一种棒销式循环湿法研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒销式循环湿法研磨机，包括转子，所述转子包括两个采用同样结构且相互固定连接的组件，所述组件由一个半转筒和固定在一个半转筒两端的半转轴，各所述半转筒上多横等距开设有安装孔，两个所述半转筒之间形成腔室，所述腔室内设有一个转动柱和两个分别同轴固定连接在转动柱两端的调节轴，所述调节轴卡接在两个半转轴之间且可绕自身轴线转动。本实用新型专利技术将转子的壳体部分一分为二，以便后期拆装腔室内的各种零部件，通过转动转动柱一定角度，使对应的挤压凸起对各棒销端部的半球凸起进行不同程度的挤压，使得棒销突出半转筒的长度不同，从而适用于不同粉料不同研磨要求的场景。同研磨要求的场景。同研磨要求的场景。

【技术实现步骤摘要】
一种棒销式循环湿法研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种棒销式循环湿法研磨机。

技术介绍

[0002]目前的研磨方式有湿法研磨和干法研磨两种。在需要制备纳米分体时，若使用干法研磨粉体，粉体的温度会因大量的能量导入而导致急剧上升，当粉体颗粒细化后，如何避免防爆问题产生等都是难以掌控的。干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4％，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行，湿法研磨机时物料含水量超过50％时，可克服粉尘飞扬问题。
[0003]其中，使用棒销式研磨机进行湿法研磨是应用较为广泛的，但现有的棒销与转筒之间是一体焊接成型的，当粉料研磨精度要求发生变化时，就需要更换在同个设备中更换转子(棒销与转筒)，或更换转子不同的设备，转子的不同体现在棒销突出转筒的长度是不同的，这样会导致设备成本增大的问题，因此，亟需设计一种能够根据粉料研磨程度来改变棒销突出转筒长度的研磨机。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种棒销式循环湿法研磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棒销式循环湿法研磨机，包括转子，所述转子包括两个采用同样结构且相互固定连接的组件，所述组件由一个半转筒和固定在一个半转筒两端的半转轴，各所述半转筒上多横等距开设有安装孔，两个所述半转筒之间形成腔室，所述腔室内设有一个转动柱和两个分别同轴固定连接在转动柱两端的调节轴，所述调节轴卡接在两个半转轴之间且可绕自身轴线转动，所述转动柱的外表面圆周均匀设有与安装孔横数相同的挤压凸起，且挤压凸起设有弧形面，各所述安装孔内弹性连接有棒销。
[0007]优选地，所述棒销的外表面嵌装有密封环，所述棒销位于腔室内的一端设有与挤压凸起接触的半球凸起，所述棒销位于腔室内的一端外壁固定连接有环状板，所述环状板与腔室内壁相抵固定有第一弹簧，且第一弹簧活动套接在棒销外。
[0008]优选地，所述密封环的长度大于安装孔的深度。
[0009]优选地，所述调节轴上同轴固定连接有齿轮，其中一个所述半转筒上密封转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的齿轮端与齿轮啮合，各所述半转筒均贯穿有连接杆，所述连接杆的内外两端分别固定连接有移动杆与贴合板，所述移动杆远离连接杆的一端固定连接有呈弧形、与齿轮啮合的咬合齿板，所述移动杆与腔室内壁相抵固定有第二弹簧，且第二弹簧套设在连接杆外。
[0010]优选地，所述半转筒的外表面开设有与贴合板形状吻合的凹槽，所述贴合板的外表面与半转筒的外表面相吻合。
[0011]优选地，所述贴合板采用铁磁性材料做成。
[0012]优选地，所述齿轮轴的轴端开设有六角槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术将转子的壳体部分一分为二，以便后期拆装腔室内的各种零部件，通过转动转动柱一定角度，使对应的挤压凸起对各棒销端部的半球凸起进行不同程度的挤压，使得棒销突出半转筒的长度不同，从而适用于不同粉料不同研磨要求的场景；
[0015]2、本技术当某一棒销发生破损时，也可进行更换，相较于传统技术转筒与棒销一体成型，一旦部分棒销破损就要更换整个转子的方式更为节约设备成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种棒销式循环湿法研磨机转子的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种棒销式循环湿法研磨机转子局部剖视的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种棒销式循环湿法研磨机转动柱侧面的结构示意图。
[0019]图中：1转子、2半转筒、3半转轴、4安装孔、5棒销、6密封环、7环状板、8第一弹簧、9半球凸起、10调节轴、11转动柱、 12挤压凸起、13齿轮、14齿轮轴、15六角槽、16移动杆、17连接杆、18贴合板、19第二弹簧、20咬合齿板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术的基本构思是：将转子1的壳体部分一分为二，以便后期拆装腔室内的各种零部件，通过转动转动柱11一定角度，使对应的挤压凸起12对各棒销5端部的半球凸起9进行不同程度的挤压，使得棒销5突出半转筒2的长度不同，从而适用于不同粉料不同研磨要求的场景。
[0022]参照图1
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3，一种棒销式循环湿法研磨机，包括转子1，转子1 包括两个采用同样结构且相互固定连接的组件，两个组件的固定方式多样，因此不在此一一例举，组件由一个半转筒2和固定在一个半转筒2两端的半转轴3，各半转筒2上多横等距开设有安装孔4，多横等距即表示每横有多个，半转筒2外表面等距有多横。
[0023]两个半转筒2之间形成腔室，腔室内设有一个转动柱11和两个分别同轴固定连接在转动柱11两端的调节轴10，调节轴10卡接在两个半转轴3之间且可绕自身轴线转动，可在半转轴3内开设有轴槽，调节轴10在轴槽内相对转动，转动柱11的外表面圆周均匀设有与安装孔4横数相同的挤压凸起12，每横对应一个挤压凸起12，且挤压凸起12设有弧形面，通过挤压凸起12的弧形面相对于各半球凸起9位置的改变，从而实现调节，各安装孔4内弹性连接有棒销5。
[0024]棒销5的外表面嵌装有密封环6，密封环6的长度大于安装孔4 的深度，棒销5通过密封环6与安装孔4密封滑动连接，由于棒销5 可能相对于安装孔4发生轴向位移，因此具有一定长度的密封环6 完全可适应此运动。
[0025]棒销5位于腔室内的一端设有与挤压凸起12接触的半球凸起9，棒销5位于腔室内
的一端外壁固定连接有环状板7，环状板7与腔室内壁相抵固定有第一弹簧8，且第一弹簧8活动套接在棒销5外，通过环状板7、第一弹簧8与棒销5的相互配合，使半球凸起9始终与挤压凸起12接触。
[0026]调节轴10上同轴固定连接有齿轮13，其中一个半转筒2上密封转动连接有齿轮轴14(齿轮轴14即带有轴的齿轮)，齿轮轴14的轴端开设有六角槽15，齿轮轴14的齿轮端与齿轮13啮合，六角槽 15便于技术人员转动齿轮轴14，通过齿轮轴14的齿轮端与齿轮13 带动转动柱11转动，从而改变挤压凸起12相对于对应横中半球凸起9的位置。
[0027]各半转筒2均贯穿有连接杆17，连接杆17的内外两端分别固定连接有移动杆16与贴合板18，半转筒2的外表面开设有与贴合板 18形状吻合的凹槽，贴合板18的外表面与半转筒2的外表面相吻合，贴合板18在半转筒2无凹陷以及凸起，形成无缝结合，贴合板18 采用铁磁性材料做成，在需要调节转动柱11位置时，可使用永磁铁吸附贴合板18，带动连接杆17、移动杆16、咬合齿板20移动，进而使其不再啮合齿轮13，齿轮13不在锁死状态，便可对转动柱11 进行转动。
[0028]移动杆16远离连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒销式循环湿法研磨机，其特征在于：包括转子(1)，所述转子(1)包括两个采用同样结构且相互固定连接的组件，所述组件由一个半转筒(2)和固定在一个半转筒(2)两端的半转轴(3)，各所述半转筒(2)上多横等距开设有安装孔(4)，两个所述半转筒(2)之间形成腔室，所述腔室内设有一个转动柱(11)和两个分别同轴固定连接在转动柱(11)两端的调节轴(10)，所述调节轴(10)卡接在两个半转轴(3)之间且可绕自身轴线转动，所述转动柱(11)的外表面圆周均匀设有与安装孔(4)横数相同的挤压凸起(12)，且挤压凸起(12)设有弧形面，各所述安装孔(4)内弹性连接有棒销(5)。2.根据权利要求1所述的一种棒销式循环湿法研磨机，其特征在于：所述棒销(5)的外表面嵌装有密封环(6)，所述棒销(5)位于腔室内的一端设有与挤压凸起(12)接触的半球凸起(9)，所述棒销(5)位于腔室内的一端外壁固定连接有环状板(7)，所述环状板(7)与腔室内壁相抵固定有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)活动套接在棒销(5)外。3.根据权利要求2所述的一种棒销式循环湿法研磨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳艳，徐正华，
申请(专利权)人：安徽正洁高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：