【技术实现步骤摘要】
本技术属于压缩机减振降噪，涉及一种压缩机用减振压簧、减振结构及压缩机。
技术介绍
1、冰箱制冷压缩机普遍采用单级往复活塞式结构，由于活塞、连杆、活塞销、曲轴等运动部件的往复惯性力和旋转惯性力的存在，必然存在不平衡力导致的机芯振动问题。压缩机机芯与外壳之间通过压簧连接，压簧位于机芯下部四周，压簧上部连接机芯，下部连接壳体，既起到支撑机芯的作用，又起到隔振作用。支撑机芯需要考虑压缩机启动和运行过程中的稳定性，防止机芯撞击外壳产生异常噪声，隔振主要考虑降低机芯振动沿着压簧向壳体的传递，减小外壳振动，进而降低向冰箱的振动传递，降低冰箱噪声。
2、压簧在支撑机芯的同时，要承受机芯振动带来的冲击力，振动冲击力作用于压簧后会激发压簧的金属丝产生振动，变频压缩机压簧的金属丝直径通常在1.2-1.5mm之间，刚度低，存在共振频率，且共振频率为固定值，非常容易在振动冲击力的激励下发生共振，产生异常噪声。另外，机芯振动从压簧上端沿着金属丝向下传递到压簧下端，传递过程中金属丝在共振频率下发生共振会放大振动，导致传递到压簧下端的振动冲击力在共振频率下会异常增高，进而传递到外壳上激发振动辐射异常噪音。再者，压簧的横向支撑稳定性决定了压缩机运行低转速时的横向振动大小，横向支撑稳定性与中径关系较大，增大中径可以有效提高横向支撑稳定性。但受限于压簧跟电机骨架和外壳的限位距离，中径增大存在难度。此外，压簧的纵向刚度决定了隔振效率，纵向刚度越低则隔振效率越高，丝径越小、有效圈数越多、中径越大刚度越低，但是考虑可靠性丝径无法进一步降低，考虑整机高度不断降低
3、目前量产的压缩机压簧主要为圆柱压簧，两端分别有2-4圈密绕圈数，中间全部为有效圈数，有效圈数节距固定，即恒定中径和恒定节距。由于考虑电机骨架与压簧需要保持安全距离，导致压簧中径无法加大，所以常用方案是中径较小的恒定中径和恒定节距压簧。压簧刚度无法进一步降低，隔振效率偏低，横向支撑稳定性也偏低，压簧在受到机芯振动冲击力作用下容易产生共振辐射噪声并将共振频率下的振动放大，带来壳体振动增大辐射噪声。
技术实现思路
1、本技术的第一个目的在于，降低压簧受到机芯振动冲击力作用下的共振幅度，减少压簧对振动的传递。
2、本技术为了实现第一个目的，采用如下技术方案：
3、一种压缩机用减振压簧，簧丝螺旋缠绕形成螺旋状的簧圈，簧圈由上向下依次设置为上密绕段、上有效段、中密绕段、下有效段及下密绕段；
4、簧圈的上密绕段、中密绕段及下密绕段的节距小于簧圈的上有效段及下有效段的节距。
5、优选地，簧圈的上密绕段的中径恒定。
6、优选地，簧圈的下密绕段的中径恒定。
7、优选地，簧圈的上有效段的节距和下有效段的节距相等。
8、优选地，簧圈的上密绕段、上有效段、中密绕段、下有效段及下密绕段的丝径相等。
9、本技术的第二个目的在于，在降低压簧受到机芯振动冲击力作用下的共振幅度，减少压簧对振动的传递的基础上，提高压簧的横向支撑稳定性，并降低压簧的纵向刚度。
10、本技术为了实现第二个目的，采用如下技术方案：
11、在上述压缩机用减振压簧的基础上，簧圈的上有效段的中径小于中密绕段的中径，簧圈的中密绕段的中径小于下有效段的中径。
12、优选地，簧圈的上有效段的中径、中密绕段的中径及下有效段的中径呈线性变化。
13、优选地，簧圈的上有效段的上部的中径与上密绕段的中径相等，簧圈的下有效段的下部的中径与下密绕段的中径相等。
14、一种压缩机用减振结构，包括上支撑套和下支撑套，所述压缩机用减振结构还包括上述的压缩机用减振压簧，簧圈的上密绕段配合所述上支撑套，簧圈的下密绕段配合所述下支撑套。
15、一种压缩机，包括机芯和外壳，还包括上述的压缩机用减振结构，所述上支撑套配合所述机芯，所述下支撑套配合所述外壳。
16、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
17、如上所述，本技术述及了一种压缩机用减振压簧及减振结构，将其应用于压缩机，在上有效段的上方设置上密绕段(并圈结构)，在下有效段的下方设置下密绕段(并圈结构)，以通过两端的并圈结构限位并抑制振动，在上有效段和下有效段之间设置中密绕段(并圈结构)，实现压簧相邻圈数之间的相互约束限位，有利于降低压簧受到机芯振动冲击力作用下的共振幅度，还可以降低振动能量沿着压簧簧丝的传递，减少传递至压缩机外壳的振动能量，减小外壳辐射噪声；在此基础上，压簧整体为上窄下宽的结构，可以提高压簧的横向支撑稳定性，减小机芯低转速横向振动，以降低压缩机振动；簧圈的上有效段、中密绕段及下有效段的中径不断变大，特别是簧圈的上有效段的中径、中密绕段的中径及下有效段的中径呈线性变化，使簧圈的各圈之间的共振频率不同，以实现相互约束降低振动，以利于防止发生共振；也降低了压簧的纵向刚度，提升压簧的隔振效率，降低振动噪声。
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1.一种压缩机用减振压簧，其特征在于：簧丝螺旋缠绕形成螺旋状的簧圈，簧圈由上向下依次设置为上密绕段、上有效段、中密绕段、下有效段及下密绕段；
2.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
6.根据权利要求1至5任一项所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
9.一种压缩机用减振结构，包括上支撑套和下支撑套，其特征在于：所述压缩机用减振结构还包括权利要求1至8任一项所述的压缩机用减振压簧，簧圈的上密绕段配合所述上支撑套，簧圈的下密绕段配合所述下支撑套。
10.一种压缩机，包括机芯和外壳，其特征在于：还包括权利要求9所述的压缩机用减振结构，所述上支撑套配合所述机芯，所述下支撑套配合所述外壳。>...
【技术特征摘要】
1.一种压缩机用减振压簧，其特征在于：簧丝螺旋缠绕形成螺旋状的簧圈，簧圈由上向下依次设置为上密绕段、上有效段、中密绕段、下有效段及下密绕段；
2.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
6.根据权利要求1至5任一项所述的压缩机用减振压簧，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，赵松柏，徐廉洲，孙慧，张亚飞，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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