一种加工盾构机滚刀刀轴用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，属于工装夹具领域。它包括主体、压板和压板螺栓，主体为矩形块状结构；所述的主体上端面设有V型槽和压板螺孔；所述的压板螺栓穿过压板后伸入压板螺孔内。本实用新型专利技术只需对刀轴进行一次夹装即可完成刀轴两端的加工，操作简单，效率高，刀轴两端相对位置精度高，且一次能夹装加工多根刀轴，缩短装夹时间与加工时间，具有加工成品率高、生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具领域，更具体地说，涉及一种加工盾构机滚刀刀轴用工装。
技术介绍
盾构机是一个集光、机、电、液、传感和信息技术于一体的复杂隧道掘进机械。用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。盘形滚刀是盾构机掘进施工的关键部件，其通常包括刀体、刀体内部通过轴承安装的刀轴以及刀体外部安装的环形刀圈。在掘进过程中，刀圈外围的刃部嵌入岩石，破碎岩石表面进行掘进。安装在盾构机刀盘上的盘形滚刀在千斤顶的作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转，同时绕自身轴自转。滚刀作为破岩工具，不仅承受很大的径向破岩力，同时又受到岩石反向剪切力和摩擦力，对滚刀整体的抗冲击力要求很高，滚刀的刀体、刀轴的材料强度以及其相互间的连接装配方式均影响滚刀的整体抗冲击能力。滚刀通过刀轴的两端安装在刀箱内，刀轴两端非圆柱形，而是不规则多边形，其结构如图1所示。现有技术都是在加工中心上加工此种刀轴的，将刀轴竖直放在工作台上，用铣刀将刀轴一端铣削成型，然后将刀轴掉头找准位置后，再次铣削，此种加工方式费时费力，效率低，而且刀轴两端的相对位置度难以保证，容易出现废品，生产成本高。现有很多盾构机的滚刀刀轴都是上述结构形式，如中国专利公开号为：CN202157809U，公开日为：2012年3月7日的专利文献，公开了一种有双重密封结构的盾构机滚刀，它的两个内端盖通过外径安装在壳体两端的台阶孔内，右端盖通过其内孔安装在滚刀轴的右端，左端盖通过其内螺纹孔安装在滚刀轴的左端，在内端盖与右端盖，内端盖与左端盖对称的圆锥孔内安装第一橡胶圈和第二橡胶圈、小专用密封圈钢圈、大专用密封圈钢圈。该方案采用双重密封结构后，密封稳定，可以适应更深的地下施工，有利于延长轴承使用寿命。又如中国专利公开号为：CN201502380U，公开日为：2010年6月9日的专利文献，公开了一种盾构机用盘形滚刀，属于盾构机用配件，主要包括刀圈、刀体、刀轴，轴承设置在端盖上，特点是端盖的内侧及外周设置有密封圈座，该密封圈座与端盖之间加装有浮动密封圈；在密封圈座的轴向外侧通过压环压装有防尘密封圈。该方案减小了浮动密封圈直径，从而改善密封性，并减小安装静扭矩；螺母对轴承进行预锁，再通过调整垫片由端盖调整浮动密封圈密封性；防尘密封圈提高了密封防尘效果。但上述两个专利中，从其说明书附图中可以很清楚的反映出，它们的刀轴的两端的横截面都是不规则多边形，存在加工费时费力、效率低以及两端位置度难以保证的问题，生产成本高。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有盾构机滚刀刀轴加工难度大、成品率地、生产成本高的问题，本技术提供一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，刀轴在加工中心上加工时，只需一次夹装即可完成加工，操作简单，效率高，刀轴两端相对位置精度高，且一次能夹装加工两根刀轴，缩短装夹时间与加工时间，具有加工成品率高、生产成本低的优点。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，包括主体、压板和压板螺栓，主体为矩形块状结构；所述的主体上端面设有V型槽和压板螺孔；所述的压板螺栓穿过压板后伸入压板螺孔内。作为本技术的进一步改进，所述的主体上的V型槽有一个或者多个。作为本技术的进一步改进，所述的主体上的V型槽的个数为一个；所述的主体上的压板螺孔有两个，两个压板螺孔分别位于V型槽的两侧。作为本技术的进一步改进，所述的主体上的V型槽的个数为两个；所述的主体上的压板螺孔有一个，压板螺孔位于两个V型槽之间。作为本技术的进一步改进，所述的V型槽的开口角度为90°。作为本技术的进一步改进，所述的V型槽的底部设有退刀槽。作为本技术的进一步改进，所述的主体上设有竖直的通孔，为主体固定孔。作为本技术的进一步改进，所述的主体固定孔有两个。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，在工装的主体上开设V型槽，加工时，刀轴水平放置在V型槽内，然后压板螺栓旋入压板螺孔中，是压板压紧刀轴，从而将刀轴固定，将工装放置到加工中心的工作台上，即可对刀轴进行加工，加工过程中刀轴位置无需二次调整，从而使刀轴一次加工成型，其加工效率快，刀轴两端相对位置精度高，具有加工成品率高、生产成本低的优点；(2)本技术的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，根据主体上V型槽的数量合理设计压板螺孔的数量及位置，当V型槽有一个时，压板螺孔有两个，分别位于V型槽两侧，当V型槽有两个时压板螺孔就一个，位于两V型槽之间；此种结构的设计方式，保证压板能够牢牢的压紧刀轴，由此可见一次夹装加工两个刀轴，生产效率高；(3)本技术的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，V型槽的开口角度为90°，保证刀轴摆放的稳定性；(4)本技术的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，V型槽的底部设有退刀槽，方便V型槽的加工；(5)本技术的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，主体上的主体固定孔，保证主体能够固定在加工中心的工作台上，防止加工中工装移动；(6)本技术的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，结构简单，设计合理，易于制造。附图说明图1为盾构机滚刀刀轴的主视图；图2为盾构机滚刀刀轴的左视图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术工作状态的主视示意图；图6为本技术工作状态的俯视示意图。图中：1、主体；2、V型槽；3、压板螺孔；4、压板；5、压板螺栓；6、主体固定孔；7、退刀槽。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。实施例1如图3和图4所示，本实施例的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，包括主体1、压板4和压板螺栓5；其中，所述的主体1为矩形块状结构，主体1的上端面设有一个V型槽2和两个压板螺孔3，两个压板螺孔3分别位于V型槽2的左右两侧。所述的压板4的两端各设有一个螺栓孔；所述的压板螺栓5穿过压板4的螺栓孔后伸入压板螺孔3内。所述的V型槽2的开口角度为90°，V型槽2的底部设有矩形的退刀槽7。在本实施例中，所述的主体1上设有两个竖直的通孔，为主体固定孔6，两个主体固定孔6位于压板4的上下两侧。如图5和图6所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，包括主体(1)，主体(1)为矩形块状结构，其特征在于：还包括压板(4)和压板螺栓(5)；所述的主体(1)上端面设有V型槽(2)和压板螺孔(3)；所述的压板螺栓(5)穿过压板(4)后伸入压板螺孔(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，包括主体(1)，主体(1)为矩形块状结构，其特
征在于：还包括压板(4)和压板螺栓(5)；所述的主体(1)上端面设有V型槽(2)和压
板螺孔(3)；所述的压板螺栓(5)穿过压板(4)后伸入压板螺孔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，其特征在于：所述的主体(1)
上的V型槽(2)有一个或者多个。
3.根据权利要求2所述的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，其特征在于：所述的主体(1)
上的V型槽(2)的个数为一个；所述的主体(1)上的压板螺孔(3)有两个，两个压板螺
孔(3)分别位于V型槽(2)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种加工盾构机滚刀刀轴用工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝军，丁俊，吴忌，
申请(专利权)人：马鞍山灵山机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34