的右端安装有清洗箱，所述清洗箱的上端安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有转动杆，所述转动杆的外侧设有搅拌桨，且转动杆位于清洗箱的内腔中，所述清洗箱的右侧设有第一支板，所述第一支板的上端安装有水箱，所述清洗箱的下端设有第二阀门，所述第二阀门的下端设有斜板，所述斜板的右端设有传送带。该矿石分选机通过安装清洗箱，对矿石原料进行清洗，清除了矿石原料表面的杂质，通过安装烘干机，蒸发了矿石原料的水分，减轻了矿石原料的总体质量，减小了经费同时有利于矿石原料的保存，该装置实现了机械化分选矿石，节省了大量的人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分选装置
，具体为一种矿石分选装置。
技术介绍
矿石加工过程中，分选大小矿石是其中重要的一道工序，现有分选通常采用人工分拣，这种方法的工作效率极低，而且也不能保证分拣质量，现有的矿石分选机也存在许多缺陷，其中大多数矿石原料的表面附着有大量的杂质和风化物，直接使用的话，影响矿石的整体质量，另外有些矿石原料含有大量的水分，加大了矿石的重量，增加了运输经费和购买费用，为此我们设计一种矿石分选机，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种矿石分选装置，包括进料口，所述进料口的右端安装有清洗箱，所述清洗箱的上端安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有转动杆，所述转动杆的外侧设有搅拌桨，且转动杆位于清洗箱的内腔中，所述清洗箱的右侧设有第一支板，所述第一支板的上端安装有水箱，所述清洗箱的下端设有第二阀门，所述第二阀门的下端设有斜板，所述斜板的右端设有传送带，所述传送带的右下端安装有烘干箱，所述烘干箱的上端安装有热风机，所述热风机的出风口连接有导气管，且导气管位于烘干箱的内腔中，所述烘干箱的右侧设有第二支板，所述第二支板的上端安装有第二电机，所述第二电机的左端安装有搅拌组件，所述烘干箱的下端设有第一阀门，所述第一阀门的下端安装有分拣带，所述分拣带的下端安装有第一分拣箱，且分拣带的左下端安装有第二分拣箱。优选的，所述进料口为倾斜结构。优选的，所述水箱与清洗箱之间连通有输水管。优选的，所述斜板的表面均匀分布有漏水孔。优选的，所述斜板的下端设有集水箱。优选的，所述导气管为环形结构。优选的，所述导气管的表面设有均匀分布的气孔。优选的，所述分拣带的表面设有三角形孔或圆孔或矩形孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该矿石分选机通过安装清洗箱，对矿石原料进行清洗，清除了矿石原料表面的杂质，通过安装烘干机，蒸发了矿石原料的水分，减轻了矿石原料的总体质量，减小了经费同时有利于矿石原料的保存，该装置实现了机械化分选矿石，节省了大量的人力。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:I进料口、2第一电机、3输水管、4水箱、5第一支板、6清洗箱、7搅拌桨、8转动杆、9斜板、10传送带、11烘干箱、12热风机、13导气管、14搅拌组件、15第二电机、16第二支板、17第一阀门、18分拣带、19第一分拣箱、20第二分拣箱、21集水箱、22第二阀门。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种矿石分选装置，包括进料口 1，进料口 I为倾斜结构，使得矿石原料可以自动滑落，进料口 I的右端安装有清洗箱6，清洗箱6对矿石原料进行清洗，清除了矿石原料表面的杂质，清洗箱6的上端安装有第一电机2，第一电机2的下端安装有转动杆8，转动杆8的外侧设有搅拌桨7，且转动杆8位于清洗箱6的内腔中，搅拌桨7在第一电机2的带动下，对清洗箱6中的矿石原料进行搅拌，加快了清洗速度，同时也使得清洗更加彻底和均匀，清洗箱6的右侧设有第一支板4，节省了整个装置的占用空间，第一支板5的上端安装有水箱4，水箱4为清洗箱6提供水源，水箱4与清洗箱6之间连通有输水管3，清洗箱6的下端设有第二阀门22，第二阀门22与清洗箱6在关闭状态下是密封连接的，第二阀门22的下端设有斜板9，斜板9的表面均匀分布有漏水孔，打开第二阀门22，矿石原料顺着斜板9滚落，清洗后的废水会从斜板9上的漏孔漏下，并收集在集水箱21中，集水箱21设在斜板9的正下方，斜板9的右端设有传送带10，传送带10带动矿石原料运动至烘干箱11，，烘干箱11位于传送带10的右端，烘干箱11的上端安装有热风机12，热风机12为烘干箱提供热气流，热风机12的出风口连接有导气管13，导气管13为环形结构，环形结构使得热风更加均匀，导气管13的表面设有均匀分布的气孔，热风从气孔喷出，且导气管13位于烘干箱11的内腔中，烘干箱11的右侧设有第二支板16，第二支板16的上端安装有第二电机15，第二电机15的左端安装有搅拌组件14，搅拌组件14加快了水分的蒸发，烘干箱11的下端设有第一阀门17，第一阀门17的下端安装有分拣带18，分拣带18的表面设有三角形孔或圆孔或矩形孔，分拣带对部分矿石原料进行筛选收集，并存储在第一分拣箱19中，剩余的矿石原料会被运送至分拣带18的左端，并收集在第二分拣箱20中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种矿石分选装置，包括进料口(1)，其特征在于:所述进料口(I)的右端安装有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的上端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的下端安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧设有搅拌桨(7)，且转动杆(8)位于清洗箱(6)的内腔中，所述清洗箱(6)的右侧设有第一支板(4)，所述第一支板(5)的上端安装有水箱(4)，所述清洗箱(6 )的下端设有第二阀门(22 )，所述第二阀门(22 )的下端设有斜板(9 )，所述斜板(9 )的右端设有传送带(10 )，所述传送带(10 )的右下端安装有烘干箱(11 )，所述烘干箱(11)的上端安装有热风机(12)，所述热风机(12)的出风口连接有导气管(13)，且导气管(13)位于烘干箱(11)的内腔中，所述烘干箱(11)的右侧设有第二支板(16)，所述第二支板(16)的上端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的左端安装有搅拌组件(14)，所述烘干箱(11)的下端设有第一阀门(17)，所述第一阀门(17)的下端安装有分拣带(18)，所述分拣带(18)的下端安装有第一分拣箱(19)，且分拣带(18)的左下端安装有第二分拣箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述进料口(I)为倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述水箱(4)与清洗箱(6)之间连通有输水管(3)。4.根据权利要求1所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述斜板(9)的表面均匀分布有漏水孔。5.根据权利要求1所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述斜板(9)的下端设有集水箱(21)。6.根据权利要求1所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述导气管(13)为环形结构。7.根据权利要求1或5所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述导气管(13)的表面设有均匀分布的气孔。8.根据权利要求1所述的一种矿石分选装置，其特征在于:所述分拣带(18)的表面设有三角形孔或圆孔或矩形孔。【专利摘要】本技术公开了一种矿石分选装置，包括进料口，所述进料口的右端安装有清洗箱，所述清洗箱的上端安装有第一电机，所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿石分选装置，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的右端安装有清洗箱（6），所述清洗箱（6）的上端安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的下端安装有转动杆（8），所述转动杆（8）的外侧设有搅拌桨（7），且转动杆（8）位于清洗箱（6）的内腔中，所述清洗箱（6）的右侧设有第一支板（4），所述第一支板（5）的上端安装有水箱（4），所述清洗箱（6）的下端设有第二阀门（22），所述第二阀门（22）的下端设有斜板（9），所述斜板（9）的右端设有传送带（10），所述传送带（10）的右下端安装有烘干箱（11），所述烘干箱（11）的上端安装有热风机（12），所述热风机（12）的出风口连接有导气管（13），且导气管（13）位于烘干箱（11）的内腔中，所述烘干箱（11）的右侧设有第二支板（16），所述第二支板（16）的上端安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的左端安装有搅拌组件（14），所述烘干箱（11）的下端设有第一阀门（17），所述第一阀门（17）的下端安装有分拣带（18），所述分拣带（18）的下端安装有第一分拣箱（19），且分拣带（18）的左下端安装有第二分拣箱（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏洁，黄平娜，王荣辉，温增勇，熊冰，邓竹，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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