本实用新型专利技术提供了一种副产热水石墨ＨＣｌ合成炉装置，属于化工生产设备，冷却水下出水管（１－５）与换热段外壳（１－８）下部的冷却水上进水管（１－６）相通，换热段外壳（１－８）上部的热水出水管（１－９）、下部的冷却水上进水管（１－６）分别与换热段外壳（１－８）、石墨换热块（１－７）之间的空腔相通，这种合成炉能将ＨＣｌ合成时产生的燃烧热利用起来，从而减少了能量的浪费，提高了ＨＣｌ生产的经济效益，减少了热污染。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
副产热水石墨HCl合成炉装置本技术提供了一种HCl合成生产装置，特别是一种能副产热水的石墨HCl合成炉装置。目前，在HCl的生产过程中，是由氯气和氢气燃烧来合成HCl的。氯气和氢气燃烧时放出大量的燃烧热。而国内石墨HCl合成炉装置均用冷却水来移走此燃烧热而不予利用，形成能量的浪费。本技术的目的是提供一种副产热水石墨HCl合成炉装置，以充分利用氯气和氢气合成时产生的燃烧热，减少能量的浪费。本技术是这样实现的，副产热水石墨HCl合成炉装置，合成炉上部的换热段外壳内有石墨换热块、下部的合成段外壳内有石墨合成筒，石墨合成筒底部有氯气进气管和氢气进气管，合成炉顶部有HCl出气管，在所述的合成段外壳下部和上部分别有冷却水进水管和冷却水下出水管与合成段外壳、石墨合成筒之间的空腔相通，冷却水下出水管与换热段外壳下部的冷却水上进水管相通，换热段外壳上部的热水出水管、下部的冷却水上进水管分别与换热段外壳、石墨换热块之间的空腔相通。采用上述结构的副产热水石墨HCl合成炉装置，能充分将氯气和氢气合成时产生的燃烧热利用起来，送至用热用户，从而减少了能量的浪费，提高了HCl生产的经济效益，减少了热污染。下面结合附图给出了实施例说明本技术的结构。图1是本技术一种实施例的示意图。图2是本技术中石墨换热块的结构的示意图。图3是其包括控制装置的示意图。图4是本技术另一种实施例的示意图。图5是其包括控制装置的示意图。图6～图9表示了跳停控制器的电原理图。如附图所示，本技术之副产热水石墨HCl合成炉装置，合成炉上部的换热段外壳(1-8)内有石墨换热块(1-7)、下部的合成段-->外壳(1-4)内有石墨合成筒(1-3)，石墨合成筒底部有氯气进气管(1-1)和氢气进气管(1-2)，合成炉顶部有HCl出气管(1-10)，其特征在于，在所述的合成段外壳(1-4)下部和上部分别有冷却水进水管(1-12)和冷却水下出水管(1-5)与合成段外壳(1-4)、石墨合成筒(1-3)之间的空腔相通，冷却水下出水管(1-5)与换热段外壳(1-8)下部的冷却水上进水管(1-6)相通，换热段外壳(1-8)上部的热水出水管(1-9)、下部的冷却水上进水管(1-6)分别与换热段外壳(1-8)、石墨换热块(1-7)之间的空腔相通。所述的HCl出气管(1-10)与吸收器(18)上部相通，吸收器下部分别有盐酸出酸管(19)和HCl尾气出气管(20)，HCl尾气出气管(20)与尾气塔(22)底部相通，尾气塔顶部有尾气出口管(25)和吸收水进水管(24)，尾气塔下部还有稀酸管(23)与吸收器顶部相通，吸收器上还有冷却水进水管(21)和冷却水出水管(17)。这是一种进一步用HCl生产盐酸的合成炉装置。所述的氢气进气管(1-2)上接有调节阀(40)和流量变送器(41)，调节阀(40)和流量变送器(41)与流量显示控制器(7)相连，氯气进气管(1-1)上接有调节阀(42)和流量变送器(5)，流量变送器(5)与另一流量显示控制器(6)相连，调节阀(5)也与流量显示控制器(7)相连。这是一种具有氯气、氢气流量控制的合成炉装置。氯气、氢气的流量经流量变送器送入流量显示控制器，在流量显示控制器内与设定值进行比较后，得出一调节信号，流量显示控制器将这一信号送至调节阀(42)、(40)，调节阀就会调整开度，从而调整氯气或氢气的流量。所述的冷却水进水管(1-12)上连接有流量变送器(16)，流量变送器(16)的输出端与流量显示控制器(14)相连，流量显示控制器(14)的输出端分别接热水出水管(1-9)上的调节阀(11)和跳停控制器(10)的输出端，火焰监测器(15)一端位于合成筒(1-3)内，另一端接跳停控制器(10)输入端，压力变送器(15)一端位于-->合成筒内，另一端接跳停控制器(10)输入端，在氯气进气管(1-1)和氢气进气管(1-2)上分别接有压力变送器(2)和压力变送器(3)，两压力变送器的输出端分别与压力显示器(8)和压力显示器(9)的输入端相连，两压力显示器的输出端分别与跳停控制器(10)的输入端相连，防爆膜监测器(43)一端位于反应炉换热段顶部、另一端与跳停控制器(10)的输入端相连，跳停控制器(10)的输出端分别与氯气关闭阀(39)、氢气关闭阀(38)、氢气放空阀(4)相连。这是一种可以根据各种因素变化进行跳停控制(即关闭氯气、氢气进气管、开启氢气放空阀)的合成炉装置。在压力变送器(2)、(3)测得氯气、氢气压力上上限，或压力变送器(15)测得合成筒内的压力上上限，或火焰监测器测得合成段炉内停火，或流量变送器(16)测得冷却水流量下下限，或防爆膜监测器(43)测得防爆膜已破等情况下，送出信号至跳停控制器，跳停控制器接收这些信号后，发出信号关闭氯气关闭阀(39)、氢气关闭阀(38)，打开氢气放空阀(4)，整个合成炉装置停止工作。跳停逻辑控制器在接收到停电信号、停循环水位号、停仪表风信号以及氯氢比失调信号(即氯气、氢气流量比失调信号)时，也将整个合成炉装置跳停。在所述的盐酸出酸管(19)上有浓度变送器(36)，浓度变送器(36)的输出端与浓度显示器(37)的输入端相连，浓度显示器(37)的输出端与吸收水进水管(24)上的调节阀(32)相连。这是一种可以根据盐酸出酸管内的盐酸浓度调节吸收水流量的合成炉装置。浓度显示器接收浓度变送器送来的浓度信号，并将这一信号与设定值进行比较，然后发出调整信号给调节阀(32)，调节阀调整开度，对吸收水流量进行控制。在所述的盐酸出酸管(19)上有温度变送器(35)，温度变送器(35)输出端与温度显示控制器(34)输入端相连，温度显示控制器(34)的输出端与冷却水进水管上的调节阀(33)相连。这是一种可以根据盐酸出酸管内的盐酸温度调节冷却水流量的合成炉装置。其工-->作原理与吸收水流量控制原理相同。在所述的尾气出口管(25)上分别有HCl含量变送器(29)和氯气含量变送器(30)，HCl含量变送器、氯气含量变送器输出端分别与HCl含量显示器(26)、氯气气量显示器(27)输入端相连，HCl含量显示器、氯气含量显示器输出端分别与跳停控制器(10)输入端相连，冷却水进水管(24)上有流量变送器(31)，流量变送器(31)输出端与流量显示控制器(28)输入端相连，流量显示控制器(28)输出端与跳停控制器(10)的输入端相连。这是一种可以根据尾气出气管的HCl浓度、氯气浓度、吸收水流量等因素变化进行跳停的合成炉装置。跳停控制器(10)在接收到HCl浓度上上限或氯气浓度上上限或吸收水流量下下限信号后，送出信号进行跳停。这种合成炉装置的工作原理是，氯气、氢气在石墨合成筒内燃烧合成HCl，经石墨换热块降温后，经HCl出气管送出。HCl出气管与吸收器连接后，经稀酸吸收生成盐酸。冷却水经合成段外壳与石墨合成筒之间的空腔，上行至换热段外壳与石墨换热块之间的空腔，在隔片(1-11)的作用下，在各石墨换热块内蛇形上行，与在石墨换热块内垂直上行的HCl气体进行换热，吸收HCl气体的热量升温而形成热水。石墨换热块(1-7)上向上的孔为HCl流道，水平方向的孔为水的流道。在各控制装置中，压力变送器(2)、(3)、(15)分别为电II或电II本文档来自技高网...
【技术保护点】
副产热水石墨ＨＣｌ合成炉装置，合成炉上部的换热段外壳（１－８）内有石墨换热块（１－７）、下部的合成段外壳（１－４）内有石墨合成筒（１－３），石墨合成筒底部有氯气进气管（１－１）和氢气进气管（１－２），合成炉顶部有ＨＣｌ出气管（１－１０），其特征在于，在所述的合成段外壳（１－４）下部和上部分别有冷却水进水管（１－１２）和冷却水下出水管（１－５）与合成段外壳（１－４）、石墨合成筒（１－３）之间的空腔相通，冷却水下出水管（１－５）与换热段外壳（１－８）下部的冷却水上进水管（１－６）相通，换热段外壳（１－８）上部的热水出水管（１－９）、下部的冷却水上进水管（１－６）分别与换热段外壳（１－８）、石墨换热块（１－７）之间的空腔相通。
【技术特征摘要】
1、副产热水石墨HCl合成炉装置，合成炉上部的换热段外壳(1-8)内有石墨换热块(1-7)、下部的合成段外壳(1-4)内有石墨合成筒(1-3)，石墨合成筒底部有氯气进气管(1-1)和氢气进气管(1-2)，合成炉顶部有HCl出气管(1-10)，其特征在于，在所述的合成段外壳(1-4)下部和上部分别有冷却水进水管(1-12)和冷却水下出水管(1-5)与合成段外壳(1-4)、石墨合成筒(1-3)之间的空腔相通，冷却水下出水管(1-5)与换热段外壳(1-8)下部的冷却水上进水管(1-6)相通，换热段外壳(1-8)上部的热水出水管(1-9)、下部的冷却水上进水管(1-6)分别与换热段外壳(1-8)、石墨换热块(1-7)之间的空腔相通。2、如权利要求书1所述的副产热水石墨HCl合成炉装置，其特征在于，所述的HCl出气管(1-10)与吸收器(18)上部相通，吸收器下部分别有盐酸出酸管(19)和HCl尾气出气管(20)，HCl尾气出气管(20)与尾气塔(22)底部相通，尾气塔顶部有尾气出口管(25)和吸收水进水管(24)，尾气塔下部还有稀酸管(23)与吸收器顶部相通，吸收器上还有冷却水进水管(21)和冷却水出水管(17)。3、如权利要求书1所述的副产热水石墨HCl合成炉装置，其特征在于，所述的氢气进气管(1-2)上接有调节阀(40)和流量变送器(41)，调节阀(40)和流量变送器(41)与流量显示控制器(7)相连，氯气进气管(1-1)上接有调节阀(42)和流量变送器(5)，流量变送器(5)与另一流量显示控制器(6)相连，调节阀(5)与流量显示控制器(6)和流量显示控制器(7)相连。4、如权利要求1所述的副产热水石墨HCl合成炉装置，其特征在于，所述的冷却水进水管(1-12)上连接有流量变送器(16)，流量变送器(16)的输出端与流量显示控制器(14)相连，流量显示控制器(14)的输出端分别接热水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德敏，姚建，李民堂，丰永祥，田红升，纪玉忠，马福贞，
申请(专利权)人：山东滨化集团有限责任公司，南通山剑石墨设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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