平幅染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及平幅染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、传动机构、加热冷却机构和喷液机构，所述传动机构带动所述导布机构运转、所述传动机构带动所述喷液机构喷出染液，所述导布机构、喷液机构设置在染缸缸体中，所述加热冷却机构设置在所述染缸缸体的下部，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，所述导布机构包括导布轮和导布轮轴，所述传动机构包括导布轮电机和水泵，所述导布轮套设在所述导布轮轴上，所述导布轮轴与所述导布轮电机连接，所述水泵与所述喷液机构通过水路管道连接。本实用新型专利技术提出的平幅染色机，结构紧凑，保证了产品质量，节约了成本，降低浴比，提高了生产效率，减少了污水排放量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织品染色设备领域，具体涉及一种平幅染色机。
技术介绍
传统中样染色缸需要大量水才能运转，浴比大，且加温、冷却时间长，浪费了水电同时增加了污水排放量。布走水管道长，机器结构庞大，且染后的布容易出现褶皱和变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种平幅染色机，克服上述缺陷，通过对平幅染色机的结构改进，来解决噪声污染、结构复杂、机器易损坏，维修成本高等问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种平幅染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、传动机构、加热冷却机构和喷液机构，所述传动机构带动所述导布机构运转、所述传动机构带动所述喷液机构喷出染液，所述导布机构、喷液机构设置在染缸缸体中，所述加热冷却机构设置在所述染缸缸体的下部，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，所述导布机构包括导布轮和导布轮轴，所述传动机构包括导布轮电机和水泵，所述导布轮套设在所述导布轮轴上，所述导布轮轴与所述导布轮电机连接，所述水泵与所述喷液机构通过水路管道连接，当所述导布轮电机带动所述导布轮轴转动时，所述导布轮轴带动所述导布轮转动，当所述水泵启动时，液体自所述喷液机构喷射至布料上。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，所述喷液机构包括多个水刀，所述水刀设置于所述导布轮的下方，所述水刀连通所述水路管道。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，所述多个水刀包括多个第一水刀和多个第二水刀，所述水路管道包括总管、第一分管和第二分管，所述总管一端连接水泵，所述总管另一端经分流连通第一分管和第二分管，所述第一水刀连接第一分管，所述第二水刀连接第二分管，液体由水泵加压流出后，经
总管带至第一分管和第二分管，由第一分管和第二分管分别流向所述第一水刀和第二水刀，并由所述第一水刀和第二水刀喷射至布料上。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，所述第一水刀与所述第二水刀均与所述导布轮轴平行。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，所述第一水刀与所述第二水刀上下设置。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，所述第一水刀与所述第二水刀设置于同一水平面上。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，所述导布轮的环形表面上具有多个凸起部和多个凹陷部，所述凸起部至所述导布轮轴的距离大于所述凹陷部至所述导布轮轴的距离，所述凸起部与所述凹陷部交替设置，所述导布轮转动时，所述布料在所述环形表面上转动。作为本技术所述一种平幅染色机的一种优选方案，垂直于所述导布轮轴的所述导布轮的表面呈梅花状与现有技术相比，本技术提出的一种平幅染色机，改进染缸缸体内的部件结构及位置，具有以下优点：1：结构紧凑，保证了产品质量，节约了成本，降低浴比，提高了生产效率，节约能源的同时减少了污水排放量；2：采用水刀式喷洒，改变了传统的喷嘴式，染液均匀喷洒在布匹上，且浴比低；3：导布轮采用类似于梅花形设计，使布匹在染色过程中更平整，染后不会出现褶皱变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1为本技术所述的一种平幅染色机的主视结构示意图；图2为本技术所述的一种平幅染色机的侧视结构示意图；图3为本技术所述的一种平幅染色机的机身内部的一局部结构示意图；图4为本技术所述的一种平幅染色机的机身内部的另一局部结构示意图。其中：1为控制箱、2为机身、3为染缸缸体、4为导布轮、5为导布轮轴、6为导布轮电机、7为水泵、8为总管、9为水刀、10为第一水刀、11为第二水刀、12为第一分管、13为第二分管、14为凸起部、15为凹陷部、16为滤网管、17为溢流、18为风机、19为框架、20为水斗、21为锅口、22为液位计、23为检修口、24为卸料阀、25为压力表、26为安全阀、27为视镜、28为进水口、29为排水口、30为筛网、31为加热器、32为冷却管。具体实施方式本技术所述的一种平幅染色机，其包括平幅染色机，所述平幅染色机包括控制箱1和机身2，所述控制箱1与所述机身2固定连接。所述机身2内设有导布机构(未图示)、传动机构(未图示)、加热冷却机构(未图示)和喷液机构(未图示)等。所述控制箱1中包括照明灯(未图示)、排风扇(未图示)、报警装置控制器(未图示)、中断运转装置控制器(未图示)、传动机构控制开关(未图示)、导布机构控制开关(未图示)等。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示平幅染色机结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。请参阅图1，图1为本技术所述的一种平幅染色机的主视结构示意图。如图1所示，本技术所述的一种平幅染色机，包括控制箱1和机身2，所述
控制箱1与所述机身2固定连接，所述机身2的框架19内设有导布机构、传动机构加热冷却机构和喷液机构，所述传动机构带动所述导布机构运转，所述传动机构带动所述喷液机构喷出染液。上述几个机构中，所述导布机构和喷液机构设置在染缸缸体3中，所述加热冷却机构设置在所述染缸缸体3的外部，所述传动机构设置在所述染缸缸体3的外部。所述加热冷却机构最佳设置于所述染缸缸体3的下部，贴合所述染缸缸体3。这样设置的好处在于，所述染缸缸体3能够快速的被加热或冷却，避免能量损耗、加热或冷却效果差。请继续参阅图1，如图1所示，所述导布机构包括用于支撑布料并带动布料转动的导布轮4和用于带动导布轮4转动的导布轮轴5，所述传动机构包括控制导布轮轴5是否转动的导布轮电机6和控制喷液机构是否喷液的水泵7，所述导布轮4套设在所述导布轮轴5上，所述导布轮轴5与所述导布轮电机6连接，所述水泵7与所述喷液机构通过水路管道(未图示)连接。打开机身2上的盖体(未图示)，将布料自锅口21放入染缸缸体3，打开控制箱1中的用于控制导布轮电机6的开关，导布轮电机6启动，带动所述导布轮轴5转动，使所述导布轮4转动，从而快速布料转动；打开控制箱1中的用于控制水泵7启动的开关，由于供水笼头与进水口28连接，进水口28与水斗20连接，而水斗20与水泵通过管道连接，所以水泵7从水斗20中抽取水，由水泵7加压液体经水路管道流向喷液机构，并由喷液机构上的出液口(未图示)喷射至布料上。上述结构完成了布料在所述平幅染色机中的整个运转。在上述介绍中提及的喷液机构和导布轮4在本申请中需重点介绍：所述喷液机构采用水刀式，其包括多个水刀9，为了便于了解，请继续参阅图1，并结合图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
平幅染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、传动机构、加热冷却机构和喷液机构，所述传动机构带动所述导布机构运转、所述传动机构带动所述喷液机构喷出染液，所述导布机构、喷液机构设置在染缸缸体中，所述加热冷却机构设置在所述染缸缸体的下部，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，其特征在于：所述导布机构包括导布轮和导布轮轴，所述传动机构包括导布轮电机和水泵，所述导布轮套设在所述导布轮轴上，所述导布轮轴与所述导布轮电机连接，所述水泵与所述喷液机构通过水路管道连接，当所述导布轮电机带动所述导布轮轴转动时，所述导布轮轴带动所述导布轮转动，当所述水泵启动时，液体自所述喷液机构喷射至布料上。

【技术特征摘要】
1.平幅染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、传动机构、加热冷却机构和喷液机构，所述传动机构带动所述导布机构运转、所述传动机构带动所述喷液机构喷出染液，所述导布机构、喷液机构设置在染缸缸体中，所述加热冷却机构设置在所述染缸缸体的下部，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，其特征在于：所述导布机构包括导布轮和导布轮轴，所述传动机构包括导布轮电机和水泵，所述导布轮套设在所述导布轮轴上，所述导布轮轴与所述导布轮电机连接，所述水泵与所述喷液机构通过水路管道连接，当所述导布轮电机带动所述导布轮轴转动时，所述导布轮轴带动所述导布轮转动，当所述水泵启动时，液体自所述喷液机构喷射至布料上。2.如权利要求1所述的平幅染色机，其特征在于：所述喷液机构包括多个水刀，所述水刀设置于所述导布轮的下方，所述水刀连通所述水路管道。3.如权利要求2所述的平幅染色机，其特征在于：所述多个水刀包括多个第一水刀和多个第二水刀，所述水路管道包括总管、第一分管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玉敏，张丽君，夏筛根，王娟，
申请(专利权)人：靖江市华夏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32