一种变速螺旋式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于机械领域且公开了一种变速螺旋式粉碎机，包括粉碎室、固定支架、传送管、电机、泵机组、传送带、辊轴、入料口、滑动轮、螺旋杆、旋风下料器、刀盘、旋风下料器、关风器和出料管，所述粉碎室与固定支架焊接，且粉碎室上侧设置有传送管，所述粉碎室与电机连接，所述电机与泵机组连接，所述泵机组与传送带连接，且泵机组通过传送带与辊轴连接，所述传送管与入料口插接，所述固定支架通过滑动轮固定，所述螺旋杆与旋风下料器焊接，且螺旋杆与刀盘连接，所述螺旋杆下侧设置有旋风下料器，所述刀盘上侧设置有关风器，所述粉碎室下侧设置有出料管。本实用新型专利技术能够有效提高物料的粉碎细度和粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械系统，具体涉及一种变速螺旋式粉碎机，属于机械领域。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，一般由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机和超微粉碎机。但是对于市面上存在且被人们使用的粉碎机，均是当物料通过送料机构送入粉碎室，经高速旋转的刀盘、刀块及固定齿圈的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，不能进行速度的控制，使用仍然不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种变速螺旋式粉碎机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种变速螺旋式粉碎机，包括粉碎室、固定支架、传送管、电机、泵机组、传送带、辊轴、入料口、滑动轮、螺旋杆、旋风下料器、刀盘、旋风下料器、关风器和出料管，所述粉碎室与固定支架焊接，且粉碎室上侧设置有传送管，所述粉碎室与电机连接，所述电机与泵机组连接，所述泵机组与传送带连接，且泵机组通过传送带与辊轴连接，所述传送管与入料口插接，所述固定支架通过滑动轮固定，所述螺旋杆与旋风下料器焊接，且螺旋杆与刀盘连接，所述螺旋杆下侧设置有旋风下料器，所述刀盘上侧设置有关风器，所述粉碎室下侧设置有出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送管上侧与粉碎室插接，可根据实际情况选择安插。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与螺旋杆在同一水平面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀盘分为两组，且两组成垂直焊接布置。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风下料器和关风器所对应的粉碎室上侧设置有防渗透风孔。本技术所达到的有益效果是：一种变速螺旋式粉碎机，设计新颖紧凑，其粉碎效率高，物料粉碎质量好，对各种纤维类、根茎类物料等都具有较好的粉碎效果和产量，不仅节省了用调速电机控制分级叶轮的工耗及成本，还解决了普通粉碎机用筛网控制粒度的许多弊病。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种变速螺旋式粉碎机整体示意图；图2是本技术实施例所述的一种变速螺旋式粉碎机粉碎室内部示意图；图中标号：1、粉碎室；2、固定支架；3、传送管；4、电机；5、泵机组；6、传送带；7、辊轴；8、入料口；9、滑动轮；10、螺旋杆；11、旋风下料器；12、刀盘；13、旋风下料器；14、关风器；15、出料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1和图2，本技术一种变速螺旋式粉碎机，包括粉碎室1、固定支架2、传送管3、电机4、泵机组5、传送带6、辊轴7、入料口8、滑动轮9、螺旋杆10、旋风下料器11、刀盘12、旋风下料器13、关风器14和出料管15，所述粉碎室1与固定支架2焊接，且粉碎室1上侧设置有传送管3，所述粉碎室1与电机4连接，所述电机4与泵机组5连接，所述泵机组5与传送带6连接，且泵机组5通过传送带6与辊轴7连接，所述传送管3与入料口8插接，所述固定支架2通过滑动轮9固定，所述螺旋杆10与旋风下料器11焊接，且螺旋杆10与刀盘12连接，所述螺旋杆10下侧设置有旋风下料器13，所述刀盘12上侧设置有关风器14，所述粉碎室1下侧设置有出料管15。所述传送管3上侧与粉碎室1插接，可根据实际情况选择安插，可以使得设备更好的存放和移动；所述电机4与螺旋杆10在同一水平面上，可以更好的使得螺旋杆10的旋转；所述刀盘12分为两组，且两组成垂直焊接布置，可以更好的提高物料的粉碎细度；所述旋风下料器11和关风器14所对应的粉碎室1上侧设置有防渗透风孔，可以更好的对粉碎室1进行送风，增加了粉碎的效率。需要说明的是，本技术为一种变速螺旋式粉碎机，使用时，首先将需要粉碎的物料倒入入料口8，在电机4和泵机组5的作用下，使得传送带6带动辊轴7旋转，将物料向上运送至粉碎室1，然后在螺旋杆10的变速调节控制下，物料被粉碎，同时在旋风下料器11和关风器14的作用下，对粉碎室1进行送风操作，增加了粉碎的效率，最终粉碎后的产品从出料管15运出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速螺旋式粉碎机，包括粉碎室(1)、固定支架(2)、传送管(3)、电机(4)、泵机组(5)、传送带(6)、辊轴(7)、入料口(8)、滑动轮(9)、螺旋杆(10)、旋风下料器(11)、刀盘(12)、旋风下料器(13)、关风器(14)和出料管(15)，其特征在于：所述粉碎室(1)与固定支架(2)焊接，且粉碎室(1)上侧设置有传送管(3)，所述粉碎室(1)与电机(4)连接，所述电机(4)与泵机组(5)连接，所述泵机组(5)与传送带(6)连接，且泵机组(5)通过传送带(6)与辊轴(7)连接，所述传送管(3)与入料口(8)插接，所述固定支架(2)通过滑动轮(9)固定，所述螺旋杆(10)与旋风下料器(11)焊接，且螺旋杆(10)与刀盘(12)连接，所述螺旋杆(10)下侧设置有旋风下料器(13)，所述刀盘(12)上侧设置有关风器(14)，所述粉碎室(1)下侧设置有出料管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种变速螺旋式粉碎机，包括粉碎室(1)、固定支架(2)、传送管(3)、电机(4)、泵机组(5)、传送带(6)、辊轴(7)、入料口(8)、滑动轮(9)、螺旋杆(10)、旋风下料器(11)、刀盘(12)、旋风下料器(13)、关风器(14)和出料管(15)，其特征在于：所述粉碎室(1)与固定支架(2)焊接，且粉碎室(1)上侧设置有传送管(3)，所述粉碎室(1)与电机(4)连接，所述电机(4)与泵机组(5)连接，所述泵机组(5)与传送带(6)连接，且泵机组(5)通过传送带(6)与辊轴(7)连接，所述传送管(3)与入料口(8)插接，所述固定支架(2)通过滑动轮(9)固定，所述螺旋杆(10)与旋风下料器(11)焊接，且螺旋杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国，
申请(专利权)人：宁夏红阳合粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64