一种自动化合金齿刀圈镶齿设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，属于盾构刀具加工领域；一种自动化合金齿刀圈镶齿设备包括底座，所述底座上端设置有固定组件和升降机构，固定组件包括固定在底座上端的第一固定板，第一固定板上转动连接有转轴，转轴上套设固定有刀圈，刀圈的周向开设有多个安装孔；所述升降机构包括能够升降的升降框架，升降框架的下端固定有压块，压块上设置有齿刀，压块能够将齿刀压入所述安装孔中；配合上刀圈的转动，能够在整个刀圈上镶齿，相比于手工作业镶齿而言，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化合金齿刀圈镶齿设备


[0001]本专利技术属于盾构刀具加工领域，具体涉及一种自动化合金齿刀圈镶齿设备。

技术介绍

[0002]目前盾构机已逐步国产化，盾构机上使用的刀具刃口称为刀圈，是盾构掘进的必备关键耗材；与机床上使用的切割刀具迥异，其采用挤压方式破碎岩壁；镶齿刀圈作为比较常见的一类刀圈，其在镶齿过程中，多以手工作业为主，效率有提升空间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，提高刀圈镶齿效率。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，包括底座，所述底座上端设置有固定组件和升降机构，固定组件包括固定在底座上端的第一固定板，第一固定板上转动连接有转轴，转轴上套设固定有刀圈，刀圈的周向开设有多个安装孔；
[0006]所述升降机构包括能够升降的升降框架，升降框架的下端固定有压块，压块上设置有齿刀，压块能够将齿刀压入所述安装孔中。
[0007]进一步地，所述转轴上设置有限位板，转轴的一端设置有外螺纹，外螺纹上配合安装有锁紧螺母，并将刀圈压紧在限位板上。
[0008]进一步地，所述底座上端固定有支撑架，升降框架与支撑架在竖直方向上滑动连接；支撑架的上端固定有第二固定板，第二固定板上固定有电机，电机的驱动轴上固定有第一缺齿齿轮；升降框架的两内侧边上分别设置一个齿条，第一缺齿齿轮位于两个齿条之间，并能分别与两个齿条不完全啮合，且，在任一时刻，第一缺齿齿轮都只能与其中一个齿条啮合。
[0009]进一步地，所述转轴上设置有驱动组件，驱动组件包括固定在转轴上的齿轮，第一固定板上转动连接有转动杆，转动杆上固定有第二缺齿齿轮，第二缺齿齿轮与齿轮不完全啮合。
[0010]进一步地，所述转动杆与电机的驱动轴之间连接有皮带；第二缺齿齿轮与齿轮的啮合只会发生在升降框架上升过程中，且第二缺齿齿轮与齿轮发生啮合时，压块已经上升到离开齿刀的高度位置。
[0011]进一步地，所述底座上端设置有卡合组件，卡合组件包括能够升降的卡块，卡块能够与齿轮的相邻两齿间卡合。
[0012]进一步地，所述压块为磁性材料，并能将齿刀吸附。
[0013]进一步地，所述压块的下端开设有V型槽，齿刀与V型槽相配合。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、通过在底座上端设置固定组件来对刀圈进行固定，并通过在升降机构中设置能
够升降的压块，压块的下端固定有齿刀，配合上刀圈的转动，能够在整个刀圈上镶齿，相比于手工作业镶齿而言，大大提高了生产效率；
[0016]2、通过设置驱动组件来驱动转轴的间歇式转动，并通过皮带将转轴与升降机构的升降运动联动，来控制转轴的转动时机，避免在升降框架下降过程中，齿刀已经插入安装孔时，转轴带动刀圈的转动与齿刀的压装相互干涉；并且刀圈上齿刀的安装过程衔接顺畅，进一步提高了生产效率；
[0017]3、通过设置卡合组件，来限制转轴的转动，避免第二缺齿齿轮与齿轮脱离时，转轴转动，而影响齿刀的装配。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的固定组件结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的转轴结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的升降机构结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的升降框架结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的压头结构示意图；
[0025]图7是本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0026]图8是本专利技术的卡合组件结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
2所示，一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，包括底座1，底座1的上端设置有固定组件2，固定组件2用于固定刀圈23，并能够带动刀圈23旋转，刀圈23上开设有多个安装孔；底座1上端还设置有支撑架4，支撑架4上设置有升降机构3，如图4所示，升降机构3中设置有能够升降的压头32，压头32下端固定有齿刀33，压头32带动齿刀33下降，并能够将齿刀33压入安装孔内，完成刀圈镶齿；配合上刀圈23的转动，能够在整个刀圈上镶齿，相比于手工作业镶齿而言，大大提高了生产效率；
[0029]如图2
‑
3所示，固定组件2包括固定在底座1上端的第一固定板21，第一固定板21上转动连接有转轴22，转轴22上设置有限位板221，刀圈23的内圈与转轴22相互配合，刀圈23套设在转轴22上并与限位板221贴合，实现对刀圈23的定位；
[0030]在本实施例中，转轴22的一端设置有外螺纹222，通过在外螺纹222上配合安装锁紧螺母24，能够将刀圈23压紧在限位板221上，从而实现对刀圈23的固定，并且方便刀圈23的拆卸和安装；
[0031]当然，将刀圈23压紧在限位板221上的方式包括却不限于本实施例中的锁紧螺母，在一些实施例中，还可以通过气缸来驱动压板水平移动，并利用压板将刀圈23压紧在限位板221上，也能够实现对刀圈23的固定，且一样方便后期的拆装工作；
[0032]如图4
‑
5所示，升降机构3包括升降框架31，升降框架31的下端设置有导杆311，导杆311沿着竖直方向贯穿支撑架4的上端部并与支撑架4滑动连接；支撑架4的上端固定有第二固定板34，第二固定板34上固定安装有电机35，电机35的驱动轴上固定有第一缺齿齿轮36；升降框架31的两内侧边上分别设置一个齿条312，第一缺齿齿轮36位于两个齿条312之间，并能分别与两个齿条312不完全啮合，且，在任一时刻，第一缺齿齿轮36都只能与其中一个齿条312啮合；通过控制电机35转动，能够带动升降框架31在竖直方向上往复升降；
[0033]压块32固定在导杆311的下端，压块32为磁性材料，并能够将齿刀33进行吸附，当齿刀33被压紧在刀圈23的安装孔内后，随着升降框架31的上升，齿刀33能够与压块32发生脱离；
[0034]在本实施例中，如图6所示，压块32下端开设有V型槽321，齿刀33能够与V型槽321相互配合，并方便对齿刀33进行定位，以便于对准安装孔。
[0035]在本实施例中，转轴22上设置驱动组件5，来对转轴22的转动进行驱动，并通过将转轴22与升降机构3的升降运动联动，来控制转轴22的转动时机，避免在升降框架31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有固定组件(2)和升降机构(3)，固定组件(2)包括固定在底座(1)上端的第一固定板(21)，第一固定板(21)上转动连接有转轴(22)，转轴(22)上套设固定有刀圈(23)，刀圈(23)的周向开设有多个安装孔；所述升降机构(3)包括能够升降的升降框架(31)，升降框架(31)的下端固定有压块(32)，压块(32)上设置有齿刀(33)，压块(32)能够将齿刀(33)压入所述安装孔中。2.根据权利要求1所述的一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，其特征在于，所述转轴(22)上设置有限位板(221)，转轴(22)的一端设置有外螺纹(222)，外螺纹(222)上配合安装有锁紧螺母(24)，并将刀圈(23)压紧在限位板(221)上。3.根据权利要求1所述的一种自动化合金齿刀圈镶齿设备，其特征在于，所述底座(1)上端固定有支撑架(4)，升降框架(31)与支撑架(4)在竖直方向上滑动连接；支撑架(4)的上端固定有第二固定板(34)，第二固定板(34)上固定有电机(35)，电机(35)的驱动轴上固定有第一缺齿齿轮(36)；升降框架(31)的两内侧边上分别设置一个齿条(312)，第一缺齿齿轮(36)位于两个齿条(312)之间，并能分别与两个齿条(312)不完全啮合，且，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏开民，戴敏，杨瑞，
申请(专利权)人：马鞍山灵山机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：