一种可循环利用染色液的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可循环利用染色液的染色机，包括机体、染色腔、透析腔和回收腔，所述染色腔和透析腔均设在机体内，所述回收腔设在机体的内部底面，所述染色腔内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一减速电机、第一转动轴和若干叶片，所述回收腔内设有水管连通至机体外侧。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置第二减速电机、推杆结构、第二转动轴、连接柱、推块、固定架和透析袋，能够对印染使用后的染色液废水进行充分过滤，提高了回收染浆的效率，使得人们能够回收到较高纯度的染浆进行二次使用，使本染色机具备较好的可循环性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用染色液的染色机
本技术涉及一种可循环利用染色液的染色机，属于印染设备

技术介绍
染色机适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等材料的染色，桨叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。目前的染色机能够对纺织品材料起到较好的染色作用，能够使放置在染色机内的纺织品得到充分的印染，且印染均匀，但是在使用过程中仍然存在一些不足之处：目前的染色机在印染过程中会出现大量染色液废水，而染色液废水中仍然存在大量可回收利用的染色液，由于染色液无法得到充分回收利用，从而使得纺织品印染的成本大大提高。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种可循环利用染色液的染色机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可循环利用染色液的染色机，包括机体、染色腔、透析腔和回收腔，所述染色腔和透析腔均设在机体内，所述回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环利用染色液的染色机，包括机体(1)、染色腔(2)、透析腔(9)和回收腔(18)，其特征在于：所述染色腔(2)和透析腔(9)均设在机体(1)内，所述回收腔(18)设在机体(1)的内部底面，所述染色腔(2)内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一减速电机(3)、第一转动轴(5)和若干叶片(4)，所述回收腔(18)内设有连通至机体(1)外侧的出液管(31)，所述染色腔(2)与透析腔(9)之间、透析腔(9)与回收腔(18)之间相通有水管(6)，所述透析腔(9)内设有固定架(10)，所述固定架(10)内设有透析袋，所述透析腔(9)的开口处设有位于机体(1)上的盖板(11)，所述盖板(11)上设...

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用染色液的染色机，包括机体(1)、染色腔(2)、透析腔(9)和回收腔(18)，其特征在于：所述染色腔(2)和透析腔(9)均设在机体(1)内，所述回收腔(18)设在机体(1)的内部底面，所述染色腔(2)内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一减速电机(3)、第一转动轴(5)和若干叶片(4)，所述回收腔(18)内设有连通至机体(1)外侧的出液管(31)，所述染色腔(2)与透析腔(9)之间、透析腔(9)与回收腔(18)之间相通有水管(6)，所述透析腔(9)内设有固定架(10)，所述固定架(10)内设有透析袋，所述透析腔(9)的开口处设有位于机体(1)上的盖板(11)，所述盖板(11)上设有可容水管(6)通过的通口，所述盖板(11)的顶面设有第二减速电机(12)，所述第二减速电机(12)的输出端固定连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)贯穿至透析腔(9)内，所述第二转动轴(13)的另一端固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)与固定架(10)的底面活动连接，所述连接柱(14)上固定连接有推杆结构(15)，所述推杆结构(15)的另一端固定连接有推块(16)，所述推块(16)与透析袋相接触。


2.根据权利要求1所述的一种可循环利用染色液的染色机，其特征在于：所述第一减速电机(3)设在染色腔(2)的底部外侧，所述第一转动轴(5)与第一减速电机(3)的输出端固定连接，所述第一转动轴(5)贯穿至染色腔(2)内，若干所述叶片(4)固定连接在第一转动轴(5)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚，
申请(专利权)人：浙江嘉华印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33