【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种盐酸的制备装置。现有盐酸合成炉一般仅靠溢流环顶平面一次均布吸收液，利用吸收液对炉头冷却效果不理想，很难向四壁均匀配液，当溢流环安装倾斜时，溢流环顶平面高位侧无液溢流，造成该处从上到下的合成筒内壁为“干壁”，不仅影响炉子生产能力，而且易发生炉壁损坏爆裂，影响炉子使用寿命，另外，现有溢流环内靠近进液管部位的液压一般高于远离进液管部位的液压，也会造成溢流量的不均，甚至会出现吸收液偏流、“淋漓”的现象。本技术的目的是：提供一种有新型均布吸收液装置的盐酸合成炉，该合成炉能有效地均布吸收液，使合成筒内壁不会产生“干壁”现象，也不会产生“淋漓”现象，有利提高合成炉的生产能力，延长炉子的使用寿命，减少维修量。本技术的技术方案是：有新型均布吸收液装置的盐酸合成炉，包括有炉顶盖、炉头、合成筒、吸收换热块、外壳、下封头、气液分离器。合成筒和吸收换热块分别装在外壳内，合成筒上装有炉头，炉头上装有炉顶盖，吸收换热块下端装有下封头和气液分离器；炉头内的溢流环有内环和外环，内环顶部与外环顶部相通，外环与外环外侧壁上均布的限流小孔相通，炉头下端外周边缘上有均布的齿槽。限流小孔均布在外环下部的外侧壁上，炉头下端外周边缘上均布的齿槽为三角形齿槽或梯形齿槽或弧形齿槽，齿槽的形状及密度由设备的设计产量决定，溢流环内环溢-->流端上有齿槽，该齿槽为三角形齿槽或梯形齿槽或弧形齿槽。该技术同样可适用于下点火的三合一盐酸合成炉及上点火的二合一盐酸合成炉或HC1合成炉。本技术的主要优点：能有效地均布吸收液，不至于使合成筒内壁产生“干壁”现象或炉头产生“淋漓”现象，有利炉头及合成筒冷却，延长炉...
【技术保护点】
有新型均布吸收液装置的盐酸合成炉，包括有炉顶盖、炉头、合成筒、吸收换热块、外壳、下封头、气液分离器，合成筒和吸收换热块分别装在外壳内，合成筒上装有炉头，炉头上装有炉顶盖，吸收换热块下端装有下封头和气液分离器，其特征是：炉头内的溢流环有内环和外环，内环顶部与外环顶部相通，外环与外环外侧壁上均布的限流小孔相通，炉头下端外周边缘上有均布的齿槽。
【技术特征摘要】
1、有新型均布吸收液装置的盐酸合成炉，包括有炉顶盖、炉头、合成筒、吸收换热块、外壳、下封头、气液分离器，合成筒和吸收换热块分别装在外壳内，合成筒上装有炉头，炉头上装有炉顶盖，吸收换热块下端装有下封头和气液分离器，其特征是：炉头内的溢流环有内环和外环，内环顶部与外环顶部相通，外环与外环外侧壁上均布的限流小孔相通，炉头下端外周边缘上有均布的齿槽。2、按照权利要求1所述的有新型均布吸收液装置的盐酸合成炉，其特征是：炉头下端外周边缘上均布...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建，
申请(专利权)人：南通石墨设备设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。