本发明专利技术提供了一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料及其制备方法，所述聚酰胺材料由包括如下重量百分比的原料制成：聚酰胺树脂30‑70％；玻璃纤维15‑35％；增韧剂3‑40％；抗氧剂0.2‑5％；黏度改善剂0.5‑5％；热稳定剂0.1‑1％。本发明专利技术所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料可以提供低温韧性好，线性膨胀系数稳定、机械系能高的材料，从而可以满足在寒冷条件下生产与使用聚酰胺隔热条。
Polyamide material for preparing cold resistant heat insulation strip and preparation method thereof
The present invention provides a method for preparing polyamide material cold insulation and a preparation method thereof, wherein the polyamide material consists of following raw materials in percentage by weight: 30 to 70% made of polyamide resin; glass fiber 15 35% 3 40%; toughening agent; antioxidant 0.2 5% viscosity improvement agent 0.5; 5% heat; 0.1 1% stabilizer. For the preparation of polyamide material cold insulation can provide excellent low-temperature toughness of the invention, the linear expansion coefficient, high stability of mechanical engineering materials, can be used in cold conditions of production and use of thermal barrier strip.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑行业用材料领域，尤其是涉及一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料及其制备方法。
技术介绍
隔热断桥铝合金窗是在铝合金窗的基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。目前，隔热条行业的I型隔热条国家标准主要性能参数为：无缺口冲击≥35KJ/m2,弹性模量≥4500MPa,室温横向抗拉特征值≥70MPa，玻纤含量为25％±2％。由于用于建筑门窗方面，涉及到不同地区与不同环境中使用，这就要求材料对温度敏感性问题，在寒冷的地方，由于室内外环境温度差异很大，增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性。在安装过程中，隔热断桥铝合金型材和隔热连接条相对定位较差，隔热条的穿入比较困难，通常需要使用机器，常出现折断与破损的问题，影响正常使用，在使用过程中，隔热条与铝合金的空腔内留有空隙，在温度变化较大情况之下，有不同的收缩，这种现象更加明显，因此，需要对现有的隔热断桥铝合金门窗的隔热条的材质进行改进。因此，对挤出级增强尼龙66的力学性能、耐寒性能、抗弯折等性能要求很高，使得挤出级玻纤增强尼龙66存在几方面的技术难题：(1)在寒冷地带，不因为温差而破坏，低温韧性要好，(2)线性膨胀系数稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料及其制备方法，以克服现有技术的不足，可以满足在低温环境下使用而不受破坏。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，由包括如下重量百分比的原料制成：聚酰胺树脂30-70％；玻璃纤维15-35％；增韧剂3-40％；抗氧剂0.2-5％；黏度改善剂0.5-5％；热稳定剂0.1-1％。进一步的，所述聚酰胺树脂为高流动性性的尼龙66树脂(PA66)，所述尼龙66树脂相对黏度为2.4-3.5。进一步的，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。进一步的，所述玻璃纤维为长玻璃纤维或短玻璃纤维。进一步的，所述玻璃纤维的直径为11-13微米。进一步的，所述增韧剂为三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)与马来酸酐的接枝共聚物。进一步的，所述黏度改善剂为环氧当量为2000-4000g/eq的环氧树脂中一种或者两种以上的混合物。进一步的，所述抗氧剂为亚磷酸酯类、受阻酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合物。进一步的，所述热稳定剂为铜盐、多羟基醇、有机锡等的一种或者两种以上的混合物。本专利技术的另一目的在于提出一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚酰胺树脂、增韧剂、抗氧剂、黏度改善剂、热稳定剂加入高混机混合得到预混料；(2)将预混料通过双螺杆挤出机主喂料口加入，将玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，进行熔融挤出、冷却造粒，得到聚酰胺材料；其中，步骤(2)中双螺杆挤出机的一区温度210℃-230℃，二区温度230-240℃，三区温度260-280℃，四区温度260-280℃，五区温度250-270℃，六区温度250-270℃，七区温度240-230℃，八区温度230-250℃，九区温度240-250℃；主机转速350-450转/分钟。相对于现有技术，本专利技术所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料可以提供低温韧性好，线性膨胀系数稳定、机械系能高的材料，从而可以满足在寒冷条件下生产与使用聚酰胺隔热条。具体实施方式除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，为了便于理解本专利技术，将本文中使用的一些术语进行了下述定义。所有的数字标识，例如pH、温度、时间、浓度，包括范围，都是近似值。要了解，虽然不总是明确的叙述所有的数字标识之前都加上术语“约”。同时也要了解，虽然不总是明确的叙述，本文中描述的试剂仅仅是示例，其等价物是本领域已知的。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，由包括如下重量百分比的原料制成：PA66 68％；玻璃纤维25％；EPDM橡胶KT-7 3％；抗氧剂1098 0.2％；铜碘混合物0.8％；黏度改善剂YD-019 1.5％。上述用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将PA66、EPDM橡胶KT-7、抗氧剂1098、黏度改善剂YD-019、铜碘混合物加入高混机混合得到预混料；(2)将预混料通过双螺杆挤出机主喂料口加入，将玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，进行熔融挤出、冷却造粒，得到聚酰胺材料；其中，步骤(2)中双螺杆挤出机的一区温度210℃-230℃，二区温度230-240℃，三区温度260-280℃，四区温度260-280℃，五区温度250-270℃，六区温度250-270℃，七区温度240-230℃，八区温度230-250℃，九区温度240-250℃；主机转速350-450转/分钟。实施例2一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，由包括如下重量百分比的原料制成：PA66 66.8％；玻璃纤维15％；POE马来酸酐接枝物6％；抗氧剂10981％；铜碘混合物0.2％；黏度改善剂YD-019 4％。上述用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将PA66、POE马来酸酐接枝物、抗氧剂1098、黏度改善剂YD-019、铜碘混合物加入高混机混合得到预混料；(2)将预混料通过双螺杆挤出机主喂料口加入，将玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，进行熔融挤出、冷却造粒，得到聚酰胺材料；其中，步骤(2)中双螺杆挤出机的一区温度210℃-230℃，二区温度230-240℃，三区温度260-280℃，四区温度260-280℃，五区温度250-270℃，六区温度250-270℃，七区温度240-230℃，八区温度230-250℃，九区温度240-250℃；主机转速350-450转/分钟。实施例3一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，由包括如下重量百分比的原料制成：PA66 64.8％；玻璃纤维20％；EPDM橡胶KT-7 8％；抗氧剂1098 0.6％；铜碘混合物0.5％；黏度改善剂YD-019 2.5％。上述用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将PA66、EPDM橡胶KT-7、抗氧剂1098、黏度改善剂YD-019、铜碘混合物加入高混机混合得到预混料；(2)将预混料通过双螺杆挤出机主喂料口加入，将玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，进行熔融挤出、冷却造粒，得到聚酰胺材料；其中，步骤(2)中双螺杆挤出机的一区温度210℃-230℃，二区温度230-240℃，三区温度260-280℃，四区温度260-280℃，五区温度250-270℃，六区温度250-270℃，七区温度240-230℃，八区温度230-250℃，九区温度240-250℃；主机转速350-450转/分钟。实施例4一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，由包括如下重量百分比的原料制成：PA66 56％；玻璃纤维30％；EPDM橡胶KT-7 11％；抗氧剂1098 3％；铜碘混合物1％；黏度改善剂YD-019 1％。上述用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将PA66、EPDM橡胶KT-7、抗氧剂1098、黏度改善剂YD-019、铜碘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述聚酰胺材料由包括如下重量百分比的原料制成：
【技术特征摘要】
1.一种用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述聚酰胺材料由包括如下重量百分比的原料制成：2.根据权利要求1所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述聚酰胺树脂为高流动性性的尼龙66树脂，所述尼龙66树脂相对黏度为2.4-3.5。3.根据权利要求1所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。4.根据权利要求3所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述玻璃纤维为长玻璃纤维或短玻璃纤维。5.根据权利要求3所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述玻璃纤维的直径为11-13微米。6.根据权利要求1所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述增韧剂为三元乙丙橡胶和/或乙烯-辛烯共聚物与马来酸酐的接枝共聚物。7.根据权利要求1所述的用于制备耐寒隔热条的聚酰胺材料，其特征在于：所述黏度改善剂为环氧当量为2000-4000g/eq的环氧树脂中一种或者两种以上的混合物。8.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张现军，丁超，梁惠强，金雪锋，张永，王丰，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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