位于数控机床上的多排刀座制造技术

本实用新型专利技术提供一种位于数控机床上的多排刀座，其包括：固定在数控机床上的支撑座、位于该支撑座上的多排座体、设置在每排座体上的多个钻头座、位于每个钻头座上的钻头或铣刀、以及位于同排座体上的相邻钻头座之间的空位；其中，某排座体上的钻头座对着与该排座体相邻排座体上的空位。本实用新型专利技术为采用加工主轴夹头取放刀具的数控机床，在其有限空间需要增加更多的刀具时，刀具座及其附件可交错布置，对着彼此空位设置；本实用新型专利技术不需设置机械手组件及其对应的庞大刀库，直接利用数控机床上的主轴夹头可以抓取较多的刀具，节省了机器空间及成本，减小了机器尺寸；提高产品质量和生产效率，满足加工的市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控机床加工刀具的
，尤其涉及一种位于数控机床上的多排刀座。
技术介绍
目前非机械手取放刀的钻头或铣刀时，请参阅图1所示，在数控机床多采用加工主轴1的夹头到装有多把刀具的单排刀座2上去取放刀。具体取放刀具的过程为：装有单排刀座2的工作台移动到主轴1夹头下，主轴1的夹头跟进程序指令取放刀，然后工作台移动到加工位置，机器进入加工操作。但现有单排刀座不满足高科技的发展，故，有必要设计一种位于数据机床上的多排刀座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以抓起较多刀具、节省了机器空间及成本、减小了机器尺寸、满足加工的市场需求的位于数控机床上的多排刀座。本技术提供一种位于数控机床上的多排刀座，其包括：固定在数控机床上的支撑座、位于该支撑座上的多排座体、设置在每排座体上的多个钻头座、位于每个钻头座上的钻头或铣刀、以及位于同排座体上的相邻钻头座之间的空位；其中，某排座体上的钻头座对着与该排座体相邻排座体上的空位。优选地，相邻排座体上的钻头座交错设置。优选地，本多排刀座为双排刀座，所述支撑座上设有第一排座体和第二排座体，第一排座体上的相邻钻头座之间设有空位，第二排座体上的相邻钻头座之间也设有空位，第一排座体上的钻头座对着第二排座体上的相邻钻头座之间的空位，第二排座体上的钻头座对着第一排座体上的相邻钻头座之间的空位。优选地，每排座体上设有8个钻头座。优选地，还包括位于该支撑座两端的多个安装孔。优选地，支撑座的每个端部设有两个安装孔。优选地，还包括位于该支撑座一端部的断刀检测装置。优选地，所述断刀检测装置位于所述支撑座的上表面。优选地，还包括位于该支撑座的下表面上多个压力保护装置，该多个压力保护装置等距离设置。优选地，每个压力保护装置上设有压力保护开关，每个压力保护开关对着相邻钻头座之间的空位。本技术为采用加工主轴夹头取放刀具的数控机床，在其有限空间需要增加更多的刀具时，刀具座及其附件可交错布置，对着彼此空位设置；本技术不需设置机械手组件及其对应的庞大刀库，直接利用数控机床上的主轴夹头可以抓取较多的刀具，节省了机器空间及成本，减小了机器尺寸；提高产品质量和生产效率，满足加工的市场需求。附图说明图1为现有单排刀座在数控机床上的局部结构示意图；图2为本技术多排刀座的结构示意图；图3为图2所示多排刀座在数据机床上的局部结构示意图；图4为图2所示多排刀座在数据机床上的取放刀具的侧面局部结构示意图。图号说明：100-多排刀座、10-支撑座、20-安装孔、30-断刀检测装置、40-压力保护装置、41-压力保护开关、50-钻头座、60-钻头或铣刀、70-空位、200-主轴、300-吸屑管、400-工作台。具体实施方式下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。本技术提供一种位于数控机床上的多排刀座100，请参阅图2-图4所示，在本实施例中，本多排刀座100为双排刀座，本双排刀座实现数控机床上的加工主轴的夹头自动取放16把刀具，在不改变原单排刀座机器的空间尺寸，实现最大性价比。第一实施例：请参阅图2至图4所示，本本多排刀座100呈横向固定在数据机床上。本多排刀座100包括：固定在数控机床上的支撑座10、位于该支撑座10两端的多个安装孔20、位于该支撑座10上且靠近该支撑座10一端部的断刀检测装置30、位于
该支撑座10下且等距离设置的多个压力保护装置40、位于该支撑座10上的多排座体、设置在每排座体上的多个钻头座50、位于每个钻头座50上的钻头或铣刀60、以及位于同排座体上的相邻钻头座10之间的空位70。其中，相邻排座体上的钻头座50交错设置，即：某排座体上的钻头座对着与该排座体相邻排座体上的空位70。支撑座10的每个端部设有两个安装孔20，通过安装孔20将本多排刀座100固定在数控机床上。断刀检测装置30固定在支撑座10的上表面，且该断刀检测装置30设置支撑座10的端部且靠近侧边的位置上，通过该断刀检测装置30检测刀具是否损坏。在本实施例中，压力保护装置40设有4个，该4个压力保护装置40等距离固定在支撑座10的下表面，每个压力保护装置40上设有压力保护开关41(如图3所示)，每个压力保护开关41对着相邻钻头座10之间的空位70，以方便进行电气接线及机器调试。在本实施例中，本多排刀座100为双排刀座，即：设有第一排座体和第二排座体，第一排座体和第二排座体上均设有多个钻头座50，第一排座体上的相邻钻头座50之间设有空位70，第二排座体上的相邻钻头座50之间也设有空位70，第一排座体上的钻头座对着第二排座体上的相邻两个钻头座之间的空位70，第二排座体上的钻头座对着第一排座体上的相邻两个钻头座之间的空位70。每排设有8个钻头座。通过交错设置多排座体，以避免主轴200的夹头取放钻头或铣刀60时碰撞到相邻排的钻头座上的钻头或铣刀。当数控机床的主轴200正在取放某排座体上的钻头或铣刀60时，由于与该排座体的相邻排座体对着该排座体的空位70，在主轴200外圆柱面的吸屑管300的接头不会碰撞与该排座体的相邻排座体上的钻头或铣刀。即：当多排刀座100为双排刀座时，其上设有第一排座体和第二排座体。当数控机床的主轴200正在取放第二排座体上的钻头或铣刀60时，由于该第二排座体对着第一排相邻钻头座之间的空位70，在主轴200外圆柱面的吸屑管300接头不会碰撞第一排座体上的钻头或铣刀60；同理，当数控机床的主轴200正在取放第一排座体上的钻头或铣刀60时，由于该第一排座体对着第二排相邻钻头座之间的空位70，在主轴200外圆柱面的吸屑管300接头不会碰撞第二排座体上的钻头或铣刀60。第二实施例：本多排刀座呈竖向固定在数据机床上，相邻排的钻头座50彼此对着空位。此时，加工主轴200平行与水平方向，工作台400垂直于水平面(如图4所示)。第三实施例：本多排刀座呈圆环状，圆环状刀座上设有呈圆环状分布的多排座体，某排座体上的钻头座对着与该排座体相邻排座体上的空位70。此时，主轴根据程序指令移动距离取放刀。本技术为采用加工主轴夹头取放刀具的数控机床，在其有限空间需要增加更多的刀具时，刀具座及其附件可交布置，对着彼此空位设置；本技术不需设置机械手组件及其对应的庞大刀库，直接利用数控机床上的主轴夹头可以抓取较多的刀具，节省了机器空间及成本，减小了机器尺寸；提高产品质量和生产效率，满足加工的市场需求。在上述实施例中，仅对本技术进行了示范性描述，但是本领域技术人员在不脱离本技术所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位于数控机床上的多排刀座，其特征在于，其包括：固定在数控机床上的支撑座、位于该支撑座上的多排座体、设置在每排座体上的多个钻头座、位于每个钻头座上的钻头或铣刀、以及位于同排座体上的相邻钻头座之间的空位；其中，某排座体上的钻头座对着与该排座体相邻排座体上的空位。

【技术特征摘要】
1.一种位于数控机床上的多排刀座，其特征在于，其包括：固定在数控机床上的支撑座、位于该支撑座上的多排座体、设置在每排座体上的多个钻头座、位于每个钻头座上的钻头或铣刀、以及位于同排座体上的相邻钻头座之间的空位；其中，某排座体上的钻头座对着与该排座体相邻排座体上的空位。2.根据权利要求1所述的位于数控机床上的多排刀座，其特征在于：相邻排座体上的钻头座交错设置。3.根据权利要求1所述的位于数控机床上的多排刀座，其特征在于：本多排刀座为双排刀座，所述支撑座上设有第一排座体和第二排座体，第一排座体上的相邻钻头座之间设有空位，第二排座体上的相邻钻头座之间也设有空位，第一排座体上的钻头座对着第二排座体上的相邻钻头座之间的空位，第二排座体上的钻头座对着第一排座体上的相邻钻头座之间的空位。4.根据权利要求1-3任一所述的位于数控机床上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发辉，杨朝辉，翟学涛，张永智，张仲林，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44