本实用新型专利技术涉及的是一种生产煤炭促进剂用原料高位槽。其具有原料高位槽本体，原料高位槽本体内部穿射有搅拌轴，搅拌轴上间隙设置有搅拌片，搅拌轴的上端穿过原料高位槽本体上部连接电机，原料高位槽本体的下端设置有出料口，原料高位槽本体的一侧还设置有进料口，进料口的下部位于原料高位槽本体上还设置有液位计，原料高位槽本体的另一侧设置有活动式溢流口机构。该装置可以通过活动式设计的溢流口实现位置的上下移动，通过原料高位槽内部设置搅拌轴和搅拌片实现原料的预搅拌，提高煤炭促进剂生产效率，保证煤炭促进剂生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是生产煤炭促进剂的设备
，尤其是一种生产煤炭促进剂用原料高位槽。
技术介绍
我国是一个产煤大国，同时也是一个用煤大国。在面对资源枯竭的今天，我们在开发新能源的同时，也应该不断地提高煤炭的资源利用效率。如何提高煤炭的燃烧效率，减小不充分燃烧导致的环境污染是人们一直不断研究的话题。煤炭促进剂，是一种可以促进煤炭进一步燃烧，提高整体燃烧效率的促进剂。在燃烧煤中添加少量液态煤炭促进剂，通过渗透、催化、氧化、金属离子间交换等作用，可降低碳氧化反应的活化能，从而降低了煤炭的着火点。由于催化作用，使二氧化硫与灰份中的碱土金属加速化学反应生成硫酸盐被固定在残渣中，从而减少二氧化硫的排放量。煤炭促进剂的主要作用是和煤中的C - C键之间形成新的化学键，破坏了原有的碳链，使原有的长链分解为短的碳链，增加煤的透气性，易于燃烧，同时因为其具有携氧能力能促进煤的燃烧，提高了热效率达到节煤的效果。煤炭促进剂有如此的效果，国内厂家纷纷进行生产和销售，煤炭促进剂的生产设备很多，其中原料高位槽是其中一项必不可少的重要设备。传统的原料高位槽是简单的储料槽结构，操作人员将乙酰丙酮铝铁、乙氧基醚等一些原料存放在原料高位槽中，然后添加到搪瓷搅拌釜中进行混合搅拌。原料高位槽中物料的添加通常只能通过人工凭经验观察来添加，这样的操作存在很大的误差性，严重影响后期煤炭促进剂的质量；原料高位槽中的物料在长时间的放置过程中会产生沉积现象，导致排出物料的不均匀性，也会影响到后期生产煤炭促进剂的质量。综上所述，现有的煤炭促进剂用原料高位槽在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代实际生产的需要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种生产煤炭促进剂用原料高位槽，可以通过活动式设计的溢流口实现位置的上下移动，满足各种不同的需求，通过原料高位槽内部设置的搅拌轴和搅拌片实现原料的预搅拌，提高煤炭促进剂的生产效率，保证煤炭促进剂的生产质量。为解决上述技术问题，本技术提供了一种生产煤炭促进剂用原料高位槽，具有原料高位槽本体，所述原料高位槽本体的内部穿射有搅拌轴，所述搅拌轴上间隙设置有搅拌片，所述搅拌轴的上端穿过原料高位槽本体上部连接电机，所述原料高位槽本体的下端设置有出料口，所述原料高位槽本体的一侧还设置有进料口，所述进料口的下部位于原料高位槽本体上还设置有液位计，所述原料高位槽本体的另一侧设置有活动式溢流口机构，所述活动式溢流口机构主要由溢流口、导轨、控制箱和刻度表组成，所述导轨平行设置在原料高位槽本体上，所述溢流口滑动设置在导轨上，所述导轨的一端通过导线连接控制箱，所述刻度表设置在导轨端面上 。进一步地，所述溢流口连接原料高位槽本体的内部，实现原料高位槽本体的放料。这样的设计可以实现原料高位槽本体中午物料的定量排放，操作人员只需要根据物料的量来定溢流口的高度，调节溢流口的高度就可以满足物料的定量排放。进一步地，所述原料高位槽本体的上端还设置有多个出气口。这样的设计是为了防止物料在加入原料高位槽本体中的时候产生很大的内部压力。进一步地，所述原料高位槽本体的下端通过支架固定。这样的设计是为了实现原料高位槽本体的固定。进一步地，所述控制箱上还设置有控制按钮。这样的设计可以方便操作人员通过控制箱来实现溢流口高度的随意调节。采用上述结构后，可以通过活动式设计的溢流口实现位置的上下移动，满足各种不同的需求，通过原料高位槽内部设置的搅拌轴和搅拌片实现原料的预搅拌，提高煤炭促进剂的生产效率，保证煤炭促进剂的生产质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术的结构示意图；图中：1为原料高位槽本体，2为搅拌轴，3为搅拌片，4为电机，5为出料口，6为进料口，7为液位计，8为溢流口，9为导轨，10为控制箱，11为刻度表，12为导线，13为出气口，14为支架，15为控制按钮。具体实施方式如图1所示的是一种生产煤炭促进剂用原料高位槽，具有原料高位槽本体1，原料高位槽本体1的内部穿射有搅拌轴2，搅拌轴2上间隙设置有搅拌片3，搅拌轴2的上端穿过原料高位槽本体1上部连接电机4，原料高位槽本体1的下端设置有出料口5，原料高位槽本体1的一侧还设置有进料口6，进料口6的下部位于原料高位槽本体1上还设置有液位计7，原料高位槽本体1的另一侧设置有活动式溢流口机构，活动式溢流口机构主要由溢流口8、导轨9、控制箱10和刻度表11组成，导轨9平行设置在原料高位槽本体1上，溢流口8滑动设置在导轨9上，导轨9的一端通过导线12连接控制箱10，刻度表11设置在导轨9端面上 。其中，溢流口8连接原料高位槽本体1的内部，实现原料高位槽本体1的放料。原料高位槽本体1的上端还设置有多个出气口13。原料高位槽本体1的下端通过支架14固定。控制箱10上还设置有控制按钮15。该原料高位槽的操作步骤如下：操作人员可以通过进料口6将物料加入原料高位槽本体1中，原料高位槽本体1中设置搅拌轴2和搅拌片3可以随时对物料进行预搅拌，原料高位槽本体1的一侧位于进料口6的下端还设置有液位计7.可以随时了解原料高位槽本体1中的物料情况，原料高位槽本体1的另一侧设置的活动式溢流口机构，操作人员只需要计算出物料的量，就可以通过调节溢流口8的高度来实现定量的物料的添加，避免了传统的通过称重或是通过人为的经验判断出现的误差，保证后期煤炭促进剂的质量，提高原料高位槽的使用效率。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产煤炭促进剂用原料高位槽，其特征在于：具有原料高位槽本体，所述原料高位槽本体的内部穿射有搅拌轴，所述搅拌轴上间隙设置有搅拌片，所述搅拌轴的上端穿过原料高位槽本体上部连接电机，所述原料高位槽本体的下端设置有出料口，所述原料高位槽本体的一侧还设置有进料口，所述进料口的下部位于原料高位槽本体上还设置有液位计，所述原料高位槽本体的另一侧设置有活动式溢流口机构，所述活动式溢流口机构主要由溢流口、导轨、控制箱和刻度表组成，所述导轨平行设置在原料高位槽本体上，所述溢流口滑动设置在导轨上，所述导轨的一端通过导线连接控制箱，所述刻度表设置在导轨端面上 。
【技术特征摘要】
1. 一种生产煤炭促进剂用原料高位槽，其特征在于：具有原料高位槽本体，所述原料高位槽本体的内部穿射有搅拌轴，所述搅拌轴上间隙设置有搅拌片，所述搅拌轴的上端穿过原料高位槽本体上部连接电机，所述原料高位槽本体的下端设置有出料口，所述原料高位槽本体的一侧还设置有进料口，所述进料口的下部位于原料高位槽本体上还设置有液位计，所述原料高位槽本体的另一侧设置有活动式溢流口机构，所述活动式溢流口机构主要由溢流口、导轨、控制箱和刻度表组成，所述导轨平行设置在原料高位槽本体上，所述溢流口滑动设置在导轨上，所述导轨的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许成勇，徐正华，王艳艳，
申请(专利权)人：安徽正洁高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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