一种盾构机刀盘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盾构机刀盘结构，所述盾构机包括主体，所述刀盘设置在主体前端，所述刀盘中部设有钻头，所述刀盘上设有多个支撑部，多个刮碎部和多个收集部，所述支撑部由钻头向刀盘边缘延伸形成，支撑部上设有压轮，所述刮碎部设置在相邻支撑部之间，刮碎部边缘设有刮刀部，所述收集部设置在刮碎部与支撑部之间，收集部凹陷于刀盘表面，所述收集部在刀盘边缘上设有入口端。本实用新型专利技术的盾构机刀盘结构能够分散挖掘施压点，通过三层粉碎装置进行碾压粉碎，有利于提高挖掘效率；此外，通过第一、第二刀体，可保证持续作业，无需频繁更换刮刀部；同时，通过将碎石刮入收集部，保证开挖作业能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盾构机，特别涉及一种盾构机刀盘结构。
技术介绍
盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。盾构机在挖掘过程中是通过刀盘在地下进行挖掘，而现有的盾构机的刀盘结构在挖掘时效率较低，难以有效粉碎岩土且切削的岩土难以有效归集，不利于持续挖掘；此外，经过一段时间挖掘后，刀盘上的刀片易磨损，需进行替换，从而影响持续挖掘的效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够持续挖掘，有利于提高挖掘效率的盾构机刀盘结构。具体技术方案如下:一种盾构机刀盘结构，所述盾构机包括主体，所述刀盘设置在主体前端，所述刀盘中部设有钻头，所述刀盘上设有多个支撑部，多个刮碎部和多个收集部，所述支撑部由钻头向刀盘边缘延伸形成，支撑部上设有压轮，所述刮碎部设置在相邻支撑部之间，刮碎部边缘设有刮刀部，所述收集部设置在刮碎部与支撑部之间，收集部凹陷于刀盘表面，所述收集部在刀盘边缘上设有入口端。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述支撑部设有多个容纳部，所述压轮设置在容纳部中。作为优选方案，所述刮碎部包括连接部和配合部，所述相邻支撑部之间具有交接端，所述连接部分别连接配合部与交接端。作为优选方案，所述配合部为扇形，配合部包括两个侧端面，所述侧端面上设有刮刀部，所述连接部两侧设有刮刀部。作为优选方案，所述钻头凸设于刀盘表面，且为三角形。作为优选方案，所述压轮为圆柱状且表面设有凸起部。作为优选方案，所述压轮中设有枢轴，压轮可绕枢轴转动。作为优选方案，所述刮刀部包括连接体和刀体，刀体包括第一刀体和第二刀体。作为优选方案，所述第一刀体侧面设有配接部，所述配接部设有侧刀体。作为优选方案，所述连接体上设有多个穿孔。本技术的技术效果:本技术的盾构机刀盘结构能够分散挖掘施压点，通过三层粉碎装置进行碾压粉碎，有利于提高挖掘效率；此外，通过第一、第二刀体，可保证持续作业，无需频繁更换刮刀部；同时，通过将碎石刮入收集部，保证开挖作业能够顺利进行。【附图说明】图1是本技术实施例盾构机刀盘结构的示意图。图2是本技术实施例盾构机刀盘结构的另一示意图。图3是本技术实施例刮刀部的示意图。图4是本技术实施例盾构机挖掘时的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图4所示，本实施例的盾构机刀盘结构，所述盾构机包括主体1，所述刀盘2设置在主体I前端，刀盘2用于在地下开挖土石。所述刀盘2中部设有钻头3。所述刀盘2上设有多个支撑部21，多个刮碎部22和多个收集部23，所述支撑部21由钻头3向刀盘2边缘延伸形成。支撑部21上设有压轮4，所述刮碎部22设置在相邻支撑部21之间，刮碎部22边缘设有刮刀部5。所述收集部23设置在刮碎部22与支撑部21之间，收集部23凹陷于刀盘2表面，即收集部23与支撑部21存在高度差。所述收集部23在刀盘2边缘上设有入口端231。上述技术方案中，通过钻头3可在岩体6上开设孔洞，通过压轮4将孔洞周围压裂，通过刮刀部5将岩土刮碎，并将碎石刮入收集部23。如图1至图4所示，进一步的，所述支撑部21设有多个容纳部211，所述压轮4设置在容纳部211中。所述刮碎部22包括连接部201和配合部202，所述相邻支撑部21之间具有交接端212，所述连接部201分别连接配合部202与交接端212，从而使得收集部23两侧分别设有刮刀部5和压轮4，有利于粉碎岩土。所述配合部202为扇形，配合部202包括两个侧端面203，所述侧端面203上设有刮刀部5，所述连接部201两侧设有刮刀部5，从而使得刮刀部5排列成“Y”型，从而分散挖掘施力点，有利于提高挖掘效率。所述钻头3凸设于刀盘2表面，且钻头3为三角形，从而有利于钻头3的挖掘。所述压轮4为圆柱状且表面设有凸起部41。所述压轮4中设有枢轴，压轮4可绕枢轴转动。所述刮刀部5包括连接体51和刀体52，刀体52包括第一刀体521和第二刀体522，第一、第二刀体521、522均为倾斜45度设置，通过两个刀体，当第一刀体521因磨损脱离或无法使用时，第二刀体522可取代其作业，无需停止作业进行更换刀体。所述第一刀体521侧面设有配接部53，所述配接部53设有侧刀体54。所述侧刀体54的尖端541超出刀盘2边缘，从而能够刮除刀盘2以外的岩体6，并将碎石通过入口端231带入收集部23，避免刀盘2周边受到挤压。所述连接体51上设有多个穿孔511，通过穿孔511可将刮刀部固定在刀盘2上。本实施例的盾构机刀盘结构能够分散挖掘施压点，通过三层粉碎装置进行碾压粉碎，有利于提高挖掘效率；此外，通过第一、第二刀体，可保证持续作业，无需频繁更换刮刀部；同时，通过将碎石刮入收集部，保证开挖作业能够顺利进行。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种盾构机刀盘结构，所述盾构机包括主体，所述刀盘设置在主体前端，其特征在于:所述刀盘中部设有钻头，所述刀盘上设有多个支撑部，多个刮碎部和多个收集部，所述支撑部由钻头向刀盘边缘延伸形成，支撑部上设有压轮，所述刮碎部设置在相邻支撑部之间，刮碎部边缘设有刮刀部，所述收集部设置在刮碎部与支撑部之间，收集部凹陷于刀盘表面，所述收集部在刀盘边缘上设有入口端。2.如权利要求1所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述支撑部设有多个容纳部，所述压轮设置在容纳部中。3.如权利要求2所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述刮碎部包括连接部和配合部，所述相邻支撑部之间具有交接端，所述连接部分别连接配合部与交接端。4.如权利要求3所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述配合部为扇形，配合部包括两个侧端面，所述侧端面上设有刮刀部，所述连接部两侧设有刮刀部。5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述钻头凸设于刀盘表面，且为三角形。6.如权利要求5所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述压轮为圆柱状且表面设有凸起部。7.如权利要求6所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述压轮中设有枢轴，压轮可绕枢轴转动。8.如权利要求5所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述刮刀部包括连接体和刀体，刀体包括第一刀体和第二刀体。9.如权利要求8所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述第一刀体侧面设有配接部，所述配接部设有侧刀体。10.如权利要求9所述的盾构机刀盘结构，其特征在于:所述连接体上设有多个穿孔。【专利摘要】本技术涉及一种盾构机刀盘结构，所述盾构机包括主体，所述刀盘设置在主体前端，所述刀盘中部设有钻头，所述刀盘上设有多个支撑部，多个刮碎部和多个收集部，所述支撑部由钻头向刀盘边缘延伸形成，支撑部上设有压轮，所述刮碎部设置在相邻支撑部之间，刮碎部边缘设有刮刀部，所述收集部设置在刮碎部与支撑部之间，收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构机刀盘结构，所述盾构机包括主体，所述刀盘设置在主体前端，其特征在于：所述刀盘中部设有钻头，所述刀盘上设有多个支撑部，多个刮碎部和多个收集部，所述支撑部由钻头向刀盘边缘延伸形成，支撑部上设有压轮，所述刮碎部设置在相邻支撑部之间，刮碎部边缘设有刮刀部，所述收集部设置在刮碎部与支撑部之间，收集部凹陷于刀盘表面，所述收集部在刀盘边缘上设有入口端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：重庆睿安特盾构技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85