袜带染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及袜带染色机，包括控制箱和机身，控制箱与机身固定连接，机身内设有导布机构、喷液机构和传动机构，传动机构带动所述导布机构运转，导布机构设置在染缸缸体中，传动机构设置在染缸缸体的外部，导布机构包括导布轮、导布轴和袜带管，喷液机构包括喷嘴管和至少一根喷液管，喷液管通过喷嘴管与袜带管连通，喷嘴管设置于袜带管内，袜带由机身上的门盖进入染缸缸体后，导布轮带动袜带进入喷嘴管进行染色，再经导布轮再次进入喷嘴管。上述袜带染色机自动化强度高、减少了人工支出、温度可控、提高了操作安全性、适应市场，便于打小样、对色，然后运用于大生产中。

【技术实现步骤摘要】
袜带染色机
本技术属于纺织品染色设备领域，具体涉及一种袜带染色机。
技术介绍
袜带是一种带有弹性的纺织物，其可用于制作袜子，也可用于制作其他需要一定弹性的纺织成品，如手套、头套、防晒冰丝衣等。一般的染色厂中，针对于袜带的染色，最常见的方式为直接放在锅里煮，人工操作搅拌，其缺点是：由于需要搅拌，所以锅子没有盖体，温度难升高，所以温度达不到加热要求，且人工搅拌效率低。另一种方式为使用传统的袜带染色机，其方法是将袜带压在纱笼里面进行封闭染色加热，其能达到高温的要求，但是袜带容易有折痕，而且由于袜带带有较强的伸缩能力，所以不易染透，染色也不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种袜带染色机，克服上述缺陷，通过对袜带染色机的结构改进，来解决工作效率低、染色效果差等问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种袜带染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、喷液机构和传动机构，所述传动机构带动所述导布机构运转，所述导布机构设置在染缸缸体中，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，所述导布机构包括导布轮、导布轴和袜带管，所述传动机构包括导布轮电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述导布轮套设在所述导布轴上，所述导布轴的至少一侧设有第一皮带轮，所述导布轴与所述第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮外露于所述染缸缸体，所述导布轮电机的至少一侧设有第二皮带轮，所述导布轮电机控制所述第二皮带轮的转动，所述第二皮带轮通过皮带带动所述第一皮带轮转动，所述喷液机构包括喷嘴管和至少一根喷液管，所述喷液管通过所述喷嘴管与所述袜带管连通，所述喷嘴管设置于所述袜带管内，袜带由所述机身上的门盖进入所述染缸缸体后，所述导布轮带动所述袜带进入所述喷嘴管进行染色，再经所述导布轮再次进入所述喷嘴管。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述喷嘴管呈长条型的管状结构，所述喷嘴管位于所述袜带管内，所述喷嘴管的长度方向沿着所述袜带管的长度方向延伸，所述喷嘴管的进口端与所述袜带管的进口端在同一垂直面上，所述喷嘴管的进口端与所述袜带管的进口端之间的间隙由第一盖体密封，所述喷嘴管的中心线与所述袜带管的中心线为同一中心线。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述袜带管为L型管道，所述袜带管的进口端平面与水平面垂直，所述袜带管的出口端平面与水平面平行，所述袜带管的出口端朝向下方。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述染缸缸体中还设有左挡板、右挡板、盖挡板和顶挡板，所述左挡板固定在所述染缸缸体左侧内壁上，所述右挡板固定在所述染缸缸体右侧内壁上，所述盖挡板固定在所述染缸缸体的顶部内壁上，所述顶挡板固定在所述染缸缸体沿所述喷嘴管的长度方向的最深端的内壁上，所述左挡板的底边向所述染缸缸底中心倾斜，所述右挡板的底边向所述染缸缸底中心倾斜，所述顶挡板的底边向所述染缸缸底中心倾斜，所述左挡板、右挡板和顶挡板共同围成一个上大下窄的结构，所述袜带管的顶部位于所述盖挡板的下方，所述袜带管的底部位于所述上大下窄的结构的正上方。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，在所述左挡板、右挡板和顶挡板上设有多个漏水孔。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，在所述染缸缸体的底部设置筛网和出液口，所述筛网位于所述出液口的上方。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述染缸缸体内部通过出液口与出液管连通，所述出液管中设有滤网，所述滤网的设置方向与所述出液管的延伸方向平行。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述导布机构还包括导布圈，所述导布圈固定在所述染缸缸体中，所述导布圈设置在所述导布轮的下方，袜带由所述机身上的门盖进入所述染缸缸体后，所述导布轮带动所述袜带进入所述喷嘴管进行染色，经染色后的袜带落于染缸缸体底部的堆布区，再依次经导布圈、导布轮再次进入所述喷嘴管。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述导布轮的两侧截面均为多边形。作为本技术所述一种袜带染色机的一种优选方案，所述机身内还设有加热冷却机构，所述加热冷却机构包括冷却水槽和加热器，所述加热器和冷却水槽均位于所述染缸缸体的下方，并且与所述染缸缸体的外壁贴合，所述染缸缸体的外壁上设有多组加强筋，所述喷液机构还包括水泵，所述水泵位于所述染缸缸体的下方，并且与机身固定连接，所述水泵具有第一进液口、第二进液口和第一出液口，所述第一进液口通过第一管道连通进水口和化料装置出液口，所述第二进液口连通出液管，所述第一出液口通过第二管道连通所述喷液管。与现有技术相比，本技术提出的一种袜带染色机，改进染缸缸体内的部件结构及位置，具有以下优点：1：通过袜带管结构，使得弹性的袜带能够染色均匀；2：通过喷嘴管集中染液与袜带的接触，使得袜带被挤压，浸透；3：通过控制箱精准控制染色温度及速率，一次能染2KG，染色均匀，效果好；4：设置侧面为多边形的导布轮可以提拉袜带，改变方向，增加摩擦力；5：通过设置挡板；6：通过漏水孔，使得染液及时落下至染缸底部的堆布区，让存布获得浸染的效果；7：通过筛网将下行的染液中的毛絮物质过滤至筛网上，避免染液中的毛絮物堵塞管道，通过滤网将在滤网管中下落的染液中的毛絮物质过滤至滤网上，避免染液中的毛絮物堵塞管道；8、自动化强度高、减少了人工支出、温度可控、提高了操作安全性、适应市场，便于打小样、对色，然后运用于大生产中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1为本技术所述的一种袜带染色机的主视结构示意图；图2为本技术所述的一种袜带染色机的侧视结构示意图；图3为本技术所述的一种袜带染色机的部分结构的俯视示意图；图4为图3沿A-A的结构示意图。其中：1为控制箱、2为机身、21为门盖、31为导布轮、32为导布轴、33为袜带管、331为袜带管的进口端、34为导布圈、4为染缸缸体、51为导布轮电机、52为第一皮带轮、53为第二皮带轮、54为皮带、61为喷嘴管、611为喷嘴管的进口端、62为喷液管、63为水泵、64为第一管道、65为第二管道、71为左挡板、72为右挡板、73为盖挡板、74为顶挡板、81为筛网、82为出液口、83为出液管、84为滤网、85为堆布区、86为加强筋、87为进水口、88为化料装置、89为化料装置出液口、91为冷却水槽、92为加热器。具体实施方式本技术所述的一种袜带染色机，其包括袜带染色机，所述袜带染色机包括控制箱1和机身2，控制箱1与机身2固定连接。机身2内设有导布机构（未图示）、传动机构（未图示）、喷液机构（未图示）和加热冷却机构（未图示）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.袜带染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、喷液机构和传动机构，所述传动机构带动所述导布机构运转，所述导布机构设置在染缸缸体中，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，其特征在于：/n所述导布机构包括导布轮、导布轴和袜带管，所述传动机构包括导布轮电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述导布轮套设在所述导布轴上，所述导布轴的至少一侧设有第一皮带轮，所述导布轴与所述第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮外露于所述染缸缸体，所述导布轮电机的至少一侧设有第二皮带轮，所述导布轮电机控制所述第二皮带轮的转动，所述第二皮带轮通过皮带带动所述第一皮带轮转动，所述喷液机构包括喷嘴管和至少一根喷液管，所述喷液管通过所述喷嘴管与所述袜带管连通，所述喷嘴管设置于所述袜带管内，袜带由所述机身上的门盖进入所述染缸缸体后，所述导布轮带动所述袜带进入所述喷嘴管进行染色，再经所述导布轮再次进入所述喷嘴管。/n

【技术特征摘要】
1.袜带染色机，包括控制箱和机身，所述控制箱与所述机身固定连接，所述机身内设有导布机构、喷液机构和传动机构，所述传动机构带动所述导布机构运转，所述导布机构设置在染缸缸体中，所述传动机构设置在所述染缸缸体的外部，其特征在于：
所述导布机构包括导布轮、导布轴和袜带管，所述传动机构包括导布轮电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述导布轮套设在所述导布轴上，所述导布轴的至少一侧设有第一皮带轮，所述导布轴与所述第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮外露于所述染缸缸体，所述导布轮电机的至少一侧设有第二皮带轮，所述导布轮电机控制所述第二皮带轮的转动，所述第二皮带轮通过皮带带动所述第一皮带轮转动，所述喷液机构包括喷嘴管和至少一根喷液管，所述喷液管通过所述喷嘴管与所述袜带管连通，所述喷嘴管设置于所述袜带管内，袜带由所述机身上的门盖进入所述染缸缸体后，所述导布轮带动所述袜带进入所述喷嘴管进行染色，再经所述导布轮再次进入所述喷嘴管。


2.如权利要求1所述的袜带染色机，其特征在于：所述喷嘴管呈长条型的管状结构，所述喷嘴管位于所述袜带管内，所述喷嘴管的长度方向沿着所述袜带管的长度方向延伸，所述喷嘴管的进口端与所述袜带管的进口端在同一垂直面上，所述喷嘴管的进口端与所述袜带管的进口端之间的间隙由第一盖体密封，所述喷嘴管的中心线与所述袜带管的中心线为同一中心线。


3.如权利要求2所述的袜带染色机，其特征在于：所述袜带管为L型管道，所述袜带管的进口端平面与水平面垂直，所述袜带管的出口端平面与水平面平行，所述袜带管的出口端朝向下方。


4.如权利要求1至3任意一项所述的袜带染色机，其特征在于：所述染缸缸体中还设有左挡板、右挡板、盖挡板和顶挡板，所述左挡板固定在所述染缸缸体左侧内壁上，所述右挡板固定在所述染缸缸体右侧内壁上，所述盖挡板固定在所述染缸缸体的顶部内壁上，所述顶挡板固定在所述染缸缸体沿所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玉敏，夏筛根，
申请(专利权)人：靖江市华夏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32