流体泵叶轮螺母制造技术

一种流体泵叶轮螺母，其特征在于所述叶轮螺母包括螺母本体，所述螺母本体一端为开口端，另一端为封闭端；所述开口端由所述螺母本体一端沿轴向及径向外侧延伸形成；所述封闭端由螺母本体另一端沿轴向及径向内侧延伸形成，所述封闭端具有一弧形面。本实用新型专利技术的流体泵叶轮螺母，密封端为弧形，开口端也具有斜面，当流体流过时，其降低了流体阻力，避免了汽蚀不良现象，减少了流体对叶轮螺母的冲击。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵领域，尤其是指用于流体泵固定叶轮用的螺母。
技术介绍
流体泵结构一般包括泵体，在泵体上设置有泵轴，在泵轴上安装有叶轮，在泵体上安装有泵盖。叶轮用于为流体泵进泵出提供动力。目前在叶轮的一端用于六角螺母将其固定在泵轴上。由于六角螺母在固定叶轮后，其端面近乎于垂直于泵轴的平面。当流体通过叶轮进入泵体内部时，六角螺母的端面则会对流体造成一定的阻力，在六角螺母处形成比较大的冲击力，容易产生汽蚀不良现象，对螺母及泵轴造成一定损害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种流体泵固定叶轮的螺母，其可以尽最大可能降低流体阻力，避免汽蚀不良现象的发生。为解决上述技术问题， 本技术提供的技术方案是一种流体泵叶轮螺母，其特征在于所述叶轮螺母包括螺母本体，所述螺母本体一端为开口端，另一端为封闭端；所述开口端由所述螺母本体一端沿轴向及径向外侧延伸形成；所述封闭端由螺母本体另一端沿轴向及径向内侧延伸形成，所述封闭端具有一弧形面。所述开口端外边缘与所述螺母本体的连接面为斜面。所述封闭端的弧形面为圆弧形面。在所述螺母本体与开口端中开设有中空部，位于螺母本体处的中空部内壁开设有螺纹，位于所述开口端处的中空部的内径大于位于所述螺母本体处的中空部内径。本技术的流体泵叶轮螺母，封闭端为弧形，开口端也具有斜面，当流体流过时，其降低了流体阻力，避免了汽蚀不良现象，减少了流体对叶轮螺母的冲击。附图说明图1，叶轮螺母结构示意图。图2，本技术流体泵结构示意图。具体实施方式针对上述技术方案，现举一较佳实施例并结合图示进行具体说明。本技术的流体泵叶轮螺母结构如下。叶轮螺母1，参看图1，包括螺母本体11，在螺母本体一端为开口端12，开口端的外径大于大于螺母本体的外径，在开口端的外边缘与螺母本体之间的连接面为斜面。开口端为有螺母本体沿轴向及径向外侧延伸形成。螺母本体至开口端中设置有中空部，位于螺母本体的中空部13内壁上设置有螺纹；位于开口端处的中空部14内径大于位于螺母本体处的中空部13内径。在螺母本体的另一端为封闭端15，封闭端15为向轴向突出的圆弧形面，由螺母本体的一端沿轴向及径向内侧延伸形成。封闭端最大外径与螺母本体外径相同。参看图2，在组装时，叶轮2设置与泵轴3上，叶轮螺母本体的中空部拧紧在泵轴一端，叶轮螺母的开口端端面抵紧叶轮侧面。在开口端的的中空部内设置有垫片，以便叶轮螺母开口端抵紧叶轮一侧。叶轮带动流体进入泵体中时，流体从叶轮螺母的封闭端流过，由于封闭端为弧形流线型结构，开口端也为斜面结构，流体可以顺畅地经叶轮螺母的弧形外周面流过，减少了流动阻力，避免了汽蚀不良现象，提高了叶轮螺母的寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体泵叶轮螺母，其特征在于所述叶轮螺母包括螺母本体，所述螺母本体一端为开口端，另一端为封闭端；所述开口端由所述螺母本体一端沿轴向及径向外侧延伸形成；所述封闭端由螺母本体另一端沿轴向及径向内侧延伸形成，所述封闭端具有一弧形面。

【技术特征摘要】
1.一种流体泵叶轮螺母，其特征在于所述叶轮螺母包括螺母本体，所述螺母本体一端为开口端，另一端为封闭端；所述开口端由所述螺母本体一端沿轴向及径向外侧延伸形成；所述封闭端由螺母本体另一端沿轴向及径向内侧延伸形成，所述封闭端具有一弧形面。2.根据权利要求1所述的流体泵叶轮螺母，其特征在于所述开口端外边缘与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明亮，
申请(专利权)人：爱福士流体技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32