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锂电池极耳的胶膜制造技术

技术编号:14124448 阅读:114 留言:0更新日期:2016-12-09 11:38
本实用新型专利技术涉及锂电池极耳的胶膜,其截面为层状结构,其截面结构包括内层的新型功能粘合树脂层,紧贴在新型功能粘合树脂层下侧均聚聚丙烯层;在均聚丙烯层外层设有共聚丙烯层。本实用新型专利技术均聚丙烯层中均聚聚丙烯中添加陶瓷粉,可以大大提高胶膜的绝缘性能,且也能够提高胶膜的耐热性能,防止电池使用放电过热时,造成胶膜熔化,提供电池使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池极耳的包覆层
,这里特指对锂电池极耳进行密封绝缘的胶膜。
技术介绍
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一个部件。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分,它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路,并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。目前市场极耳包覆的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构:黑色素,熔点66℃;PE,熔点105℃;PP,熔点137℃。现在市场上对极耳包覆的胶片,其绝缘性较差,耐热性较差,这样就很可能造成电池短路,引起漏电, 甚至造成整个电池的爆炸,造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种耐热性的锂电池极耳的胶膜。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:锂电池极耳的胶膜,其截面为层状结构,其截面结构包括内层的新型功能粘合树脂层,紧贴在新型功能粘合树脂层下侧均聚聚丙烯层;在均聚丙烯层外层设有共聚丙烯层。所述的共聚丙烯层厚度为5-15微米, 均聚丙烯层的厚度采用50-120微米,新型粘合树脂(AD)厚度为5-15微米。本技术的有益效果在于:本技术均聚丙烯层中均聚聚丙烯中添加陶瓷粉,可以大大提高胶膜的绝缘性能,且也能够提高胶膜的耐热性能,防止电池使用放电过热时,造成胶膜熔化,提供电池使用安全性。附图说明图1 是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合各具体实施例及说明书附图对本技术作进一步说明:本技术公开的耐热性的锂电池极耳的胶膜,其截面为层状结构,其截面结构包括内层的新型功能粘合树脂层1,耐热性能可以达到100°C,紧贴在新型功能粘合树脂层1下侧均聚丙烯层2;在均聚丙烯层2外层设有共聚丙烯层3。所述的共聚丙烯层3厚度为5-15微米, 均聚丙烯层2的厚度采用50-120微米,新型粘合树脂(AD)厚度为5-15微米。这个厚度的胶膜,具有更好耐用性,具有较佳的耐热性和绝缘性。总之,本技术均聚丙烯层2可以大大提高胶膜的绝缘性能,且也能够提高胶膜的耐热性能,防止电池使用放电过热时,造成胶膜熔化,提供电池使用安全性。以上所述仅是对本技术的较佳实施例,并非对本技术的范围进行限定,故在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本技术申请专利的保护范围内。本文档来自技高网...
锂电池极耳的胶膜

【技术保护点】
锂电池极耳的胶膜,其截面为层状结构,其特征在于:其截面结构包括内层的新型功能粘合树脂层,紧贴在新型功能粘合树脂层下侧均聚丙烯层;在均聚丙烯层外层设有共聚丙烯层。

【技术特征摘要】
1.锂电池极耳的胶膜,其截面为层状结构,其特征在于:其截面结构包括内层的新型功能粘合树脂层,紧贴在新型功能粘合树脂层下侧均聚丙烯层;在均聚丙烯层外层设有共聚丙烯层。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红兵刘华熙
申请(专利权)人:廖雪光
类型:新型
国别省市:广东;44

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