本实用新型专利技术公开了一种电池极耳自动点焊机翻转机构，包括导轨、位于导轨上侧的导轨轴承、固定件、真空电池吸杆和安装基座，所述真空电池吸杆通过固定件与导轨轴承固定连接，所述导轨安装在安装基座上，所述导轨的上表面是与导轨轴承配合的平面，所述平面的中部凹陷形成与导轨轴承配合且可使真空电池吸杆和固定件从一个工位翻转180度到另一个工位的翻转槽，还包括经下拉操作使真空电池吸杆和固定件从一个工位翻转180度到另一个工位的下拉弹簧，所述下拉弹簧的上端固定在导轨轴承上，所述下拉弹簧的下端固定在安装基座上。本实用新型专利技术的电池极耳自动点焊机翻转机构大大减轻工人劳动强度，提高了工作效率，提高了产能和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻转机构，尤其涉及一种电池极耳自动点焊机翻转机构。
技术介绍
现有电池极耳大部分是一端在原有底片基础上电镀好焊锡，点焊是用手工把已经冲压好的一个个极耳(一般是0.1*3*15或0.1*3*12的薄金属片)直接放在电池上或放在专用的模具上，通过人工定位，然后再脚踩开关接通点焊机进行点焊，焊好一端后再翻转同样步骤焊接另一端。由于电池极耳小而且薄，人工不好拿，放片的速度慢(每班熟手工人只通完成3000到5000个左右)，还有由于焊接过程中会产生大量的火花，对工人眼睛产生巨大的影响，工人劳动强度十分之大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池极耳自动点焊机翻转机构，大大减轻工人劳动强度，提高了工作效率，提高了产能和质量。为实现上述目的，本技术提供一种电池极耳自动点焊机翻转机构，包括导轨、位于导轨上侧的导轨轴承、固定件、真空电池吸杆和安装基座，所述真空电池吸杆通过固定件与导轨轴承固定连接，所述导轨安装在安装基座上，所述导轨的上表面是与导轨轴承配合的平面，所述平面的中部凹陷形成与导轨轴承配合且可使真空电池吸杆和固定件从一个工位翻转180度到另一个工位的翻转槽，还包括经下拉操作使真空电池吸杆和固定件从一个工位翻转180度到另一个工位的下拉弹簧，所述下拉弹簧的上端固定在导轨轴承上，所述下拉弹簧的下端固定在安装基座上。与现有技术相比，本技术的电池极耳自动点焊机翻转机构的有益效果如下：通过电池极耳自动点焊机翻转机构可以使电池极耳自动点焊生产成为现实，本电池极耳自动点焊机翻转机构符合自动化机器基本要求，结构简单，动力来源只有一个直线行走，安装生产调试方便，材料通用易找，按每台机器每班产量18000支计算，比人工焊接提高4-6倍以上的效率，自动点焊机使用了本翻转机构后，以每分钟点焊40个计算，每班产量在18000到20000个单体电池，大大减轻工人劳动强度，提高产能和质量。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为翻转机构的结构示意图一。图2为翻转机构的结构示意图二。图3为翻转机构的工作示意图一。图4为翻转机构的工作示意图二。图5为翻转机构的工作示意图三。图6为翻转机构的工作示意图四。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参考图1-6，所述的电池极耳自动点焊机翻转机构包括导轨1、位于导轨1上侧的导轨轴承2、固定件3、真空电池吸杆4和安装基座6，所述真空电池吸杆4通过固定件3与导轨轴承2固定连接，所述导轨1安装在安装基座6上，所述导轨1的上表面是与导轨轴承2配合的平面1a，所述平面1a的中部凹陷形成与导轨轴承2配合且可使真空电池吸杆4和固定件3从一个上工位100翻转180度到一个下工位200的翻转槽1b，所述的电池极耳自动点焊机翻转机构还包括经下拉操作使真空电池吸杆4和固定件3从上工位100翻转180度到下工位200的下拉弹簧5，所述下拉弹簧5的上端固定在导轨轴承2上，所述下拉弹簧5的下端固定在安装基座6上。电池极耳自动点焊机翻转机构的工作原理是：将已经焊接好一端的电池用真空电池吸杆4的真空吸盘把电池300吸好，通过翻转机构(在安装基座6上可以前后行走)带动电池从上工位100上直线动作吸出直线行走一段距离，直线行走过程后由于真空电池吸杆4固定有导轨轴承2，导轨轴承2是通过固定件3和真空电池吸杆4连接，导轨轴承2在下拉弹簧5的拉动下会有一个一直向下的拉力，迫使真空电池吸杆4按照导轨1所设定的轨迹行走，当真空电池吸杆4通过导轨1平直位置时，真空电池吸杆4上的导轨轴承2不产生向下移动，真空电池吸杆4只是向水平方向移动，完成把电池吸住拉出离开工作位置的任务；当真空电池吸杆4通过导轨1的翻转槽1b位置时，真空电池吸杆4上的导轨轴承2随着下拉弹簧5向下拉动，带动真空电池吸杆4作一个角度的转动；当真空电池吸杆4通过导轨凹1的翻转槽1b的最低位置时，真空电池吸杆4上的导轨轴承2随着下拉弹簧5达到最低点，此时电池被翻转过90度。通过最低点后真空电池吸杆4继续前行，电池在真空电池吸杆4的带动下不断转动，直到完全通过导轨1的翻转槽1b，此时电池已经转动180度，再往前走直线，把电池推入到下工位200进行焊接另一端极片，完成翻转动作过程，然后放开真空吸盘，机构原路返回到开始位置。通过电池极耳自动点焊机翻转机构可以使电池极耳自动点焊生产成为现实，本电池极耳自动点焊机翻转机构符合自动化机器基本要求，结构简单，动力来源只有一个直线行走，安装生产调试方便，材料通用易找，按每台机器每班产量18000支计算，比人工焊接提高4-6倍以上的效率，自动点焊机使用了本翻转机构后，以每分钟点焊40个计算，每班产量在18000到20000个单体电池，大大减轻工人劳动强度，提高产能和质量。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池极耳自动点焊机翻转机构，其特征在于，包括：导轨、位于导轨上侧的导轨轴承、固定件、真空电池吸杆和安装基座，所述真空电池吸杆通过固定件与导轨轴承固定连接，所述导轨安装在安装基座上，所述导轨的上表面是与导轨轴承配合的平面，所述平面的中部凹陷形成与导轨轴承配合且可使真空电池吸杆和固定件从一个工位翻转180度到另一个工位的翻转槽，还包括经下拉操作使真空电池吸杆和固定件从一个工位翻转180度到另一个工位的下拉弹簧，所述下拉弹簧的上端固定在导轨轴承上，所述下拉弹簧的下端固定在安装基座上。
【技术特征摘要】
1.一种电池极耳自动点焊机翻转机构，其特征在于，包括：导轨、位于导轨上侧的导轨轴承、固定件、真空电池吸杆和安装基座，所述真空电池吸杆通过固定件与导轨轴承固定连接，所述导轨安装在安装基座上，所述导轨的上表面是与导轨轴承配合的平面，所述平面的中部凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢耀武，
申请(专利权)人：卢耀武，
类型：新型
国别省市：广西;45
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