【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卤化丁基橡胶领域,特别是一种低卤盐含量卤化丁基橡胶及其制备方法。
技术介绍
丁基橡胶是异丁烯和少量二烯烃如异戊二烯的共聚物。丁基橡胶气密性及耐热氧老化性能优异,广泛应用于内胎、硫化胶囊、气密性密封材料、防腐防水材料以及医用材料等领域。但是由于丁基橡胶不饱和度低,硫化速度慢,与其它高不饱和度橡胶的相容性差,限制了丁基橡胶的加工应用。丁基橡胶经过卤化后,硫化反应活性显著增加,可以与其它高不饱和度橡胶共硫化,与金属的粘结性能明显改善。这样,卤化丁基橡胶广泛应用于制备子午胎气密层。目前在工业生产中使用的卤化试剂为氯气和液溴,以液溴为例,反应式如下:上述反应是一个离子取代反应,异戊二烯单元上的一个烯丙基氢被溴取代,同时生成一个副产物卤化氢。按照取代溴在主链上的位置不同,取代产物有两种结构,分别为伯位结构和仲位结构。丁基橡胶的卤化工艺一般包括如下几个单元:基础丁基橡胶胶液制备,基础丁基橡胶的卤化,卤化丁基橡胶胶液的中和,溶剂回收,卤化丁基橡胶的后处理干燥等。常规的工艺流程如下:由丁基橡胶装置得到的丁基橡胶基础胶经溶剂溶解得到合适浓度的基础胶胶液,基础胶胶液随之进入卤化单元与卤素混合,反应得到卤化丁基橡胶胶液。卤化丁基橡胶胶液进入中和单元与碱液混合,胶液中的卤化副产物卤化氢被中和。随后卤化胶液进入凝聚系统,在回收溶剂的同时得到胶粒和水的混合物,胶粒水最终被送到后处理干燥单元,得到最终成品。在上述工艺流程中的中和单元,碱液一般使用氢氧化钠的水溶液。这样,卤化丁基橡胶胶液中的卤化副产物卤化氢被中和后得到卤化钠,卤化钠需要尽量的从最终成品中脱除。如果成品中残留 ...
【技术保护点】
一种低卤盐含量的卤化丁基橡胶,其特征在于,其卤盐含量为5ppm‑300ppm,其制备方法如下:a.获得卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系;b.将步骤a)所得中和后卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系静置分离水相得胶液/水混合体系;c.将步骤b)中分离水相后所得的胶液/水混合体系加入新鲜水进行洗涤;d.将步骤c)中洗涤后的混合体系静置分离水相后,使用低压水蒸汽脱除聚合物溶液中的溶剂,同时得到卤化丁基橡胶颗粒和水的混合物;e.将步骤d)中的卤化丁基橡胶颗粒和水的混合物经筛网脱除水后加入新鲜水进行洗涤;洗涤后的卤化丁基橡胶颗粒脱除水份后得到最终的低卤盐含量卤化丁基橡胶。
【技术特征摘要】
1.一种低卤盐含量的卤化丁基橡胶,其特征在于,其卤盐含量为5ppm-300ppm,其制备方法如下:a.获得卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系;b.将步骤a)所得中和后卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系静置分离水相得胶液/水混合体系;c.将步骤b)中分离水相后所得的胶液/水混合体系加入新鲜水进行洗涤;d.将步骤c)中洗涤后的混合体系静置分离水相后,使用低压水蒸汽脱除聚合物溶液中的溶剂,同时得到卤化丁基橡胶颗粒和水的混合物;e.将步骤d)中的卤化丁基橡胶颗粒和水的混合物经筛网脱除水后加入新鲜水进行洗涤;洗涤后的卤化丁基橡胶颗粒脱除水份后得到最终的低卤盐含量卤化丁基橡胶。2.如权利要求1所述的低卤盐含量的卤化丁基橡胶,其特征在于,步骤a)中所述卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系获得方法如下:(1).使丁基橡胶溶液与卤化试剂反应获得含有卤化氢的卤化丁基橡胶溶液;(2).将步骤(1)所得含有卤化氢的卤化丁基橡胶溶液与含有碱的水溶液充分中和获得卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系;其中所述步骤(1)的卤化试剂为氯化剂和溴化剂,其中氯化剂选自氯气、磺酰氯、N-氯化琥珀亚胺、1,3-二氯-5,5-二甲基己内酰脲碘苯氯、一氯化碘、二氯化碘代苯中的一种或多种;溴化剂选自磺酰溴、l,3-二溴-5,5-二甲基己内酰脲碘苯溴、溴素、氯化溴、次溴酸钠、溴化硫、N-溴化琥珀亚胺中的一种或多种;所述丁基橡胶溶液的溶剂选自烷烃、含卤烷烃、芳烃、含卤芳烃及其衍生物或混合物;所述步骤(2)中的碱选自氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化钙中的一种。3.如权利要求1或2所述的低卤盐含量的卤化丁基橡胶,其特征在于,卤化丁基橡胶为卤化单烯烃-共轭二烯烃共聚物或卤化单烯烃-烷基苯乙烯共聚物或其混合物。4.制备如权利要求1所述的低卤盐含量的卤化丁基橡胶的方法,包括卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系的获得,其特征在于,其后续步骤如下:a.获得卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系;b.将步骤a)所得中和后卤化丁基橡胶溶液与水的混合体系静置分离水相得胶液/水混合体系;c.将步骤b)中分离水相后所得的胶液/水混合体系加入新鲜水进行洗涤;d.将步骤c)中洗涤后的混合体系静置分离水相后,使用低压水蒸汽脱除聚合物溶液中的溶剂,同时得到卤化丁基橡胶颗粒和水的混合物;e.将步骤d)中的卤化丁基橡胶颗粒和水的混合物经筛网脱除水后加入新鲜水进行洗涤;洗涤后的卤化丁基橡胶颗粒脱除水份后得到最终的低卤盐含量卤化丁基橡胶;其中步骤b)中分离水相后获得...
【专利技术属性】
技术研发人员:马韵升,栾波,任学斌,崔红梅,李玉超,徐宏德,
申请(专利权)人:山东京博石油化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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