【技术实现步骤摘要】
控制电位直接合成氰化亚金钾的方法本专利技术涉及一种制造氰化亚金钾的方法,特别是涉及一种采用电位控制,直接合成氰化亚金钾的方法。氰化亚金钾的生产,国外多使用离子交换膜电解法,其工艺流程为:原料制粒—隔膜电解—蒸发浓缩—冷却结晶—离心分离—烘干。特点为产品质量较高,适于规模生产,电解法的关键在于离子交换膜的性能。膜的制作技术为生产厂家专有,国内尚不掌握。目前国内使用的优质氰化亚金钾仍需进口。国内生产氰化亚金钾多采用化学法,其流程为:王水溶解—赶硝—稀释—氨水沉淀—蒸发赶氨—冷却结晶—离心分离—烘干。其缺点为流程长,成本高,产品质量差,纯度一般仅为98—99%左右。金、氰化钾、过氧化氢直接合成氰化亚金钾的反应式为:该反应的存在为黄金选冶技术人员所熟知,并应用于金矿石的氰化浸出。然迄今为止,只能用来获取KAu(CN),的稀溶液,不能用于KAu(CN)2产品的实际生产。用金、KCN、H2O2直接合成KAu(CN),主要存在两个困难:1、过氧化氢不稳定,遇金分解:H2O2浓度越高,金的表面积越大,分解速度越快。例如,将金粉加入1%的H2O2中,即可观察到H2O2的剧烈分解。2、付反应影响产品质量氰化钾,过氧化氢浓度较高时,付反应可生成三价金盐,氰酸盐等杂质,影响产品质量。由于上述原因,迄今为止,该法尚不能用于氰化亚金钾的实际生产。本专利技术的目的,是提供一种采用金、氰化钾、过氧化氢直接合成氰化亚金钾的方法。本专利技术的目的,是采用如下技术方案来实现的,即:控制电位直接合成氰化亚金钾的方法,是将氰化钾、过氧化氢按一定速-->度逐渐加入到反应容器中,控制反应过程中的金电位 ...
【技术保护点】
控制电位直接合成氰化亚金钾的方法,可以直接获得高浓度的KAu(CN)↓[2]溶液,其特征在于:氰化钾、过氧化氢按一定速度逐渐加入到反应容器(1)中,控制反应过程中的金电位为-400~-800mv。
【技术特征摘要】
1、控制电位直接合成氰化亚金钾的方法,可以直接获得高浓度的KAu(CN)2溶液,其特征在于:氰化钾、过氧化氢按一定速度逐渐加入到反应容器(1)中,控制反应过程中的金电位为-400~-800mv。2、根据权利要求1所述的控制电位直接合成氰化亚金钾的方法,其特征在于所述的金电位为-600~-700mv。3、根据权利要求1所述的控制电位直接合成氰化亚金钾的方法,其特征在于所使用的KCN的50%以下可用HCN替代。4、根据权利要求1所述的控制电位直接合成氰化亚金钾的方法,其特征是在反...
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