本发明专利技术公开了电玉粉固化剂的制造方法，主要包括如下步骤：在反应釜内投入200kg的蒸馏水或去离子水、120kg氨基磺酸，开动反应釜搅拌器；关闭高位计量槽的滴加控制阀，往高位计量槽中投入约80kg一乙醇胺，反应器搅拌5～10min以后，开启反应釜夹套冷却水，并开启滴加控制阀，往釜里滴加一乙醇胺。控制一乙醇胺的加料速度，使釜内温度不高于60℃，待滴加完一乙醇胺总量的2/3之后，要检测釜内反应物的pH值，当pH值升至6.5之后，放慢滴加速度，将反应物料精确的调整在pH＝7～7.2的范围内；立即停止滴加一乙醇胺，继续搅拌5min，进一步确认pH值是上述数值后，停止搅拌，结束反应。本发明专利技术的固化效果和制造方法适用于电玉粉的生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，主要包括如下步骤：在反应釜内投入200kg的蒸馏水或去离子水、120kg氨基磺酸，开动反应釜搅拌器；关闭高位计量槽的滴加控制阀，往高位计量槽中投入约80kg一乙醇胺，反应器搅拌5～10min以后，开启反应釜夹套冷却水，并开启滴加控制阀，往釜里滴加一乙醇胺。控制一乙醇胺的加料速度，使釜内温度不高于60℃，待滴加完一乙醇胺总量的2/3之后，要检测釜内反应物的pH值，当pH值升至6.5之后，放慢滴加速度，将反应物料精确的调整在pH＝7～7.2的范围内；立即停止滴加一乙醇胺，继续搅拌5min，进一步确认pH值是上述数值后，停止搅拌，结束反应。本专利技术的固化效果和制造方法适用于电玉粉的生产。【专利说明】
本专利技术涉及固化剂的制造方法，所述固化剂主要用于电玉粉的生产。
技术介绍
氨基模塑料(具体可参见GB13454-92)指的是以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材，加入纤维素、硬化剂以及其他添加剂而制得的化工原料，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。现有的氨基模塑生产方法及设备存在自动化程度低，效率不足等缺点，其中的生产设备多为普通的化工设备，缺乏对氨基模塑料本身的针对性，导致生产效率低。本专利技术主要针对以尿素甲醛树脂为基材的电玉粉粉的加工方法。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。现有的固化剂及制造方法无法适用于电玉粉的生产。
技术实现思路
申请人:针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进，提供一种，生产效率高。本专利技术针对上述为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案:(一 )、在反应釜内投入200kg的蒸馏水或去离子水、120kg氨基磺酸，开动反应釜搅拌器。( 二)、关闭高位计量槽的滴加控制阀，往高位计量槽中投入约80kg —乙醇胺，反应器搅拌5~IOmin以后，开启反应釜夹套冷却水，并开启滴加控制阀，往釜里滴加一乙醇胺。控制一乙醇胺的加料速度，使釜内温度不高于60°C，待滴加完一乙醇胺总量的2/3之后，要检测釜内反应物的pH值，当pH值升至6.5之后，放慢滴加速度，将反应物料精确的调整在pH = 7~7.2的范围内。(三)、达到步骤(二)指标后,立即停止滴加一乙醇胺,继续搅拌5min,进一步确认PH值是上述数值后，停止搅拌，结束反应。本专利技术的技术效果在于:固化效果好，其制造方法适用于电玉粉的生产。【具体实施方式】本专利技术公开的制 造方法包括如下步骤:下述操作反应釜的规格为500L，投料前必须将所使用设备清理干净。关闭反应釜底的出料阀门，从人孔投入200kg的蒸馏水或去离子水，从人孔继续投入120kg氨基磺酸，开动反应釜搅拌器。关闭高位计量槽的滴加控制阀，往高位计量槽中投入约80kg—乙醇胺(用泵、用真空或者人工均可)。反应器搅拌5~IOmin以后，开启反应釜夹套冷却水，并开启滴加控制阀，往釜里滴加一乙醇胺。控制一乙醇胺的加料速度，使釜内温度不高于60°C。(速度快则升温快)，待滴加完一乙醇胺总量的2/3之后，要不停的检测釜内反应物的PH值，当pH值升至6.5之后，要放慢滴加速度，将反应物料精确的调整在pH = 7~7.2的范围内。达到上述指标后，立即停止滴加一乙醇胺，继续搅拌5min,进一步确认pH值是上述数值后，停止搅拌，结束反应。如果所用原料品质优良，反应产物呈无色清澈透明，可直接作为产品包装，包装物用25L的聚丙烯桶。如果反应物色泽较深，不符合做浅色电玉粉的要求，就要执行以下工序。从人孔往反应釜投入20kg脱色用活性炭，搅拌、加热至80°C维持IOmin后开始冷却，至室温后停搅拌，过滤。滤材一般用普通滤纸或者用电玉粉的原料纸浆。前期过滤下的物料通常含有活性炭微粒需重新回到反应釜，重新过滤，直至活性炭在滤纸上形成稳定滤层，物料呈无色清澈透明`，滤下的物料才能作为产品包装。【权利要求】1.，其特征在于包括如下步骤: (一)、在反应釜内投入200kg的蒸馏水或去离子水、120kg氨基磺酸，开动反应釜搅拌器； (二)、关闭高位计量槽的滴加控制阀，往高位计量槽中投入约80kg—乙醇胺，反应器搅拌5~IOmin以后，开启反应釜夹套冷却水，并开启滴加控制阀，往釜里滴加一乙醇胺。控制一乙醇胺的加料速度，使釜内温度不高于60°C，待滴加完一乙醇胺总量的2/3之后，要检测釜内反应物的PH值，当pH值升至6.5之后，放慢滴加速度，将反应物料精确的调整在pH=7~7.2的范围内； (三)、达到步骤(二)指标后，立即停止滴加一乙醇胺，继续搅拌5min,进一步确认pH值是上述数值后，停止搅 拌，结束反应。【文档编号】C07C303/38GK103848764SQ201210510080【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日 【专利技术者】吴文娟 申请人:吴文娟本文档来自技高网...
【技术保护点】
电玉粉固化剂的制造方法，其特征在于包括如下步骤：(一)、在反应釜内投入200kg的蒸馏水或去离子水、120kg氨基磺酸，开动反应釜搅拌器；(二)、关闭高位计量槽的滴加控制阀，往高位计量槽中投入约80kg一乙醇胺，反应器搅拌5～10min以后，开启反应釜夹套冷却水，并开启滴加控制阀，往釜里滴加一乙醇胺。控制一乙醇胺的加料速度，使釜内温度不高于60℃，待滴加完一乙醇胺总量的2/3之后，要检测釜内反应物的pH值，当pH值升至6.5之后，放慢滴加速度，将反应物料精确的调整在pH＝7～7.2的范围内；(三)、达到步骤(二)指标后，立即停止滴加一乙醇胺，继续搅拌5min，进一步确认pH值是上述数值后，停止搅拌，结束反应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文娟，
申请(专利权)人：吴文娟，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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