一种布料加工的高给液机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料加工的高给液机，包括混合液配置槽和控制器，所述混合液配置槽的上方设置有上盖，所述混合液配置槽的内部安装有搅拌器，所述搅拌器上设置有浓度测量器，所述转动轴的下方设置有喷液口，所述混合液储存槽安装在给液室内，所述给液室内的左右两侧设置有温度感应器，所述的给液室的底部安装有传送带，所述传送带的内侧设置有加热板，所述传送带的下方设置有风干室，所述风干室的内部安装有风机，所述控制器安装在给液装置的左侧。本实用新型专利技术的上方安装有混合液配置槽，且在其内安装有搅拌器，在搅拌器上设置有浓度测量器，可以测量混合液配置的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给液机
，具体为一种布料加工的高给液机。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料加工的高给液机的出现大大方便了布料在加工过程中的染色，但是目前阶段的布料加工的高给液机存在诸多的不足之处，例如，给液后的上色的效率低，液体混合不够均匀，影响染色的效果，无法对染色效果进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料加工的高给液机，以解决上述
技术介绍
中提出的给液后的上色的效率低，液体混合不够均匀，影响染色的效果，无法对染色效果进行控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工的高给液机，包括混合液配置槽和控制器，所述混合液配置槽的上方设置有上盖，所述混合液配置槽的内部安装有搅拌器，所述搅拌器上设置有浓度测量器，所述混合液配置槽的下方设置有混合液储存槽，且混合液配置槽和混合液储存槽通过液体输送管连接，所述混合液储存槽的下方设置有混合液缓存槽，所述混合液缓存槽的内侧设置有助喷器，所述混合液缓存槽的下方设置有转动轴，所述转动轴的下方设置有喷液口，所述混合液储存槽安装在给液室内，所述给液室内的左右两侧设置有温度感应器，所述的给液室的底部安装有传送带，所述传送带的内侧设置有加热板，所述传送带的下方设置有风干室，所述风干室的内部安装有风机，所述控制器安装在给液装置的左侧。优选的，所述给液室为长方体结构。优选的，所述风机共设置有六个，且六个风机分别均匀安装在风干室的底部的中间位置。优选的，所述上盖与混合液配置槽通过铰链转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种布料加工的高给液机的上方安装有混合液配置槽，且在其内安装有搅拌器，在搅拌器上设置有浓度测量器，可以测量混合液配置的效果，从而决定是否将其输送到混合液储存槽，从而大大提高了染色的效果，提高了布料的质量，且在给液室内，设置有温度感应器，通过其将控制室内温度，从而调节至最适上色的温度，大大提高了上色的速率，且提高了上色的质量，在传送带上设置有加热板，可以将布料时刻保持在温控的作用下，加快了速率，在且在下方设置有风干室，也是为了加快速率，所以装置的整体设计大大加快了装置的高效率工作。附图说明图1为本实用一种布料加工的高给液机的结构示意图；图2为本实用一种布料加工的高给液机的混合液储存槽的结构示意图。图中：1-搅拌器；2-浓度测量器；3-给液室；4-风机；5-加热板；6-上盖；7-铰链；8-混合液配置槽；9-液体输送管；10-混合液储存槽；11-混合液缓存槽；12-喷液口；13-温度感应器；14-传送带；15-风干室；16-控制器；17-助喷器；18-转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种布料加工的高给液机，包括混合液配置槽8和控制器16，混合液配置槽8的上方设置有上盖6，混合液配置槽8的内部安装有搅拌器1，搅拌器1上设置有浓度测量器2，混合液配置槽8的下方设置有混合液储存槽10，且混合液配置槽8和混合液储存槽10通过液体输送管9连接，混合液储存槽10的下方设置有混合液缓存槽11，混合液缓存槽11的内侧设置有助喷器17，混合液缓存槽11的下方设置有转动轴18，转动轴18的下方设置有喷液口12，混合液储存槽10安装在给液室3内，给液室3内的左右两侧设置有温度感应器13，的给液室3的底部安装有传送带14，传送带14的内侧设置有加热板5，传送带14的下方设置有风干室15，风干室15的内部安装有风机4，控制器16安装在给液装置的左侧，给液室3为长方体结构，风机4共设置有六个，且六个风机4分别均匀安装在风干室15的底部的中间位置，上盖6与混合液配置槽8通过铰链7转动连接。具体使用方式；该设备在使用时，通过传送带14将布料送入给液室3内，通过控制器16开启加热板5、搅拌器1和风机，通过助喷器17将混合液缓存槽11中的液体通过喷液口12在转动轴18的作用下，均匀的作用在布料上，通过搅拌器1对混合液配置槽8内的液体进行混合配制，通过浓度测量器2检测是否配制合格，将合格后的混合液通过液体输送管9送入混合液储存槽10内，通过温度感应器13将室内温度传输至控制器16上，从而调节温度至最适。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变 化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料加工的高给液机，包括混合液配置槽(8)和控制器(16)，其特征在于：所述混合液配置槽(8)的上方设置有上盖(6)，所述混合液配置槽(8)的内部安装有搅拌器(1)，所述搅拌器(1)上设置有浓度测量器(2)，所述混合液配置槽(8)的下方设置有混合液储存槽(10)，且混合液配置槽(8)和混合液储存槽(10)通过液体输送管(9)连接，所述混合液储存槽(10)的下方设置有混合液缓存槽(11)，所述混合液缓存槽(11)的内侧设置有助喷器(17)，所述混合液缓存槽(11)的下方设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的下方设置有喷液口(12)，所述混合液储存槽(10)安装在给液室(3)内，所述给液室(3)内的左右两侧设置有温度感应器(13)，所述的给液室(3)的底部安装有传送带(14)，所述传送带(14)的内侧设置有加热板(5)，所述传送带(14)的下方设置有风干室(15)，所述风干室(15)的内部安装有风机(4)，所述控制器(16)安装在给液装置的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种布料加工的高给液机，包括混合液配置槽(8)和控制器(16)，其特征在于：所述混合液配置槽(8)的上方设置有上盖(6)，所述混合液配置槽(8)的内部安装有搅拌器(1)，所述搅拌器(1)上设置有浓度测量器(2)，所述混合液配置槽(8)的下方设置有混合液储存槽(10)，且混合液配置槽(8)和混合液储存槽(10)通过液体输送管(9)连接，所述混合液储存槽(10)的下方设置有混合液缓存槽(11)，所述混合液缓存槽(11)的内侧设置有助喷器(17)，所述混合液缓存槽(11)的下方设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的下方设置有喷液口(12)，所述混合液储存槽(10)安装在给液室(3)内，所述给液室(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱柏芳，孙国光，郑伟波，
申请(专利权)人：宁波华乐特汽车装饰布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33