本实用新型专利技术公开了一种行程调节内置式精密快速压力机及其油缸，属于液压压力机领域，其解决了现有液压压力机滑块调节机构结构复杂、成本高，生产效率低的问题。本实用新型专利技术的油缸包括主缸活塞杆和主缸缸体，主缸活塞杆一端伸入至主缸缸体内，该伸入至主缸缸体内的一端设置有空腔，空腔内壁上部设置有调节螺母，调节螺母与空腔内壁螺纹连接；空腔内还设置有调节螺杆，调节螺杆下端伸入空腔内，中端穿过调节螺母，上端伸出主缸缸体外，调节螺杆伸出主缸缸体外的上端固定设置有蜗轮；所述的调节螺杆穿过调节螺母的中端设置有键槽，与之对应的调节螺母上设置有导向键。本实用新型专利技术能降低成本，提高了生产效率，并能够适用于多种加工工艺。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压压力机领域，具体地说，涉及一种行程调节内置式精密快速压力机及其油缸。
技术介绍
机械压力机选择合理的装模高度时，需通过行程调节机构(手动或电动)将滑块上下移动，对于大型的机械压力机因滑块较重，调节机构需很大的动力，滑块调节距离采用机械数显装置，显示很不准确。机械压力机滑块公称力行程不超过10mm，只适用冲裁和浅拉伸，液压机公称力行程为油缸行程，但液压机通过行程开关控制滑块下死点位置，因电气及电磁阀响应误差，下死点位置误差随滑块下行速度增大而增大，一般在10mm之内。所以液压机只适用于压制或通过降低速度完成冲裁和拉伸作业。中国专利申请号03278875.4，公开日2004年10月20日的专利文件，公开了一种折弯机液压缸技术，主要包括导向套、调节螺母、缸体、螺杆轴、活塞、旋盖、蜗轮、蜗杆及顶盖等，在活塞上部和导向套上均开有两个密封槽，槽内分别设置有组合密封件和密封圈；在调节螺母上设有数条卸荷油槽；在蜗轮箱上开有通孔，孔内设有补油器。这种折弯机液压缸行程可调节，在活塞和导向套上各设置二道密封，使液压缸在高压快速工作状态下耐冲击，在不停机的状况下液压缸防下滑。在调节螺母上开设数条卸荷油槽，又防内阻，增加补油器，使蜗轮传动耐磨损，从而提高了折弯机整体综合性能，延长使用寿命。中国专利申请号201320420363.1，公开日2014年5月28日的专利文件，公开了一种内置式精确定位快速压力机，包括机架，涡轮箱，螺杆，油口，蜗轮，蜗杆，油缸缸体，活塞上挡块，油口，活塞杆，活塞下挡块，快速缸活塞杆，油口，导向套，电机与蜗杆通过联轴器联接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与螺杆采用键联接，电机的运动通过蜗杆、蜗轮传至螺杆，带动螺杆转动。快速缸活塞杆安装在螺杆内，组成柱塞缸，起快速下行作用。活塞上挡块与活塞杆螺纹紧固联接，活塞下挡块与螺杆为螺纹联接，旋转螺杆，可使活塞下挡块上下运动，活塞下挡块与活塞杆内壁用键联接，当螺杆转动时，活塞杆下挡块只能沿活塞杆上下运动，从而调节活塞下挡块的位置，精确定位油缸内径较小，高度也大为减小，并且配上电动机可实现电动调节，可向数控方向发展。上述两份专利公开的技术方案中滑块调节机构对对活塞杆与缸体之间的密封要求很高，且需要通过增设类似旋盖的装置来弥补活塞与螺杆轴之间的密封缺陷，增加了制作成本，且使用寿命不长；另外，上述专利公开的技术方案工进效率较低，活塞下行速度不可控，故不 适用于冲裁和拉伸作业。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有液压压力机滑块调节机构结构复杂、成本高，生产效率低，不适用于冲裁及拉伸作业的问题，本技术提供一种行程调节内置式精密快速压力机及其油缸，其装置在现有基础上进一步简化，降低了成本，且通过快速调节油缸动作速度，提高了生产效率，并能够适用于多种加工工艺。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，包括主缸活塞杆和主缸缸体，主缸活塞杆一端伸入至主缸缸体内，该伸入至主缸缸体内的一端设置有空腔，空腔内壁上部设置有调节螺母，中部设置有调节螺母限位台阶，调节螺母与空腔内壁螺纹连接；空腔内还设置有调节螺杆，调节螺杆下端伸入空腔内，中端穿过调节螺母，上端伸出主缸缸体外，调节螺杆伸出主缸缸体外的上端固定设置有蜗轮；所述的调节螺杆穿过调节螺母的中端设置有键槽，与之对应的调节螺母上设置有导向键。优选地，所述的调节螺杆伸出主缸缸体外的上端固定设置有限位螺母，限位螺母与调节螺杆之间螺纹连接，且在限位螺母上端面用骑缝螺钉将调节螺杆锁紧，限位螺母上通过螺钉设置有蜗轮。优选地，所述的调节螺杆上端端部设置有编码器连接座，编码器连接座用于连接编码器对调节螺杆的旋转圈数进行计数。优选地，所述的限位螺母与所述的主缸缸体顶部之间设置有垫圈。优选地，所述的调节螺杆伸入空腔内的下端设置有主缸活塞杆限位台阶。一种行程调节内置式精密快速压力机，包括液压系统，所述的液压系统包括主油缸、快速油缸、液压阀组、油箱和油泵电机，所述的工作台、主油缸、快速油缸、液压阀组、上油箱、下油箱和油泵电机均固定设置在机身上，所述的油箱分为上油箱、下油箱，其中上油箱固定设置在机身顶部，下油箱固定设置在机身底部。优选地，所述的主油缸为上述一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸；所述的主缸活塞杆下端通过螺栓与滑块固定连接；所述的快速油缸也包括快速油缸缸体和快速油缸活塞杆，该快速油缸缸体与机身相对固定设置，快速油缸活塞杆下端通过螺栓与滑块固定连接。优选地，所述的液压阀组包括单向顺序阀、充液阀、组合电磁换向阀、主电磁换向阀；所述的油泵电机包括油泵、电机；所述的主电磁换向阀一端与油泵相连，另一端与组合电磁 换向阀、主油缸上行油口、充液阀相连；所述的主电磁换向阀与油泵电机连接的管道上设置有溢流阀和电接点压力表；所述的主电磁换向阀与主油缸上行油口连接的管道上并联设置有背压阀和液控单向阀；所述的组合电磁换向阀一端与所述的主电磁换向阀连接，另一端与快速油缸的进油口、主油缸下行油口以及液控单向阀相连，其中组合电磁换向阀与主油缸下行油口连接的管道上设置有单向顺序阀。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸通过在主缸缸体空腔内设置调节螺母，其与调节螺杆配合下能够实现滑块行程内部调节，无需考虑滑块的重量，即使滑块重量大，也能实现其行程快速、精确地调整，较传统滑块行程调节装置而言具有更强的操作便捷性；滑块下死点位置由调节螺母的位置定位，重复定位准确，精度在±0.01mm；(2)本技术在调节螺杆上设置限位螺母，可以起到限位并锁定调节螺杆的作用，提高行程调节装置的稳定可靠性，防止意外松动、滑块坠落事故发生，同时利用骑缝螺钉将限位螺母与调节螺杆固定成一体，方便调节螺杆在蜗轮带动下的旋转运动；(3)本技术限位螺母与主缸缸体顶部之间设置的垫圈，其作用是，在旋转调节螺杆调节滑块行程时，利用垫圈使调节螺杆能够相对主缸缸体顺利旋转，在锁紧时则利用垫圈能够增加锁紧可靠性；(4)本技术调节螺杆顶部设置的编码器连接座用于连接编码器对调节螺杆的旋转圈数进行计数，滑块和工作台之间的距离通过编码器和PLC组合，在触摸屏中显示，控制精度达±0.1mm，提高了滑块行程调节的精确度；(5)本技术主缸活塞杆限位台阶的作用是限制主缸下行距离，即设定滑块下死点位置，有效控制行程大小，提高加工精度；(6)本技术的一种行程调节内置式精密快速压力机，快速油缸与主油缸分离，且快速油缸为柱塞油缸，油缸便于加工；在机身结构方面分别设计了上、下油箱，上油箱用于液压系统回油，下油箱用于液压系统吸油，便于液压系统散热和保护油泵；油泵置于下油箱内，吸油充分，降低了油泵发出的噪音；(7)本技术的液压系统在调整模具时，滑块慢速下行，调整模具安全可靠；液压系统中设计了快速下行和工进加压两种速度，效率高且节能。附图说明图1为本技术压力机的整体结构示意图；图2为本技术本技术压力机的主视图；图3为图2中沿A-A线方向剖切示意图；图4为本技术油缸的立体示意图；图5为本技术油缸的主视图；图6为图5中沿B-B线方向剖切示意图；图7为本技术液压系统图。图中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，包括主缸活塞杆(31)和主缸缸体(32)，所述的主缸活塞杆(31)一端伸入至主缸缸体(32)内，其特征在于：该伸入至主缸缸体(32)内的一端设置有空腔，所述的空腔内壁上部设置有调节螺母(35)，中部设置有调节螺母限位台阶，所述的调节螺母(35)与空腔内壁螺纹连接；所述的空腔内还设置有调节螺杆(33)，所述的调节螺杆(33)下端伸入空腔内，中端穿过调节螺母(35)，上端伸出主缸缸体(32)外，调节螺杆(33)伸出主缸缸体(32)外的上端固定设置有蜗轮(38)；所述的调节螺杆(33)穿过调节螺母(35)的中端设置有键槽，与之对应的调节螺母(35)上设置有导向键(34)。
【技术特征摘要】
1.一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，包括主缸活塞杆(31)和主缸缸体(32)，所述的主缸活塞杆(31)一端伸入至主缸缸体(32)内，其特征在于：该伸入至主缸缸体(32)内的一端设置有空腔，所述的空腔内壁上部设置有调节螺母(35)，中部设置有调节螺母限位台阶，所述的调节螺母(35)与空腔内壁螺纹连接；所述的空腔内还设置有调节螺杆(33)，所述的调节螺杆(33)下端伸入空腔内，中端穿过调节螺母(35)，上端伸出主缸缸体(32)外，调节螺杆(33)伸出主缸缸体(32)外的上端固定设置有蜗轮(38)；所述的调节螺杆(33)穿过调节螺母(35)的中端设置有键槽，与之对应的调节螺母(35)上设置有导向键(34)。2.根据权利要求1所述的一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，其特征在于：所述的调节螺杆(33)伸出主缸缸体(32)外的上端固定设置有限位螺母(37)，所述的限位螺母(37)与调节螺杆(33)之间螺纹连接，且在限位螺母(37)上端面用骑缝螺钉将调节螺杆(33)锁紧，所述的限位螺母(37)上通过螺钉设置有蜗轮(38)。3.根据权利要求2所述的一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，其特征在于：所述的调节螺杆(33)上端端部设置有编码器连接座(39)，所述的编码器连接座(39)用于连接编码器对调节螺杆(33)的旋转圈数进行计数。4.根据权利要求2所述的一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，其特征在于：所述的限位螺母(37)与所述的主缸缸体(32)顶部之间设置有垫圈(36)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种行程调节内置式精密快速压力机用油缸，其特征在于：所述的调节螺杆(33)伸入空腔内的下端设置有主缸活塞杆限位台阶。6.一种行程调节内置式精密快速压力机，包括液压系统，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正兵，张弦，
申请(专利权)人：扬州市工兵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。