本实用新型专利技术涉及采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备，其特征在于：包括用于输送型材的输送装置和设在输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源和高压汞灯。本实用新型专利技术通过先由输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯的照射作用，从而使型材底部不会粘附或污染输送装置，而后通过顶置和侧置的若干组UVLED光源和高压汞灯的作用，使型材整体得到烘干固化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备。
技术介绍
为了型材外形的美观及多样性，对型材进行UV漆涂装已经是普遍采用的方式，但目前的型材涂装后的UV固化设备主要是通过汞灯及金属卤素灯进行固化，其结构复杂，耗能大，效率低，耗材成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供采用高压汞灯和UVLED结合的复合固化设备，该采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备结构简单、设计合理，有利于提高涂装固化效率及节约能源降低成本。本技术采用高压汞灯和UVLED结合的复合固化设备，其特征在于：包括用于输送型材的输送装置和设在输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源和高压汞灯。进一步的，上述第一UVLED光源为面光源。进一步的，上述第一UVLED光源的波长为395nm、365nm、385nm或405nm之一。进一步的，上述第一高压汞灯的波长范围为200-400nm。进一步的，上述输送装置沿线上设有的UVLED光源和高压汞灯为顶置的或侧置的，顶置的与侧置的穿插设置。进一步的，上述UVLED光源包括灯座和设在灯座凹槽内的多个UVLED灯体，所述灯座后侧面设有风冷或水冷散热装置。进一步的，上述灯座凹槽上罩设有拱形石英玻璃罩。本技术采用高压汞灯和UVLED结合的复合固化设备包括用于输送型材的输送装置和设在输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源和高压汞灯，输送时，型材以0-40M/min的速度直线输送，先经过位于输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯的作用，使型材底表面的涂料固化，然后进入输送装置，由于型材底部事先已经经过第一UVLED光源和第一高压汞灯的照射作用，从而不会粘附或污染输送，在经过输送装置输送时，由输送装置沿线上的若干组UVLED光源和高压汞灯进行紫外照射，使型材表面UV涂料获得紫外能量固化UV涂料。。通过先由输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯的照射作用，从而使型材底部不会粘附或污染输送装置，而后通过顶置和侧置的若干组UVLED光源和高压汞灯的作用，使型材整体得到烘干固化。本技术具有以下有益效果：采用UVLED光源的单波长能量集中的特性对UV涂料深层固化能够较普通汞灯或金属卤素灯能节省2/3的能量。UVLED是半导体芯片，其使用寿命是传统汞灯或金属卤素灯的20~30倍。采用高压汞灯和UVLED结合的复合固化设备可以对于现在通用的UV涂料达到良好的固化效果。UVLED是单波长发光器件，UVLED的波长可选择395nm（或365/385/405等其他某一特定波长）,由于波长较长，其紫外光的穿透能力较强，同时，由于UVLED是单波长发光，能量集中，对于被UV涂装的制品表面的涂料深层固化能力较单独汞灯或金属卤素灯固化得到显著提升。附图说明图1是本技术的主视构造示意图；图2是本技术的右视构造示意图。具体实施方式下面结合附图和实际实施方式对本技术做进一步的详细说明。本技术采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备，包括用于输送型材A的输送装置1和设在输送装置入口端2下侧部的第一UVLED光源3和第一高压汞灯4，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源5和高压汞灯6。进一步的，为了设计合理，上述第一UVLED光源为面光源，UVLED是单波长发光器件，上述第一UVLED光源的波长选择395nm波长（或365/385/405nm等某一特定波长），而高压汞灯是复合波长发光器件，，上述第一高压汞灯波长范围为200-400nm,。进一步的，上述输送装置沿线上设有的UVLED光源和高压汞灯为顶置的或侧置的，顶置的与侧置的穿插设置，最靠近输送装置入口端2的灯为顶置的UVLED光源，接着为侧置的UVLED光源，然后为顶置的高压汞灯，再接着为侧置的高压汞灯，后续也如此排列，UVLED或高压汞灯可以按实际工艺需要添加数量或调节位置和角度及能量。侧置时，其高于输送装置高度为10厘米，顶置时其高于输送装置高度为12厘米。进一步的，上述UVLED光源包括灯座7和设在灯座凹槽8内的多个UVLED灯体9，所述灯座后侧面设有风冷或水冷散热装置11，上述灯座凹槽8上罩设有石英玻璃罩10。UVLED光源和高压汞灯在侧置和顶置位置具有特殊性，侧置的两侧光源并非对置，而是具有一定上、下方向的错位，错位约4厘米，且一侧对称线与水平倾斜10度，另一侧对称线与水平倾斜7度。输送装置为皮带旋转的输送方式。本技术是采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备，高压汞灯和UVLED光源固化设备包括用于输送型材的输送装置和设在输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源和高压汞灯，输送时，型材以0-40M/min的速度直线输送，先经过位于输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯的作用，使型材底表面的涂料固化，然后进入输送装置，由于型材底部事先已经经过第一UVLED光源和第一高压汞灯的照射作用，从而不会粘附或污染输送装置，在经过输送装置输送时，由输送装置沿线上的若干组UVLED光源和高压汞灯进行照射作用，使型材整体得到烘干固化。本技术具有以下有益效果：对UV涂料深层固化采用UVLED光源的单波长能量集中的特性能够较普通汞灯或金属卤素灯能节省2/3的能量。UVLED是半导体芯片，其使用寿命是传统汞灯或金属卤素灯的几十倍。采用高压汞灯和UVLED结合的复合固化设备可以对于现在通用的UV涂料达到良好的固化效果。凡依本技术申请专利范围所做的变化与修饰都应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备，其特征在于：包括用于输送型材的输送装置和设在输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源和高压汞灯；所述第一UVLED光源的波长为395nm、365nm、385nm或405nm之一；所述输送装置沿线上设有的UVLED光源和高压汞灯为顶置的或侧置的，顶置的与侧置的穿插设置，侧置时，其高于输送装置高度为10厘米，顶置时其高于输送装置高度为12厘米，UVLED光源和高压汞灯在侧置和顶置位置具有特殊性，侧置的两侧光源并非对置，而是具有一定上、下方向的错位，错位约4厘米，且一侧对称线与水平倾斜10度，另一侧对称线与水平倾斜7度；所述UVLED光源包括灯座和设在灯座凹槽内的多个UVLED灯体，所述灯座后侧面设有风冷或水冷散热装置；所述灯座凹槽上罩设有石英玻璃罩。
【技术特征摘要】
1.一种采用高压汞灯和UVLED结合的UV漆复合固化设备，其特征在于：包括用于输送型材的输送装置和设在输送装置入口端下侧部的第一UVLED光源和第一高压汞灯，所述输送装置的沿线上设有若干组的UVLED光源和高压汞灯；所述第一UVLED光源的波长为395nm、365nm、385nm或405nm之一；所述输送装置沿线上设有的UVLED光源和高压汞灯为顶置的或侧置的，顶置的与侧置的穿插设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玮，杨闽，张乔根，杨大可，黄晓军，熊威，官燕妃，陈德兰，包彩英，
申请(专利权)人：武夷学院，武夷山市美华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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