组合式盾构机滚刀刀毂保护装置制造方法及图纸

一种组合式盾构机滚刀刀毂保护装置，包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂，所述的刀毂外表面设置有耐磨单元,本装置设计合理、结构简单、安全可靠、成本低、可有效防止刀毂磨损，延长刀具的使用寿命，可应用于盾构机掘进刀盘保护领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于盾构机用刀具
，具体涉及到一种盾构隧道掘进时组合式盾构机滚刀刀毂保护装置。
技术介绍
我国城市地铁隧道建设正步入快速发展的轨道,由于盾构工法具有工期短、造价低、施工领域宽、自动化程度高等特点,因此得到广泛应用。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶的作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转，同时绕自身轴线自转。当推力超过岩石的强度时，盘形滚刀刀尖下的岩石直接破碎，刀尖贯入岩石，形成压碎区和放射状裂纹；进一步加压，当滚刀间距S满足一定条件时，相邻滚刀间岩石内裂纹延伸并相互贯通，形成岩石碎片而崩落，盘形滚刀完成一次破岩过程。刀盘转动过程中，碎石长期与刀毂摩擦，刀毂在过度下磨损会暴露出刀轴，碎石进入刀轴后，影响滚刀的正常转动，进一步发展下去会破坏滚刀，缩短滚刀的寿命，从而影响刀盘的掘削效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述结构刀毂磨损严重的缺陷,提供一种设计合理、结构简单、低成本、可有效防止刀毂磨损的组合式盾构机滚刀刀毂保护装置。解决上述技术问题采用的技术方案是：包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂，所述的刀毂外表面设置有耐磨单元。本技术的耐磨单元包括设置在刀毂外表面的耐磨凸起、设置在刀毂和耐磨凸起外表面的耐磨层。本技术的耐磨凸起几何形状为半球形。本技术的耐磨凸起在刀毂外表面呈不规则排列。由于本技术采用了在刀毂的外表面设置有不规则排列的耐磨凸起，在耐磨凸起和刀毂外表面熔敷有耐磨层，盾构掘进过程中，刀盘转动产生碎石，泥水舱内的碎石由于耐磨凸起和耐磨层的存在，会首先摩擦耐磨凸起和耐磨层而不是直接与刀毂接触，以达到保护刀毂的目的，本装置设计合理、结构简单、安全可靠、成本低、可有效防止刀毂磨损，延长刀具的使用寿命，可应用于盾构机掘进刀盘保护领域。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的左视图。图中：1、刀圈；2、刀轴；3、刀毂；4、刀体；5、耐磨凸起；6、耐磨层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。在图1、2中，本技术组合式盾构机滚刀刀毂保护装置包括：安装在刀轴2上的刀体4，通过刀体4对掌子面岩土进行开挖。所述的刀体4的中轴线位置安装有刀圈1，刀圈1在工作工程中直接与岩体接触，其采用优质合金材料，可提高盾构滚刀的硬度和耐磨性，从而有效地提高刀具的使用寿命。刀体4的两端安装有刀毂3，用于保护盾构滚刀的刀轴，以避免刀轴产生较大的磨损，提高刀具的耐磨性能。刀毂3外表面安装有耐磨单元，所述的耐磨单元由耐磨凸起5和耐磨层6构成，在刀毂3的外表面焊接固定有耐磨凸起5，耐磨凸起5在刀毂外表面呈不规则排列，为了方便加工、使之受力均匀，耐磨凸起5的几何形状为半球形，同时为了提高耐磨性，耐磨凸起5采用打击硬化耐磨合金材料，显而易见地，所述的耐磨合金材料可以为马氏体耐磨钢、珠光体耐磨钢、高铬合金铸铁或碳化钨，在刀毂3和耐磨凸起5的外表面熔敷有耐磨层6，为了使耐磨层6的耐磨性进一步提高，耐磨层6采用高铬铸铁材料以达到保护刀毂3的目的，盾构掘进过程中，由于耐磨凸起5和耐磨层6的存在，泥水舱内的碎石会摩擦耐磨凸起5和耐磨层6而不是直接与刀毂3接触，以达到保护刀毂3的目的，本装置可有效保护刀毂3，延长刀具的使用寿命。本技术的工作原理如下：盾构掘进过程中，刀盘转动产生碎石，泥水舱内的碎石由于耐磨凸起5和耐磨层6的存在，会首先摩擦耐磨凸起5和耐磨层6而不是直接与刀毂3接触，以达到保护刀毂3的目的，本装置可有效保护刀毂3，延长刀具的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式盾构机滚刀刀毂保护装置，其特征在于：包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂，所述的刀毂外表面设置有耐磨单元。

【技术特征摘要】
1.一种组合式盾构机滚刀刀毂保护装置，其特征在于：包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂，所述的刀毂外表面设置有耐磨单元。2.根据权利要求1所述的组合式盾构机滚刀刀毂保护装置，其特征在于：所述的耐磨单元包括设置在刀毂外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广鹏，全雪勇，戴兵，张冲，陈远刚，
申请(专利权)人：中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11