一种织物清洗装置制造方法及图纸

一种织物清洗装置，包括进布装置、集水装置及干燥箱，进布装置的一侧设置有导带，进布装置的下端设置有张力调节器，张力调节器的一侧与导带相连；导带上端设置有垫板，垫板的上方设置有集水装置，集水装置上端设置有第一加热装置，毛刷的一侧设置有压力辊；导带的一侧设置有干燥箱，干燥箱和压力辊之间设置有筒型毛刷，干燥箱内设置有风机和第二加热装置，风机安装于干燥箱的顶端，第二加热装置安装于干燥箱的底端；导带上设置有垫板，垫板表面呈波浪状，垫板上设置有毛刷，毛刷呈圆筒状，该结构起到防滑作用，织物不易移位，且提高了清洗效率；装置上设置有压力辊，清洗之后可对织物进行平整处理，便于后期的干燥，也保持了织物的美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛绒加工生产领域，尤其是一种织物清洗装置。
技术介绍
随着人们对服装需求的增大，纺织业发展日益兴盛，厂房生产织物或在对织物进行后期处理的时候经常需要清洗织物，清洗不到位可能会影响织物后期的染色或磨毛，清洗效率也直接影响了后期处理的进度。织物在清洗时容易打滑且不易固定，如果没有处理好可能会影响织物清洗的效果，而用力拉扯织物也会使织物受损，影响织物的美观。市面上常见的织物清洗装置不具备干燥箱，织物清洗后需要取出单独烘干，浪费了人力物力，降低了生产效率，而厂房大多使用的干燥机内部结构单一，织物烘干时间较长，织物易受损。所以需要对常见的织物清洗装置进行一些改进。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装置上设置有张力调节器，通过调节张力可以保持织物的平坦，利于清洗，保证了织物的美观；集水装置上设置有加热装置，配合温度调节器使用，可选择适合的温度对织物进行清洗，提高了清洗效率；导带上设置有垫板，垫板表面呈波浪状，垫板上设置有毛刷，毛刷呈圆筒状，该结构起到防滑作用，织物不易移位，且提高了清洗效率；装置上设置有压力辊，清洗之后可对织物进行平整处理，便于后期的干燥，也保持了织物的美观；干燥箱内设置有风机，配合加热装置一起使用，有利于缩短加热时间，避免织物受损，提高了干燥效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织物清洗装置，包括进布装置、集水装置及干燥箱，进布装置的一侧设置有导带，进布装置的下端设置有张力调节器，张力调节器的上端与进布装置相连，张力调节器的一侧与导带相连；导带上端设置有垫板，导带与垫板相连，垫板的上方设置有集水装置，垫板和集水装置之间设置有毛刷，集水装置的下端设置有喷头，喷头安装于集水装置上，集水装置上端设置有第一加热装置，第一加热装置安装于集水装置上，第一加热装置上设置有温度调节器，毛刷的一侧设置有压力辊，毛刷位于进布装置和压力辊之间，压力辊位于垫板的上端；导带的一侧设置有干燥箱，垫板上设置有筒型毛刷，筒型毛刷安装于垫板上，干燥箱和进布装置分别位于导带的两侧，干燥箱内设置有风机和第二加热装置，风机安装于干燥箱的顶端，第二加热装置安装于干燥箱的底端；进一步的，垫板表面呈波浪状。本技术的优点在于：1.装置上设置有张力调节器，通过调节张力可以保持织物的平坦，利于清洗，保证了织物的美观。2.集水装置上设置有第一加热装置，配合温度调节器使用，可选择适合的温度对织物进行清洗，提高了清洗效率。3.导带上设置有垫板，垫板表面呈波浪状，垫板上设置有毛刷，毛刷呈圆筒状，该结构起到防滑作用，织物不易移位，且提高了清洗效率。4.装置上设置有压力辊，清洗之后可对织物进行平整处理，便于后期的干燥，也保持了织物的美观。5.干燥箱内设置有风机，配合第二加热装置一起使用，有利于缩短加 热时间，避免织物受损，提高了干燥效率。附图说明图1是本技术提出的一直织物清洗装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。参照图1所示，该一种织物清洗装置，包括进布装置1、集水装置3及干燥箱12，进布装置1的一侧设置有导带11，进布装置1的下端设置有张力调节器2，张力调节器2的上端与进布装置1相连，张力调节器2的一侧与导带11相连；导带11上端设置有垫板10，导带11与垫板10相连，垫板10的上方设置有集水装置3，垫板10和集水装置3之间设置有毛刷7，集水装置3的下端设置有喷头6，喷头6安装于集水装置3上，集水装置3上端设置有第一加热装置4，第一加热装置4安装于集水装置3上，第一加热装置4上设置有温度调节器5，毛刷7的一侧设置有压力辊8，毛刷7位于进布装置1和压力辊8之间，压力辊8位于垫板10的上端；导带11的一侧设置有干燥箱12，垫板10上设置有筒型毛刷9，筒型毛刷9安装于垫板10上，干燥箱12和进布装置1分别位于导带11的两侧，干燥箱12内设置有风机13和第二加热装置14，风机13安装于干燥箱12的顶端，第二加热装置14安装于干燥箱12的底端；进一步的，垫板10表面呈波浪状；装置上设置有张力调节器，通过调节张力可以保持织物的平坦，利于清洗，保证了织物的美观；集水装置上设置有加热装置，配合温度调节器 使用，可选择适合的温度对织物进行清洗，提高了清洗效率；导带上设置有垫板，垫板表面呈波浪状，垫板上设置有毛刷，毛刷呈圆筒状，该结构起到防滑作用，织物不易移位，且提高了清洗效率；装置上设置有压力辊，清洗之后可对织物进行平整处理，便于后期的干燥，也保持了织物的美观；干燥箱内设置有风机，配合加热装置一起使用，有利于缩短加热时间，避免织物受损，提高了干燥效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物清洗装置，包括进布装置(1)、集水装置(3)及干燥箱(12)，其特征在于，进布装置(1)的一侧设置有导带(11)，进布装置(1)的下端设置有张力调节器(2)，张力调节器(2)的上端与进布装置(1)相连，张力调节器(2)的一侧与导带(11)相连；导带(11)上端设置有垫板(10)，导带(11)与垫板(10)相连，垫板(10)的上方设置有集水装置(3)，垫板(10)和集水装置(3)之间设置有毛刷(7)，集水装置(3)的下端设置有喷头(6)，喷头(6)安装于集水装置(3)上，集水装置(3)上端设置有第一加热装置(4)，第一加热装置(4)安装于集水装置(3)上，第一加热装置(4)上设置有温度调节器(5)，毛刷(7)的一侧设置有压力辊(8)，毛刷(7)位于进布装置(1)和压力辊(8)之间，压力辊(8)位于垫板(10)的上端；导带(11)的一侧设置有干燥箱(12)，垫板(10)上设置有筒型毛刷(9)，筒型毛刷(9)安装于垫板(10)上，干燥箱(12)和进布装置(1)分别位于导带(11)的两侧，干燥箱(12)内设置有风机(13)和第二加热装置(14)，风机(13)安装于干燥箱(12)的顶端，第二加热装置(14)安装于干燥箱(12)的底端。...

【技术特征摘要】
1.一种织物清洗装置，包括进布装置(1)、集水装置(3)及干燥箱(12)，其特征在于，进布装置(1)的一侧设置有导带(11)，进布装置(1)的下端设置有张力调节器(2)，张力调节器(2)的上端与进布装置(1)相连，张力调节器(2)的一侧与导带(11)相连；导带(11)上端设置有垫板(10)，导带(11)与垫板(10)相连，垫板(10)的上方设置有集水装置(3)，垫板(10)和集水装置(3)之间设置有毛刷(7)，集水装置(3)的下端设置有喷头(6)，喷头(6)安装于集水装置(3)上，集水装置(3)上端设置有第一加热装置(4)，第一加热装置(4)安装于集水装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建新，
申请(专利权)人：嘉善圣士得毛皮服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33