【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】强化传热型盐酸合成炉本技术涉及一种制造盐酸的设备。现有的盐酸合成炉，其冷却水通道(水夹套)是一个设遮栏的圆环形直上直下的通道，冷却水在冷却水通道中流速低、流程短，使炉筒壁温及合成的Hcl气温不易降低，因而降低了炉筒的寿命，限制了炉筒的生产能力，而且炉筒外壁还容易结水垢，进一步恶化传热。本技术的目的在于提供一种能强化传热过程、降低炉筒壁温及气温，延长炉筒寿命及提高单位产能的强化传热型盐酸合成炉。本技术的技术解决方案是：一种强化传热型盐酸合成炉，包括外壳，外壳内装炉筒，炉筒上部连接配液装置和具有氯气、氢气通道的进气装置，炉筒下部通过吸收换热块和装有爆破盘的气液分离器连接，炉筒与外壳之间是冷却水通道，其与现有技术的不同之处是：在冷却水通道中装有螺旋形导流板。螺旋形导流板固定在外壳内壁或炉筒外壁上。炉筒壁上开有传热槽。传热槽开在炉筒壁的内壁和/或外壁上。在氢气进气通道中装有螺旋形导流板。螺旋形导流板固定在氢气进气通道的内壁或外壁上。在氢气通道的内壁和/或外壁上开有导流槽。本技术由于使用螺旋形导流板，使换热介质由原先的直线运动改为螺旋状运动，既提高了流速，又提高了紊流效应，从-->而大大提高了传热壁两则介质的给热系数，因而可有效地提高传热效率，降低炉气及炉筒壁温度，从而可延长炉筒壁使用寿命和提高单位产能。采用传热槽结构还可增加传热面积，提高传热效率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：附图是本技术一个实施例的结构示图。一种强化传热型盐酸合成炉，包括进气接管1、外壳7、外壳7上开有进、出水口，炉筒6装在外壳7内，炉筒6与外壳7之间形成冷却水通道(水夹套)，冷却水...
【技术保护点】
一种强化传热型盐酸合成炉，包括外壳，外壳内装炉筒，炉筒上部连接配液装置和具有氯气、氢气通道的进气装置，炉筒下部通过吸收换热块和装有爆破盘的气液分分器连接，炉筒与外壳之间是冷却水通道，其特征在于：在冷却水通道中装有螺旋形导流板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种强化传热型盐酸合成炉，包括外壳，外壳内装炉筒，炉筒上部连接配液装置和具有氯气、氢气通道的进气装置，炉筒下部通过吸收换热块和装有爆破盘的气液分分器连接，炉筒与外壳之间是冷却水通道，其特征在于：在冷却水通道中装有螺旋形导流板。2、根据权利要求1所述的强化传热型盐酸合成炉，其特征在于：螺旋形导流板固定在外壳内壁或炉筒外壁上。3、根据权利要求1或2所述的强化传热型盐酸合成炉，其特征在于：炉筒壁上开有传热...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建，
申请(专利权)人：南通石墨设备设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。