【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
,涉及一种扰流式反应釜。
技术介绍
一般反应釜内的搅拌装置是设置在底部的,利用底部的搅拌叶片进行搅拌混合,搅拌时,下层的反应物会无序滚动,导致与上层反应物难以混合,使得混合效率低下,因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能提高反应物混合效率的扰流式反应釜。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种扰流式反应釜,包括壳体和设在壳体内的搅拌轴,搅拌轴与电机连接,且搅拌轴上固定有搅拌叶,其特征在于:所述搅拌轴和搅拌叶相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶靠近壳体内壁设置,搅拌轴底端设有进气口,且进气口上密封活动设有接头,还包括气泵,且气泵的出气管与所述的接头连接,所述的搅拌轴和搅拌叶上设有若干与进气口连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口。搅拌轴带动搅拌叶旋转,以搅拌反应物,同时通过出气口使反应物沿着一个方向旋转,使上下层反应物能更加均匀混合,以提高搅拌效率。作为优选,所述的搅拌轴围绕轴向连接有若干所述的搅拌叶,且所述的搅拌叶呈C形,且搅拌叶两端弯折并分别与搅拌轴连接。因此结构更加稳定。作为优选,所述的搅拌叶两端弯折部分也设有出气口,且搅拌叶和搅拌轴上的出气口能带动反应物呈闭环形式围绕一个方向移动。因此混合效果更好。作为优选,所述的搅拌轴围绕轴向连接有四个等角度均布的搅拌叶。与现有技术相比,本技术具有如下优点:搅拌轴带动搅拌叶旋转,以搅拌反应物,同时通过出气口使反应物沿着一个方向旋转,使上下层反应物能更加均匀混合,以提高搅拌效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中带箭 ...
【技术保护点】
一种扰流式反应釜,包括壳体(1)和设在壳体(1)内的搅拌轴(2),搅拌轴(2)与电机连接,且搅拌轴(2)上固定有搅拌叶(3),其特征在于:所述搅拌轴(2)和搅拌叶(3)相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶(3)靠近壳体(1)内壁设置,搅拌轴(2)底端设有进气口(4),且进气口(4)上密封活动设有接头(5),还包括气泵,且气泵的出气管与所述的接头(5)连接,所述的搅拌轴(2)和搅拌叶(3)上设有若干与进气口(4)连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口(6)。
【技术特征摘要】
1.一种扰流式反应釜,包括壳体(1)和设在壳体(1)内的搅拌轴(2),搅拌轴(2)与电机连接,且搅拌轴(2)上固定有搅拌叶(3),其特征在于:所述搅拌轴(2)和搅拌叶(3)相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶(3)靠近壳体(1)内壁设置,搅拌轴(2)底端设有进气口(4),且进气口(4)上密封活动设有接头(5),还包括气泵,且气泵的出气管与所述的接头(5)连接,所述的搅拌轴(2)和搅拌叶(3)上设有若干与进气口(4)连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口(6)...
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