一种盾构导台结构制造技术

一种盾构导台结构，至少包括厚砂袋墙、上支护、盾体、盾构机刀盘、下支护、盾构机导台和渣土堆；所述厚砂袋墙对称设置在渣土堆两侧且将渣土堆紧密积压在两厚砂袋墙中间位置；所述盾构机刀盘设置厚砂袋墙右侧，并且盾构机刀盘右表面与盾体紧密连接；所述上支护紧密嵌接在盾体上端；所述盾体设置在上支护与盾构机导台中间位置，并且盾构机导台与盾体下端紧密连接；所述下支护设置在盾构机导台正下方且支撑固定盾构机导台；该盾构导台结构施工简单具有自动化程度高，节省人力，施工速度快，一次成洞，不受气候影响，开挖时可控制地面沉降等特点，且减少了盾构开仓换刀的频率，有效控制施工风险，适合推广使用。

Shield guide table structure

A shield guide structure, including at least a thick wall, on the sand supporting, shield, cutter, under the support of shield machine, Taiwan and the muck heap; thick sand walls are symmetrically arranged on both sides and will close the backlog of slag mound in the middle of two thick wall slag sand mound; the the cutter set thick wall on the right side of the shield and sand, the right surface and the shield body is tightly connected with the cutter; the supporting body is tightly embedded in the shield; the shield support Taiwan middle position and set the shield machine in the branch, and the shield machine guide platform is tightly connected with the lower end of the shield; the supporting set guide platform in the shield machine under fixed and supporting the shield machine guide platform; the guide platform shield structure construction has the advantages of simple and high degree of automation, labor saving, fast construction speed, a hole, not affected by climate, excavation can control the ground subsidence The characteristics, and reduce the shield opening knife changing frequency, the effective control of construction risk, suitable for use.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构机推进应用
，尤其是一种盾构导台结构。
技术介绍
在隧道开挖施工中，盾构机被广泛应用，而在施工中，隧道洞身围岩大多为花岗岩微风化地层，其岩石极限抗压强度较高，若采用盾构机直接开挖掘进，将导致刀具磨损严重，进度异常缓慢，甚至对刀盘造成磨损或损坏，由于盾构空推的矿山法隧道为全封闭结构，用来填充的豆粒石不能从盾构前方运到，盾构机在空推段掘进，由于前方没有土体，使盾构推进反力大为减小，从而影响管片止水胶条的压实度，造成管片接缝渗漏；另外，盾构机出矿山法隧道重新始发，盾体外部无防自转装置，如何防止盾构机自转，出矿山法隧道后需通过典型的上软下硬地层，如何控制盾构机姿态，都存在难点。因此，针对上述问题我们提出一种盾构导台结构。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本技术旨在提供一种施工简单，具有自动化程度高，节省人力，施工速度快，一次成洞，不受气候影响，开挖时可控制地面沉降，且减少了盾构开仓换刀的频率，有效控制施工风险的盾构导台结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种盾构导台
结构，至少包括厚砂袋墙、上支护、盾体、盾构机刀盘、下支护、盾构机导台和渣土堆；所述厚砂袋墙对称设置在渣土堆两侧且将渣土堆紧密积压在两厚砂袋墙中间位置；所述盾构机刀盘设置厚砂袋墙右侧，并且盾构机刀盘右表面与盾体紧密连接；所述上支护紧密嵌接在盾体上端；所述盾体设置在上支护与盾构机导台中间位置，并且盾构机导台与盾体下端紧密连接；所述下支护设置在盾构机导台正下方且支撑固定盾构机导台。作为本技术的优化技术方案：所述盾构机刀盘与盾体通过轴承连接，并且盾构机刀盘上安装有钢片；所述盾构机导台与盾体紧密连接，并且通过上支护和下支护固定支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术进行隧洞施工时，现场改装了两个渣斗，实现从地面下料运至洞内并通过改装阀门卸料到作业平台，通过平台的喷射机伸软管到盾构刀盘前方，弯曲后向后方间隙喷射填充，成功解决了豆粒石的洞内运输与喷射问题，为保证防水效果，管片脱离盾尾后，从壁后同步注双液浆填充密实，达到防止接缝渗漏的目的，从土仓隔板注入膨润土，建立土仓压力，从盾体预留孔注入低强度水泥浆，使盾壳与隧道初支间空隙尽可能填满，以增加盾体转动阻力，合理控制盾构自转，以小推力，小贯入量，低扭矩模式推进，同时通过刀盘左转、右转交替掘进而减少自转幅度，使盾构机回转角控制在较小范围内。具有自动化程度高，节省人力，施工速度快，一次成洞，在隧洞洞线较长，埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部盾构导台放大图；其中：1、厚砂袋墙，2、上支护，3、盾体，4、盾构机刀盘，5、下支护，6、盾构机导台，7、渣土堆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种盾构导台结构，至少包括厚砂袋墙1、上支护2、盾体3、盾构机刀盘4、下支护5、盾构机导台6和渣土堆7；所述厚砂袋墙1对称设置在渣土堆7两侧且将渣土堆7紧密积压在两厚砂袋墙1中间位置；所述盾构机刀盘4设置厚砂袋墙1右侧，并且盾构机刀盘4右表面与盾体3紧密连接；所述上支护2紧密嵌接在盾体3上端；所述盾体3设置在上支护2与盾构机导台6中间位置，并且盾构机导台6与盾体3下端紧密连接；所述下支护5设置在盾构机导台6正下方且支撑固定盾构机导台6。作为本技术的优化技术方案：所述盾构机刀盘4与盾体3通过轴承连接，并且盾构机刀盘4上安装有钢片；所述盾构机导台6与盾体3紧密连接，并且通过上支护2和下支护固定支撑5。作为本技术的施工注意事项：在盾构推进距矿山法隧道端墙五十米时，进行一次联系测量，复核洞门和导台位置，确定盾构机贯通姿态，确保盾构机能够顺利破除洞门并上导台；选择合理的掘进参数，速度逐渐放慢，推力逐渐降低，缓慢均匀地切削洞口土体，并加强同步注浆，使管片脱离盾尾后注浆饱满；掘进过程中，适当加大管片壁后同步双液浆的浓度，控制注浆压力，确保填充密实，同时加强隧道上方地面沉降与建筑物监测；盾构刀盘进入厚砂袋墙后，将盾构机暂停掘进，通过盾体超前孔注入膨润土填充盾体背隙，避免同步注浆前窜，确保同步注浆饱满；厚砂袋墙墙被盾构机破除后，有较多碴块落人矿山法隧道端头，盾构刀盘停止转动并暂停推进，由人工辅助进行清理，防止盾构上导台过程中产生偏向。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构导台结构，至少包括包括厚砂袋墙(1)、上支护(2)、盾体(3)、盾构机刀盘(4)、下支护(5)、盾构机导台(6)和渣土堆(7)；其特征在于：所述厚砂袋墙(1)对称设置在渣土堆(7)两侧且将渣土堆(7)紧密积压在两厚砂袋墙(1)中间位置；所述盾构机刀盘(4)设置厚砂袋墙(1)右侧，并且盾构机刀盘(4)右表面与盾体(3)紧密连接；所述上支护(2)紧密嵌接在盾体(3)上端；所述盾体(3)设置在上支护(2)与盾构机导台(6)中间位置，并且盾构机导台(6)与盾体(3)下端紧密连接；所述下支护(5)设置在盾构机导台(6)正下方且支撑固定盾构机导台(6)。

【技术特征摘要】
1.一种盾构导台结构，至少包括包括厚砂袋墙(1)、上支护(2)、盾体(3)、盾构机刀盘(4)、下支护(5)、盾构机导台(6)和渣土堆(7)；其特征在于：所述厚砂袋墙(1)对称设置在渣土堆(7)两侧且将渣土堆(7)紧密积压在两厚砂袋墙(1)中间位置；所述盾构机刀盘(4)设置厚砂袋墙(1)右侧，并且盾构机刀盘(4)右表面与盾体(3)紧密连接；所述上支护(2)紧密嵌接在盾体(3)上端；所述盾体(3)设置在上支护(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀江，俞大军，王思仓，杨少青，周焕侦，窦炳君，
申请(专利权)人：浙江省大成建设集团有限公司，华升建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33