一种压缩机曲轴润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压缩机曲轴润滑装置；涉及压缩机生产工装领域，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴润滑装置


[0001]本技术涉及压缩机生产工装领域，特别涉及一种压缩机曲轴润滑装置
。

技术介绍

[0002]目前冰箱用往复式压缩机装配时，需要将曲轴表面均匀沾满冷冻机油，然后再将曲轴装配到泵体中，以减小初次通电时曲轴相对泵体旋转导致与泵体之间摩擦产生的磨损
。
[0003]目前装配车间通常采用曲轴在海绵上旋转一周蘸油的方式，但这种操作方式不利于进行质量监控，在一定的节拍下，首先人工手持曲轴很难
360
°
旋转使得曲轴表面全部均匀的沾满冷冻机油，并且操作过程容易导致曲轴磕碰；海绵容易受到污染，污染后的海绵若更换不及时容易引入异物导致压缩机卡死；通过喷涂方式蘸油时，未附着在曲轴上的冷冻机油被浪费，由于冷冻吸水性较强，将未附着在曲轴上的冷冻机油会长时间暴露在空气中，导致冷冻机油中含水量较多，回收利用较为困难，若直接利用，含水量较大的冷冻机油在进入压缩机系统中容易导致故障
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种压缩机曲轴润滑装置，设置衬套形成供曲轴插入的通道，注油管接入通道并向通道内喷入冷冻机油以附着在曲轴表面，冷冻机油受重力及毛细作用影响可在曲轴表面实现全覆盖，喷入通道内但未附着的冷冻机油从通道下端排出后回收，避免了因人工蘸油不充分导致曲轴早期磨损失效的问题
。
[0005]为了实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种压缩机曲轴润滑装置，包括底座
、
衬套和注油管，底座上设有通孔，注油管一端接入供油组件，另一端连通通孔的插入端，衬套一端穿过插入端插入通孔内，衬套上设有贯穿侧壁的导流孔，衬套内圈形成供衬套插入的通道，衬套外圈贴合通孔内壁，注油管通过导流孔连通通道；通孔远离插入端的一端对接有回油管
。
[0007]进一步的，所述衬套为筒状结构，衬套沿轴向远离回油管的一端设有凸台，凸台凸起于衬套的外圆周面，凸台抵接于通孔的插入端对应的底座端面
。
[0008]进一步的，所述衬套设有多个，不同衬套的外圆周面直径相等，均与通孔相配合，不同衬套的内圆周面直径相异，以形成不同直径的通道
。
[0009]进一步的，所述注油管设有多个，分别连通通孔，所有注油管与通孔的连通口沿通孔环向上均匀间隔布置
。
[0010]进一步的，所述衬套上设有多个导流孔，导流孔数目与注油管数目相等，导流孔与连通口一一对应连通
。
[0011]进一步的，所述通孔为阶梯孔，阶梯孔沿轴向上分为两段，阶梯孔的第一段与衬套配合，注油管插入阶梯孔的第二段内
。
[0012]进一步的，所述阶梯孔的第一段靠近阶梯孔的第二段的一端设有过滤吸附件，过滤吸附件覆盖阶梯孔第一段的垂直于轴向的截面
。
[0013]进一步的，所述吸附过滤件为海绵，海绵呈圆柱状并嵌在阶梯孔内
。
[0014]进一步的，所述衬套的通道内壁面为弹性面，曲轴插入衬套后，曲轴外圆周面与衬套内圆周面之间留有间隙
。
[0015]进一步的，所述底座端面上设有距离传感器，距离传感器与通孔轴线间隔布置，以识别曲轴是否插入衬套内
。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)
针对目前曲轴表面蘸油不充分导致早期磨损失效的问题，设置衬套形成供曲轴插入的通道，注油管接入通道并向通道内喷入冷冻机油以附着在曲轴表面，冷冻机油受重力及毛细作用影响可在曲轴表面实现全覆盖，喷入通道内但未附着的冷冻机油从通道下端排出后回收，避免了因人工蘸油不充分导致曲轴早期磨损失效的问题
。
[0018](2)
衬套和底座之间为可拆卸的插拔结构，配置多个内径不同的衬套，能够分别插入底座的通孔内，根据曲轴的轴径不同，可更换衬套来实现不同规格曲轴的兼容，增大其适用范围
。
[0019](3)
曲轴与衬套的通道之间形成间隙，冷冻机头充入间隙内，整体封闭性较强，且连接净油系统，能够保证冷冻机油的纯净度与含水量，并且可将冷冻机油循环利用
。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
[0021]图1为本技术实施例中压缩机曲轴润滑装置的示意图
。
[0022]图2为本技术实施例中压缩机曲轴润滑装置组成部分的示意图
。
[0023]图中，
1.
距离传感器，
2.
衬套，
3.
底座，
4.
曲轴，
5.
回油管，
6.
海绵，
7.
注油管
。
具体实施方式
[0024]本技术的一种典型的实施方式中，如图1‑
图2所示，提出了一种压缩机曲轴润滑装置
。
[0025]目前人工对曲轴4进行蘸油时，容易导致冷冻机油附着不全面
、
容易产生磕碰的问题，频繁使用的海绵6容易受到污染而导致异物附着在曲轴4上，影响压缩机的稳定运行，冷冻机油本身的特性使得不便进行开放式喷洒附着，影响了压缩机曲轴4上冷冻机油的附着操作效率
、
质量
。
[0026]基于此，本实施例中提供一种压缩机曲轴润滑装置，设置底座
3、
衬套2形成供曲轴4待润滑区域插入的通道，注油管7接入通道将冷冻机油喷入通道内，使冷冻机油充填通道与曲轴4之间的间隙，冷冻机油在此间隙内稳定覆盖并附着在曲轴4待润滑区域上，相对封闭式进行蘸油润滑过程，提高曲轴4上冷冻机油的附着操作效率
、
质量
。
[0027]下面，结合附图对上述压缩机曲轴润滑装置进行详细说明
。
[0028]参见图1，压缩机曲轴润滑装置包括底座
3、
衬套
2、
注油管7和回油管5，底座3上设
有通孔，通孔作为衬套2的装配结构，沿轴向上，通孔供衬套2插入的一端作为插入端，另一端作为回油端；注油管7一端接入供油组件，从供油组件获取冷冻机油，另一端连通通孔的插入端，将获取的冷冻机油输入通孔内
。
[0029]衬套2一端穿过通孔的插入端插入通孔内，衬套2上设有贯穿侧壁的导流孔，衬套2内圈形成供衬套2插入的通道，衬套2外圈贴合通孔内壁，注油管7通过导流孔连通通道，注油管7输入通道内的冷冻机油进入导流孔，并通过导流孔注入衬套2的通道内，以接触并附着在曲轴4上；通孔远离插入端的一端对接有回油管5，回油管5接入供油组件，在供油组件内将回收的冷冻机油进行净化处理后，循环使用
。
[0030]衬套2为筒状结构，衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压缩机曲轴润滑装置，其特征在于，包括底座
、
衬套和注油管，底座上设有通孔，注油管一端接入供油组件，另一端连通通孔的插入端，衬套一端穿过插入端插入通孔内，衬套上设有贯穿侧壁的导流孔，衬套内圈形成供衬套插入的通道，衬套外圈贴合通孔内壁，注油管通过导流孔连通通道；通孔远离插入端的一端对接有回油管
。2.
如权利要求1所述的压缩机曲轴润滑装置，其特征在于，所述衬套为筒状结构，衬套沿轴向远离回油管的一端设有凸台，凸台凸起于衬套的外圆周面，凸台抵接于通孔的插入端对应的底座端面
。3.
如权利要求1或2所述的压缩机曲轴润滑装置，其特征在于，所述衬套设有多个，不同衬套的外圆周面直径相等，均与通孔相配合，不同衬套的内圆周面直径相异，以形成不同直径的通道
。4.
如权利要求1所述的压缩机曲轴润滑装置，其特征在于，所述注油管设有多个，分别连通通孔，所有注油管与通孔的连通口沿通孔环向上均匀间隔布置
。5.
如权利要求4所述的压缩机曲轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟乐，范福海，戴静，周兴平，张豪杰，邓妮，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：