【技术实现步骤摘要】
一种含氢尾气的回收利用方法本专利技术涉及一种含氢尾气的回收利用方法。磷酸羟胺法生产己内酰胺工艺过程中,有两种含氢尾气。一种是苯加氢尾气,其中含氢气60-80%,甲烷20-40%;另一种是变压吸附氢气提纯装置产生的尾气,其中含氢气40-50%、甲烷50-60%。现有技术是将这两种尾气均送至火炬烧掉,每年需要消耗大量的液化气。在开发利用之前,不仅浪费了大量的能源,也造成环境污染。本专利技术的目的在于有效地回收尾气中的含氢组分(氢气和甲烷),使之转变成氢气产品,提高氢气产量,并节约能源,减少环境污染。本专利技术是这样实现的:先将这两种尾气通过一个缓冲分离罐,以除去其中可能夹带的液相组分,然后,用压缩机增压至3.2-3.7MPa,一部分送至制氢装置脱硫系统,其中的氢气组分作为系统返氢,用于石脑油的加氢转化,其中未参加反应的甲烷组分被送至转化炉作为原料气,在转化炉内和水蒸气反应生成氢气;另一部分送至制氢装置转化炉,在转化炉内,尾气中氢气直接变为氢气产品,甲烷和水蒸气反应生成氢气,这样,尾气中氢气和甲烷均得到了-->回收利用,回收率达到99%以上。通过回收这两种含氢尾气,制氢装置的氢气制造成本可以降低了20-30%,同时,火炬系统每年可节约大量液化气,并达到了消灭火炬,保护环境的目的。具体的工艺详述如下:先将这两种尾气通过一个缓冲分离罐,以除去其中可能夹带的液相组分,然后,用压缩机增压至3.2-3.7MPa,一部分送至制氢装置脱硫系统,其中的氢气组分作为系统返氢,在360-400℃、氢油比80-120的条件下,氢气和石脑油中的不饱和烃、有机硫氯发生加氢转化反应,将不饱 ...
【技术保护点】
一种含氢尾气的回收利用方法,其特征在于先将含氢的尾气通过缓冲分离罐,除去其中的液相组分后,用压缩机增压至3.2-3.7Mpa,一部分送至制氢装置脱硫系统,代替系统返氢;另一部分送至制氢装置转化炉,回收氢气和甲烷。
【技术特征摘要】
1.一种含氢尾气的回收利用方法,其特征在于先将含氢的尾气通过缓冲分离罐,除去其中的液相组分后,用压缩机增压至...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊钦,曹孝广,潘瑞元,姜维,皮红星,程立泉,文尚军,谢文莲,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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