冰箱压缩机排气管内部弯管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，包括机座、弯管组件和壳体定位组件，所述弯管组件包括弯头组件、压杆、底座、下拉气缸和平移气缸，弯头组件与压杆的一端连接，压杆的另一端穿过底座并与下拉气缸的活塞杆连接，下拉气缸固定在底座上，底座与平移气缸的活塞杆连接，平移气缸固定在机座上，所述壳体定位组件包括下壳放置板，在下壳放置板上设置有下壳卡位凸起，在下壳放置板上对应下壳卡位凸起的位置处设置有条形口，所述压杆从条形口中穿过。本发明专利技术通过下拉气缸和平移气缸的协同动作，控制弯头组件运动，进而实现对冰箱压缩机排气管内部的自动弯管，提高了压缩机排气管内部弯管成型质量及成型一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱压缩机制造
，具体地说是涉及一种用于加工冰箱压缩机排气管内部的半自动弯管装置。
技术介绍
目前，在冰箱压缩机制造领域中，通常需要对压缩机排气管内部进行90°的折弯处理，以满足其功能需求。但现有的弯管方式主要采用人工弯管，体力消耗大而且排气管的成型质量差，对压缩机噪音及性能造成一定程度的影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置。本专利技术所采用的技术解决方案是：一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，包括机座、弯管组件和壳体定位组件，弯管组件和壳体定位组件均安装在机座上，所述弯管组件包括弯头组件、压杆、底座、下拉气缸和平移气缸，弯头组件与压杆的一端连接，压杆的另一端穿过底座并与下拉气缸的活塞杆连接，下拉气缸固定在底座上，底座与平移气缸的活塞杆连接，平移气缸固定在机座上，所述壳体定位组件包括下壳放置板，在下壳放置板上设置有下壳卡位凸起，在下壳放置板上对应下壳卡位凸起的位置处设置有上下贯通的条形口，所述压杆从条形口中穿过，弯头组件位于下壳放置板的上方。优选的，所述弯头组件包括一压轮和一条形块，在条形块的一端设置有槽口，所述压轮通过销轴固定在槽口中，并与条形块形成转动连接，条形块的另一端与压杆固定连接。优选的，所述条形口的一端设置有固定垫块。优选的，所述下壳卡位凸起的轮廓尺寸为下壳工件轮廓尺寸的下限值。优选的，所述机座包括底板和底架，底板安装在底架上，所述底架由多根横向方管与纵向方管焊接而成，在纵向方管的底端设置有调整机脚。优选的，所述底座上设置有上下贯通的轴孔，在轴孔处设置有铜套，所述压杆从铜套中穿过；所述下拉气缸通过下拉气缸安装板固定在底座上。优选的，所述底座与导向板固定连接，在导向板上开设有导向孔，在导向孔处安装有直线轴承，直线轴承中间穿过导杆，导杆的一端连接导杆安装板，导杆的另一端连接平移气缸安装板，平移气缸安装在平移气缸安装板上，平移气缸的活塞杆通过拉块和连接块与底座连接。优选的，在导杆上且位于导向板两侧处均设置有用以调节平移气缸运动行程的限位块。优选的，所述下拉气缸和平移气缸均与控制装置连接，在下拉气缸和平移气缸上均设置有气缸磁性开关。本专利技术的有益技术效果是：本专利技术可以实现半自动生产，通过下拉气缸和平移气缸的协同动作，控制弯头组件运动，进而实现对冰箱压缩机排气管内部的自动弯管，克服了人工弯管存在的体力消耗大、排气管的折弯处变形较大等各种缺陷，提高了压缩机排气管内部弯管成型质量及成型一致性。另外，本专利技术还具有投资小、设备结构简单，安装、移动以及维护保养方便，使用简便、使用过程中具有较好的灵活性和机动性等优点。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步说明：图1是冰箱压缩机排气管内部弯管装置的整体结构示意图；图2是弯管组件的结构示意图；图3是弯头组件的结构示意图；图4是壳体定位组件的结构示意图；图中：1-机座，101-底板，102-底架，103-调整机脚，2-弯管组件，3-壳体定位组件，4-弯头组件，41-压轮，42-条形块，5-压杆，6-底座，7-下拉气缸，8-平移气缸，9-下壳放置板，10-下壳卡位凸起，11-条形口，12-固定垫块，13-下拉气缸安装板，14-导向板，15-导杆，16-导杆安装板，17-平移气缸安装板，18-拉块，19-限位块。具体实施方式结合附图，一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，包括机座1、弯管组件2和壳体定位组件3，弯管组件2和壳体定位组件3均安装在机座1上。所述弯管组件2包括弯头组件4、压杆5、底座6、下拉气缸7和平移气缸8，压杆5竖向布置，弯头组件2与压杆5的顶端连接，压杆5穿过底座6，并且压杆5的底端与下拉气缸7的活塞杆连接，下拉气缸7固定在底座6上，下拉气缸7可以通过压杆5带动弯头组件4上下运动。底座6与平移气缸8的活塞杆连接，平移气缸8固定在机座1上，平移气缸8可以带动底座6和下拉气缸7等一起平移。下拉气缸7和平移气缸8均与控制装置连接。所述壳体定位组件3包括下壳放置板9，在下壳放置板9上设置有下壳卡位凸起10，在下壳放置板上对应下壳卡位凸起的位置处设置有上下贯通的条形口11，所述压杆5从条形口11中穿过，弯头组件4位于下壳放置板的上方。本专利技术的工作过程大致包括以下步骤：a当下壳排气管焊接完成后，手工将下壳放置在本装置的壳体定位组件3上，通过下壳卡位凸起10实现下壳的定位固定；b双手按下控制装置的启动按钮，平移气缸8先动作，带动底座6和下拉气缸7等平移，使弯头组件4平移至待加工排气管的正上方，然后下拉气缸7动作，带动压杆5向下运动，进而带动弯头组件4下压排气管，使排气管内部弯制成型；随后，下拉气缸7和平移气缸8的活塞杆依次伸出，带动弯头组件4回复原位；c人工将弯好的下壳取下，然后放置另外一个待加工下壳，如此完成一个循环。作为对本专利技术的进一步设计，如图3所示，所述弯头组件4包括一压轮41和一条形块42，条形块42水平布置，在条形块42的一端设置有槽口，所述压轮41通过销轴与轴承固定在槽口中，并与条形块42形成转动连接。所述轴承两侧配有轴套，销轴两端有紧定螺丝进行固定。条形块42的另一端与压杆顶端固定连接。通过压杆5带动可转动的压轮41下移，进行下壳内部排气管部分的弯制成型，可较好的提高弯制成型效果。更进一步的，所述条形口11的一端设置有固定垫块12，固定垫块12可在下壳内部排气管部分弯制过程中垫在排气管的底部，防止排气管的折弯处变形较大。进一步的，所述下壳卡位凸起10的轮廓尺寸为下壳工件轮廓尺寸的下限值，该设置可较好的实现下壳工件的卡位固定。根据机型不同，可制作多组具有不同下壳卡位凸起轮廓尺寸的下壳放置板，用以固定不同的下壳。更进一步的，所述机座1包括底板101和底架102，底板101安装在底架102上，所述底架102由多根横向方管与纵向方管焊接而成，在纵向方管的底端设置有调整机脚103，通过调整机脚103可进行底板的水平调整。所述弯管组件2采用内藏方式安装在机座底板下面，所述壳体定位组件3安装在机座底板上面。进一步的，所述底座6上设置有上下贯通的轴孔，在轴孔处设置有铜套，所述压杆从铜套中穿过；所述下拉气缸7通过下拉气缸安装板13固定在底座6上。所述底座6与导向板14固定连接，在导向板14上开设有两个导向孔，在两个导向孔处安装有两个直线轴承，两个直线轴承中间分别穿过一根导杆15，导杆15的一端连接导杆安装板16，导杆的另一端连接平移气缸安装板17，并分别通过端盖用螺钉固定。平移气缸8安装在平移气缸安装板17上，平移气缸的活塞杆通过拉块18和连接块与底座连接。进一步的，在导杆15上且位于导向板两侧处均设置有限位块19，用以调节平移气缸运动行程。更进一步的，在下拉气缸7和平移气缸8上均设置有气缸磁性开关，控制装置依靠简单电气元器件和气缸磁性开关来控制下拉气缸7和平移气缸8协同运动来完成弯管动作。上述方式中未述及的有关
技术实现思路
采取或借鉴已有技术即可实现。需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，其特征在于：包括机座、弯管组件和壳体定位组件，弯管组件和壳体定位组件均安装在机座上，所述弯管组件包括弯头组件、压杆、底座、下拉气缸和平移气缸，弯头组件与压杆的一端连接，压杆的另一端穿过底座并与下拉气缸的活塞杆连接，下拉气缸固定在底座上，底座与平移气缸的活塞杆连接，平移气缸固定在机座上，所述壳体定位组件包括下壳放置板，在下壳放置板上设置有下壳卡位凸起，在下壳放置板上对应下壳卡位凸起的位置处设置有上下贯通的条形口，所述压杆从条形口中穿过，弯头组件位于下壳放置板的上方。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，其特征在于：包括机座、弯管组件和壳体定位组件，弯管组件和壳体定位组件均安装在机座上，所述弯管组件包括弯头组件、压杆、底座、下拉气缸和平移气缸，弯头组件与压杆的一端连接，压杆的另一端穿过底座并与下拉气缸的活塞杆连接，下拉气缸固定在底座上，底座与平移气缸的活塞杆连接，平移气缸固定在机座上，所述壳体定位组件包括下壳放置板，在下壳放置板上设置有下壳卡位凸起，在下壳放置板上对应下壳卡位凸起的位置处设置有上下贯通的条形口，所述压杆从条形口中穿过，弯头组件位于下壳放置板的上方。2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，其特征在于：所述弯头组件包括一压轮和一条形块，在条形块的一端设置有槽口，所述压轮通过销轴固定在槽口中，并与条形块形成转动连接，条形块的另一端与压杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，其特征在于：所述条形口的一端设置有固定垫块。4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机排气管内部弯管装置，其特征在于：所述下壳卡位凸起的轮廓尺寸为下壳工件轮廓尺寸的下限值。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炳强，张开明，张仁慧，肖伟，裴卫东，余潮泳，薛健，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37