【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热回收装置，特别涉及一种热管换热器。热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、冷热流体不掺混及工作可靠等优点，已广泛应用于石油化工、冶金、动力和轻纺等工业部门各种炉窑的烟气余热回收，成为节能的重要手段之一。热管换热器通常有叉排和顺排两种布置方式，叉排的传热效率比顺排高约15％，但叉排的阻力却比顺排大近50％。在许多工业炉窑和加热炉中，由于受排烟侧流动阻力的限制，置于烟道中的热管换热器的热端翅片管束常常需要顺排布置，此时置于被加热空气中热管换热器的冷端翅片管束，亦为顺排布置。由于鼓风机的压头常常富余量较大，空气侧流动阻力无太大限制，因此可充分利用这些富余压头，在热管换热器的空气侧采取强化传热措施，以进一步提高热管换热器的传热效率。本技术的目的是在工业用各种炉窑和加热炉烟气余回收的顺排热管换热器的空气侧加装扰流件，提供一种具有高效、紧凑等特点，带扰流件的热管换热器，实现顺排热管换热器的最佳匹配。本技术的带扰流件的热管换热器的技术解决方案是在顺排列的热管组合换热器壳体3与换热器中隔板4之间，矩形交叉点上固定扰流件2。扰流件2可以有圆管、角钢及扭带几种形状。...
【技术保护点】
一种带扰流件的热管换热器，包括热管１、隔板２和换热器壳体３，其特征在于热管管束采用顺排布置，在热管间矩形交叉点上固定有扰流件２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许志键，陈听宽，陈宣政，田永生，
申请(专利权)人：抚顺石油化工公司石油二厂，西安交通大学，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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