一种无卤阻燃低温收缩热缩管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无卤阻燃低温收缩热缩管及其制备方法。具体而言，本发明专利技术的无卤阻燃低温收缩热缩管包含以重量份计的下列组分：聚丙烯50~80份、烯烃‑丙烯酸酯共聚物10~40份、三聚氰胺系阻燃剂5~10份、纳米活性碳酸钙0.5~5份、润滑剂0.5~5份和抗氧化剂0.5~5份。本发明专利技术的无卤阻燃低温收缩热缩管克服了响应温度较高（120℃以上）问题，能够在较低的温度下（90℃以下）实现完全收缩，并且具有理想的阻燃性能以及良好的加工和使用性能；不含汞、镉、六价铬等危害性物质，满足欧盟RoHS指令要求；不含卤素及红磷，燃烧后不会产生有毒物质，对环境和人体无害。

Halogen free flame retardant low temperature shrinkage heat shrinkable pipe and preparation method thereof

The invention discloses a halogen free flame retardant low temperature shrinkage heat shrinkable pipe and a preparation method thereof. Specifically, low temperature shrink tube non halogen flame retardant contains the following components by weight of the invention: polypropylene 50~80, olefin acrylate copolymer 10~40, melamine flame retardant 5~10, nano activated calcium carbonate 0.5~5 portions, lubricant 0.5~5 and antioxidant agent 0.5~5. Halogen free flame retardant low temperature shrink tube overcomes the high temperature response of the invention (120 DEG C), at a lower temperature (90 DEG C) to achieve complete contraction, and has ideal flame retardant properties and good processability and serviceability; do not contain mercury, cadmium, hexavalent chromium and other harmful six the material, meet the requirements of the EU RoHS directive; halogen and phosphorous free, after combustion does not produce toxic substances, harmless to the environment and human body.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热缩管
，涉及一种无卤阻燃低温收缩热缩管及其制备方法。
技术介绍
形状记忆高分子是对常规高分子材料进行分子组合和改性后获得的一类高分子材料，例如将聚乙烯、聚异戊二烯、(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚氨酯等高分子材料进行高分子设计及分子结构调整，使其在一定条件下被赋予一定的形状（起始态），但在外部条件发生变化时，相应地改变形状并将其固定（变形态）。如果外部环境以特定的方式和规律再次发生变化，它们便可逆地恢复至起始。促使其完成上述变化的外部环境包括热能、光能、电能、声能和相变等物理因素以及酸碱度、螯合反应等化学因素。热缩管是开发最早且应用最广的形状记忆高分子材料，主要应用于绝缘、密封、防腐等方面，例如高压电线、电缆的连接、端部密封、输油输气管道的防腐等。目前，这些热缩管均存在热收缩响应温度高、阻燃性能不佳、阻燃剂成分中包含危害性物质等缺陷。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术的目的在于提供一种无卤阻燃低温收缩热缩管及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无卤阻燃低温收缩热缩管，其包含以重量份计的下列组分：聚丙烯50~80份、烯烃-丙烯酸酯共聚物10~40份、三聚氰胺系阻燃剂5~10份、纳米活性碳酸钙0.5~5份、润滑剂0.5~5份和抗氧化剂0.5~5份；其中：所述纳米活性碳酸钙的粒度为25~100 nm。优选的，所述无卤阻燃低温收缩热缩管包含以重量份计的下列组分：聚丙烯60~70份、烯烃-丙烯酸酯共聚物20~30份、三聚氰胺系阻燃剂6~9份、纳米活性碳酸钙1~4份、润滑剂1~4份和抗氧化剂1~4份。最优选的，所述无卤阻燃低温收缩热缩管包含以重量份计的下列组分：聚丙烯65份、烯烃-丙烯酸酯共聚物25份、三聚氰胺系阻燃剂8份、纳米活性碳酸钙3份、润滑剂2份和抗氧化剂2份。优选的，所述聚丙烯选自等规立构聚丙烯、间规立构聚丙烯、无规立构聚丙烯中的任意一种或其任意比例的组合物，优选等规立构聚丙烯。优选的，所述烯烃-丙烯酸酯共聚物选自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）、乙烯-丙烯酸丙酯共聚物（EPA）、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）中的任意一种或其任意比例的混合物，优选乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。优选的，所述三聚氰胺系阻燃剂选自三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐中的任意一种或其任意比例的混合物，优选三聚氰胺。优选的，所述纳米活性碳酸钙的粒度为30~50 nm。优选的，所述润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸锌中的任意一种或其任意比例的混合物，优选硬脂酸镁。优选的，所述抗氧化剂选自丁基羟基茴香醚（BHA）、二丁基羟基甲苯（BHT）、叔丁基对苯二酚（TBHQ）中的任意一种或其任意比例的混合物，优选二丁基羟基甲苯。一种无卤阻燃低温收缩热缩管的制备方法，其包括如下步骤：（1）按照重量份称量原料，并混合均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中获得的预混料在配备密炼机的双螺杆挤出机上混炼造粒，并在单螺旋挤出机上挤出，得到管材；（3）将步骤（2）中获得的管材于150~170 kGy辐射交联，加热扩展2~4倍，并骤冷成型，得到无卤阻燃低温收缩热缩管。与现有技术相比，本专利技术的无卤阻燃低温收缩热缩管克服了响应温度较高（120℃以上）问题，能够在较低的温度下（90℃以下）实现完全收缩，并且具有理想的阻燃性能以及良好的加工和使用性能；不含汞、镉、六价铬等危害性物质，满足欧盟RoHS指令要求；不含卤素及红磷，燃烧后不会产生有毒物质，对环境和人体无害。具体实施方式下面实施例将进一步举例说明本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1：无卤阻燃低温收缩热缩管的生产。（1）称量等规立构聚丙烯50 kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物40 kg、三聚氰胺5 kg、纳米活性碳酸钙（粒度为25 nm）0.5 kg、硬脂酸镁0.5 kg和二丁基羟基甲苯0.5 kg，并混合均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中获得的预混料在配备密炼机的双螺杆挤出机上混炼造粒，并在单螺旋挤出机上挤出，得到管材；（3）将步骤（2）中获得的管材于150 kGy辐射交联，加热扩展2倍，并骤冷成型，得到无卤阻燃低温收缩热缩管。实施例2：无卤阻燃低温收缩热缩管的生产。（1）称量等规立构聚丙烯80 kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物10 kg、三聚氰胺10 kg、纳米活性碳酸钙（粒度为100 nm）5 kg、硬脂酸镁5 kg和二丁基羟基甲苯5 kg，并混合均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中获得的预混料在配备密炼机的双螺杆挤出机上混炼造粒，并在单螺旋挤出机上挤出，得到管材；（3）将步骤（2）中获得的管材于170 kGy辐射交联，加热扩展2倍，并骤冷成型，得到无卤阻燃低温收缩热缩管。实施例3：无卤阻燃低温收缩热缩管的生产。（1）称量等规立构聚丙烯60 kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物30 kg、三聚氰胺6 kg、纳米活性碳酸钙（粒度为30 nm）1 kg、硬脂酸镁1 kg和二丁基羟基甲苯1 kg，并混合均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中获得的预混料在配备密炼机的双螺杆挤出机上混炼造粒，并在单螺旋挤出机上挤出，得到管材；（3）将步骤（2）中获得的管材于150 kGy辐射交联，加热扩展4倍，并骤冷成型，得到无卤阻燃低温收缩热缩管。实施例4：无卤阻燃低温收缩热缩管的生产。（1）称量等规立构聚丙烯70 kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物20 kg、三聚氰胺9 kg、纳米活性碳酸钙（粒度为50 nm）4 kg、硬脂酸镁4 kg和二丁基羟基甲苯4 kg，并混合均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中获得的预混料在配备密炼机的双螺杆挤出机上混炼造粒，并在单螺旋挤出机上挤出，得到管材；（3）将步骤（2）中获得的管材于170 kGy辐射交联，加热扩展2倍，并骤冷成型，得到无卤阻燃低温收缩热缩管。实施例5：无卤阻燃低温收缩热缩管的生产。（1）称量等规立构聚丙烯65 kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物25 kg、三聚氰胺8 kg、纳米活性碳酸钙（粒度为40 nm）3 kg、硬脂酸镁2 kg和二丁基羟基甲苯2 kg，并混合均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中获得的预混料在配备密炼机的双螺杆挤出机上混炼造粒，并在单螺旋挤出机上挤出，得到管材；（3）将步骤（2）中获得的管材于150 kGy辐射交联，加热扩展2倍，并骤冷成型，得到无卤阻燃低温收缩热缩管。实施例6：无卤阻燃低温收缩热缩管性能测试。将实施例1至5中获得的无卤阻燃低温收缩热缩管进行性能测试，其结果如表1所示。表1. 无卤阻燃低温收缩热缩管性能测试由上表可知，本专利技术的无卤阻燃低温收缩热缩管克服了响应温度较高（120℃以上）问题，能够在较低的温度下（90℃以下）实现完全收缩，并且具有理想的阻燃性能以及良好的加工和使用性能；不含汞、镉、六价铬等危害性物质，满足欧盟RoHS指令要求；不含卤素及红磷，燃烧后不会产生有毒物质，对环境和人体无害。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想穷尽本专利技术，或者将本专利技术限定为所公开的精确形式；相反，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃低温收缩热缩管，其包含以重量份计的下列组分：聚丙烯50~80份、烯烃‑丙烯酸酯共聚物10~40份、三聚氰胺系阻燃剂5~10份、纳米活性碳酸钙0.5~5份、润滑剂0.5~5份和抗氧化剂0.5~5份；其中：所述纳米活性碳酸钙的粒度为25~100 nm。

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃低温收缩热缩管，其包含以重量份计的下列组分：聚丙烯50~80份、烯烃-丙烯酸酯共聚物10~40份、三聚氰胺系阻燃剂5~10份、纳米活性碳酸钙0.5~5份、润滑剂0.5~5份和抗氧化剂0.5~5份；其中：所述纳米活性碳酸钙的粒度为25~100 nm。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃低温收缩热缩管，其特征在于，其包含以重量份计的下列组分：聚丙烯60~70份、烯烃-丙烯酸酯共聚物20~30份、三聚氰胺系阻燃剂6~9份、纳米活性碳酸钙1~4份、润滑剂1~4份和抗氧化剂1~4份。3.根据权利要求1所述的无卤阻燃低温收缩热缩管，其特征在于，其包含以重量份计的下列组分：聚丙烯65份、烯烃-丙烯酸酯共聚物25份、三聚氰胺系阻燃剂8份、纳米活性碳酸钙3份、润滑剂2份和抗氧化剂2份。4.根据权利要求1至3中任一项所述的无卤阻燃低温收缩热缩管，其特征在于，所述聚丙烯选自等规立构聚丙烯、间规立构聚丙烯、无规立构聚丙烯中的任意一种或其任意比例的组合物。5.根据权利要求1至3中任一项所述的无卤阻燃低温收缩热缩管，其特征在于，所述烯烃-丙烯酸酯共聚物选自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丙酯共聚物、乙烯-丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏敏，
申请(专利权)人：苏州泰斯拓伟机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32